提高硬質(zhì)合金熔敷效率的裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明一種用于提高硬質(zhì)合金熔敷效率的裝置，采用曲柄連桿機構(gòu)實現(xiàn)兩把熔敷槍的擺動角度、擺動幅度以及擺動速度等參數(shù)的一致性，并在曲柄連桿機構(gòu)的末端安裝一個平面渦卷彈簧，以此來消除擺動器因長期運行造成的磨損間隙，提高熔敷的精度。本發(fā)明可現(xiàn)在不改變?nèi)鄯蠊に噮?shù)，只改變?nèi)鄯笤O(shè)備的機械機構(gòu)的情況下，提高熔敷的效率。該項發(fā)明不僅可用于熔敷還可應(yīng)用于氣保焊等領(lǐng)域，具有很高的研究價值和應(yīng)用前景。
【專利說明】提高硬質(zhì)合金熔敷效率的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種提高硬質(zhì)合金熔敷效率的裝置，通過曲柄連桿機構(gòu)可實現(xiàn)兩把熔敷槍的運動完全同步，并可以通過調(diào)節(jié)主動軸與從動軸之間的距離，來實現(xiàn)對工件不同距離的熔敷區(qū)域進行熔敷。

【背景技術(shù)】
[0002]硬質(zhì)合金熔敷是指將粉狀或絲狀熔敷材料合金采用熔敷材料端電弧加熱，電弧或機械倒流原理熔敷于工件表面，熔敷層與母材形成很薄的過渡性冶金結(jié)合。硬質(zhì)合金熔敷應(yīng)用于金屬部件的防磨、防腐以及損壞金屬零部件的修復(fù)等。目前已應(yīng)用于鍋爐水冷壁的防磨、煤制氣氣化爐的防腐等領(lǐng)域。
[0003]硬質(zhì)合金熔敷這種技術(shù)，其特點是絕大多數(shù)電源能量用于熔敷材料的熔化，在工件遠端即已形成良好的熔滴，通過電弧吸力或機械誘導(dǎo)力將熔滴甩敷在工件表面，而在工件端不會形成過深的熔池，進而保證熔敷的冶金結(jié)合層極薄，從而基本避免了薄壁工件母材的損傷，因而對于薄壁耐壓容器的耐壓效果影響很小等優(yōu)點。
[0004]該裝置中所使用的曲柄連桿機構(gòu)，兩個曲柄的長度是等長的，按照一定的安裝要求，在擺動器的作用下，能夠保證兩把熔敷槍的運動參數(shù)完全一致，實現(xiàn)熔敷效率的增加。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供提高硬質(zhì)合金熔敷效率。通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸滑動塊可以快速的把兩把熔敷槍定位在需要熔敷的區(qū)域。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案為:
O固定在圓柱導(dǎo)軌(4)上的轉(zhuǎn)軸固定架(1)，可在圓柱導(dǎo)軌(4)上滑動的轉(zhuǎn)軸滑動架
(2),固定圓柱導(dǎo)軌(4)的圓柱導(dǎo)軌固定板(3),固定轉(zhuǎn)軸固定架(I)以及圓柱導(dǎo)軌固定板
(3)的固定板(5)，安裝在轉(zhuǎn)軸固定架上且與擺動器相連接的主動軸(6)，安裝在轉(zhuǎn)軸滑動架上的從動軸(7)，與主動軸(6)固連的曲柄I (8)，安裝在曲柄I (8)上的曲柄蓋(9)，固連在從動軸(7)上的曲柄2 (10)，安裝在曲柄2 (10)上的曲柄蓋(11)，連接曲柄I (8)與連桿(14)的轉(zhuǎn)軸I (12)，連接曲柄2 (10)與連桿(14)的轉(zhuǎn)軸2 (13)，連桿(14)，軸承(15)，安裝在從動軸(7)上并與轉(zhuǎn)軸滑動架相連的平面渦卷彈簧(16)，與主動軸(6)固連的熔敷槍夾具I (17)，與從動軸(7)固連的熔敷槍夾具2 (18)，擺動器(19)。
[0007]2)本發(fā)明所述的平面渦卷彈簧可以消除擺動器長期運轉(zhuǎn)磨損造成的間隙。
[0008]3)本發(fā)明的有益效果為:
曲柄連桿機構(gòu)是實現(xiàn)兩把熔敷槍運動同步的核心技術(shù)。為保證兩把熔敷槍的同步運動，要求主動軸上安裝的曲柄與從動軸上安裝的曲柄的長度要一樣。并且安裝的時候要求兩曲柄要平行，兩個曲柄之間的安裝位置是影響兩槍運動參數(shù)的重要因素。
[0009]平面渦卷彈簧是實現(xiàn)熔敷槍精確定位的核心元器件。擺動器的減速系統(tǒng)使用的是蝸輪蝸桿，而蝸輪蝸桿在使用一段時間過后，渦輪會出現(xiàn)磨損，蝸輪蝸桿之間的配合就會出現(xiàn)一定的間隙，致使擺動器的擺動角度就會出現(xiàn)偏差，而增加平面渦卷彈簧后，利用平面渦卷彈簧的回旋力可使渦輪的著力面始終與蝸桿的出力面相接觸，這樣就會消除因渦輪的磨損而出現(xiàn)的誤差。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的等軸測圖；
