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二氧化硅氣凝膠隔熱膜制作工藝的制作方法

文檔序號(hào):3319739閱讀:570來源:國(guó)知局
二氧化硅氣凝膠隔熱膜制作工藝的制作方法
【專利摘要】二氧化硅氣凝膠隔熱膜制作工藝,包括以下步驟:(1)將二氧化硅氣凝膠加工成納米級(jí)粉未;(2)二氧化硅氣凝膠載基進(jìn)行消潔干燥,然后在載基上均勻地涂上耐高溫膠(3)用噴槍將納米二氧化硅氣凝膠噴射到載基上(4)載基進(jìn)行烘干固化處理后即得二氧化硅氣凝膠隔熱膜。本發(fā)明工藝、設(shè)備簡(jiǎn)單,操作方便。
【專利說明】二氧化硅氣凝膠隔熱膜制作工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明專利具體涉及到二氧化硅氣凝膠隔熱膜制作工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]二氧化硅氣凝膠是一種新型的納米多孔材料,是一種防熱隔熱性能非常優(yōu)秀的輕質(zhì)納米多孔非晶固體材料,其孔隙率高達(dá)80-99.8%,孔洞的典型尺寸為Ι-lOOnm,比表面積為200-1000m2/g,而密度可低達(dá)3kg/m3,室溫導(dǎo)熱系數(shù)可低達(dá)0.012W/(m*k)。正是由于這些特點(diǎn)使氣凝膠材料在熱學(xué)、聲學(xué)、光學(xué)、微電子、粒子探測(cè)方面有很廣闊的應(yīng)用潛力。二氧化硅氣凝膠薄膜技術(shù)是將二氧化硅氣凝膠的應(yīng)用進(jìn)一步擴(kuò)大,二氧化硅氣凝膠薄膜具有塊狀二氧化硅氣凝膠同樣多的應(yīng)用之外,還有其獨(dú)特的性能;具有結(jié)構(gòu)可控,折射率可調(diào),介電常數(shù)小,穩(wěn)定性好,與硅有好的粘附性和好的間隙填充能力。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供二氧化硅氣凝膠隔熱膜制作工藝,工藝、設(shè)備簡(jiǎn)單。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案為:二氧化硅氣凝膠隔熱膜制作工藝,包括以下步驟:(I)將二氧化硅氣凝膠加工成納米級(jí)粉未;(2) 二氧化硅氣凝膠載基進(jìn)行清潔干燥,然后在載基上均勻地涂上耐高溫膠(3)用噴槍將納米二氧化硅氣凝膠噴射到載基上(4)載基進(jìn)行烘干固化處理后即得二氧化硅氣凝膠隔熱膜。
[0005]上述載基為片基或器件;載基材質(zhì)為金屬或陶瓷。
[0006]步驟(2)中,耐高溫膠的厚度0.2-0.4mm。
[0007]進(jìn)一步的,步驟(3)中,噴槍的壓力為3_5bar,輸出頻率18-22KHZ ;納米二氧化硅氣凝膠噴射到載基的凝膠厚度為0.6-1.2mm。
[0008]進(jìn)一步的,步驟(4)中的烘干固化分兩階段,第I階段30_50°C時(shí)長(zhǎng)1-3小時(shí),第2階段120-200°C時(shí)長(zhǎng)1-6小時(shí)。階段式固化可以避免膠水干燥過快,膠基開裂。
[0009]作為優(yōu)選的,步驟(3)中,噴槍的壓力為4.16bar,輸出頻率19.28KHZ ;納米二氧化硅氣凝膠噴射到載基的凝膠厚度為0.81_。
[0010]作為優(yōu)選的,步驟⑷中的烘干固化分兩階段,第I階段40°C時(shí)長(zhǎng)2小時(shí),第2階段150°C時(shí)長(zhǎng)4小時(shí)。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0012]實(shí)施例1
[0013]二氧化硅氣凝膠隔熱膜制作工藝,包括以下步驟:
[0014](I) 二氧化硅氣凝膠通過全方位行星球磨機(jī)研磨成納米粉未備用;(2)將作為載基的銅片放在無水乙醇中清洗后放入干燥箱進(jìn)行干燥,干燥溫度為120°C時(shí)間為20t,將清潔干燥后的銅片均勻噴涂SL8309耐高溫膠水,耐高溫膠的厚度0.2-0.4mm ; (3)利用TY-COl型噴涂機(jī)將二氧化硅氣凝膠納米粉未噴涂到涂有耐高溫膠水的載基上,噴槍的壓力為3-5bar,輸出頻率18-22KHZ,凝膠厚度為0.6-1.2mm ; (4)載基放到烘箱中固化,第I階段30-50°C時(shí)長(zhǎng)1-3小時(shí),第2階段120-200°C時(shí)長(zhǎng)1_6小時(shí)后即得二氧化硅氣凝膠隔熱膜。
[0015]實(shí)施例2
[0016]二氧化硅氣凝膠隔熱膜制作工藝,包括以下步驟:
[0017](I) 二氧化硅氣凝膠通過全方位行星球磨機(jī)研磨成納米粉未備用;(2)將作為載基的銅片放在無水乙醇中清洗后放入干燥箱進(jìn)行干燥,干燥溫度為120°C時(shí)間為20t,將清潔干燥后的銅片均勻噴涂SL8309耐高溫膠水,耐高溫膠的厚度0.2-0.4mm ; (3)利用TY-COl型噴涂機(jī)將二氧化硅氣凝膠納米粉未噴涂到涂有耐高溫膠水的載基上,噴槍的壓力為4.16bar,輸出頻率19.28KHZ,凝膠厚度為0.81mm; (4)載基放到烘箱中固化,第I階段40°C時(shí)長(zhǎng)2小時(shí),第2階段150°C時(shí)長(zhǎng)4小時(shí)后即得二氧化硅氣凝膠隔熱膜。
[0018]經(jīng)檢測(cè),在25°C的室溫下,對(duì)加熱溫度為289°C,測(cè)得導(dǎo)熱系數(shù)為0.0296ff/m.K。
【權(quán)利要求】
1.二氧化硅氣凝膠隔熱膜制作工藝,包括以下步驟:(1)將二氧化硅氣凝膠加工成納米級(jí)粉未;(2) 二氧化硅氣凝膠載基進(jìn)行清潔干燥,然后在載基上均勻地涂上耐高溫膠(3)用噴槍將納米二氧化硅氣凝膠噴射到載基上(4)載基進(jìn)行烘干固化處理后即得二氧化硅氣凝膠隔熱膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化硅氣凝膠隔熱膜制作工藝,其特征在于:步驟(2)中,耐高溫膠的厚度0.2-0.4mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化硅氣凝膠隔熱膜制作工藝,其特征在于:步驟(3)中,噴槍的壓力為3-5bar,輸出頻率18-22KHZ ;納米二氧化硅氣凝膠噴射到載基的凝膠厚度為0.6-1.2mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化硅氣凝膠隔熱膜制作工藝,其特征在于:步驟(4)中的烘干固化分兩階段,第I階段30-50°C時(shí)長(zhǎng)1-3小時(shí),第2階段120-200°C時(shí)長(zhǎng)1_6小時(shí)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化硅氣凝膠隔熱膜制作工藝,其特征在于:包括以下步驟:(1) 二氧化硅氣凝膠通過全方位行星球磨機(jī)研磨成納米粉未備用;(2)將作為載基的銅片放在無水乙醇中清洗后放入干燥箱進(jìn)行干燥,干燥溫度為120°C時(shí)間為20t,將清潔干燥后的銅片均勻噴涂耐高溫膠水,耐高溫膠的厚度0.2-0.4mm ; (3)利用噴涂機(jī)將二氧化硅氣凝膠納米粉未噴涂到涂有耐高溫膠水的載基上,噴槍的壓力為4.16bar,輸出頻率.19.28KHZ,凝膠厚度為0.81mm ; (4)載基放到烘箱中固化,第I階段40°C時(shí)長(zhǎng)2小時(shí),第2階段150°C時(shí)長(zhǎng)4小時(shí)后即得二氧化硅氣凝膠隔熱膜。
【文檔編號(hào)】C23C24/04GK104276851SQ201410456195
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月10日
【發(fā)明者】吳建坤 申請(qǐng)人:吳建坤
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