圖2為本發(fā)明角度視圖；
圖3為本發(fā)明曲柄連桿部分視圖；
圖4為本發(fā)明消隙裝置部分視圖。
具體實施方案
[0011]下面結(jié)合附圖舉例對本發(fā)明做更詳細的描述:
I)結(jié)合圖1一4，本發(fā)明是一種提高硬質(zhì)合金熔敷效率的裝置，主要由一付曲柄連桿機構(gòu)實現(xiàn)雙熔敷槍的同步運動，有一個平面渦卷彈簧實現(xiàn)誤差的消除。轉(zhuǎn)軸固定塊(I)、轉(zhuǎn)軸滑動塊(2)、圓柱導(dǎo)軌固定板(3)同時與兩根圓柱導(dǎo)軌相配合，且轉(zhuǎn)軸固定架(I)、圓柱導(dǎo)軌固定板(3)又分別與固定板(5)的兩端用螺釘固定到一起，主動軸(6)通過軸承(15)與轉(zhuǎn)軸固定架(I)相配合，從動軸(7)通過軸承(15)與轉(zhuǎn)軸滑動架(2)相配合。兩個曲柄，曲柄I (8)通過曲柄蓋I (9)與主動軸(6)用螺釘相固連，曲柄2 (10)通過曲柄蓋2 (11)與從動軸(7)用螺釘固連到一起，轉(zhuǎn)軸I (12)通過軸承(15)與曲柄I (9)相配合，并用螺母與連桿(14)擰緊，轉(zhuǎn)軸2 (13)通過軸承(15)與曲柄I (10)相配合，并用螺母與連桿(14)擰緊。熔敷槍夾具I (17)與主動軸(6)固連，熔敷槍夾具2 (18)與從動軸(7)固連，擺動器
(19)通過聯(lián)軸器與主動軸(6)。
[0012]2)本發(fā)明的具體原理與工作工程:
如圖1、圖3，擺動器提供主動軸擺動的動力，而主動軸通過曲柄連桿機構(gòu)帶動從動軸擺動,其擺動的頻率、擺幅等參數(shù)與主動軸完全一致。
[0013]如圖2、圖4，平面渦卷彈簧安裝時，在雙熔敷槍的初始位置，有一個預(yù)緊力，當擺動器的減速機(蝸輪蝸桿)有一定的磨損，間隙大的時候，可提供一個消除間隙的回旋力，這個回旋力通過從動軸傳遞給曲柄連桿機構(gòu)，并傳遞到主動軸上，而主動軸有通過聯(lián)軸器與擺動器的輸出軸是固連的，故最終平面渦卷彈簧的回旋力能夠回傳到擺動器上，且始終保持擺動器的渦輪的受力面與蝸桿的出力面相接觸，從而起到消隙的作用，熔敷槍的定位以及在運動的過程中的偏差能夠降到最低，滿足熔敷工藝的要求。
【權(quán)利要求】
1.一種用于提高硬質(zhì)合金熔敷效率的裝置，其特征在于:固定在圓柱導(dǎo)軌(4)上的轉(zhuǎn)軸固定架(1)，可在圓柱導(dǎo)軌(4)上滑動的轉(zhuǎn)軸滑動架(2)，固定圓柱導(dǎo)軌(4)的圓柱導(dǎo)軌固定板(3)，固定轉(zhuǎn)軸固定架(I)以及圓柱導(dǎo)軌固定板(3)的固定板(5)，安裝在轉(zhuǎn)軸固定架上且與擺動器相連接的主動軸(6)，安裝在轉(zhuǎn)軸滑動架上的從動軸(7)，與主動軸(6)固連的曲柄I (8)，安裝在曲柄I (8)上的曲柄蓋(9)，固連在從動軸(7)上的曲柄2 (10)，安裝在曲柄2 (10)上的曲柄蓋(11)，連接曲柄I (8)與連桿(14)的轉(zhuǎn)軸I (12)，連接曲柄2 (10)與連桿(14)的轉(zhuǎn)軸2 (13)，連桿(14)，軸承(15)，安裝在從動軸(7)上并與轉(zhuǎn)軸滑動架相連的平面渦卷彈簧(16)，與主動軸(6)固連的焊槍夾具I (17)，與從動軸(7)固連的焊槍夾具2 (18)，擺動器(19)，熔敷槍(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高硬質(zhì)合金熔敷效率的裝置，其特征在于:兩曲柄的長度相同，且平行，可保證兩熔敷槍的運動同步。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高硬質(zhì)合金熔敷效率的裝置，其特征在于:轉(zhuǎn)軸滑動架、與從動軸固連的曲柄可分別在圓柱導(dǎo)軌以及連桿上滑動，由此可調(diào)節(jié)兩熔敷槍的距離，以適應(yīng)工件熔敷的不同區(qū)域。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高硬質(zhì)合金熔敷效率的裝置，其特征在于:從動軸與轉(zhuǎn)軸滑動架之間連接的卷簧，可用來消除擺動器自身的間隙帶給熔敷槍的影響。
【文檔編號】C23C24/10GK104451658SQ201410459908
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】王俊明, 王坤, 馬洪文, 嚴勤 申請人:哈爾濱藍光智能電站技術(shù)有限公司