軸用保護套的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明軸用保護套涉及一種用于當對軸進行噴丸毛化時,對軸上不需要毛化的部位進行保護的保護套。其目的是為了提供一種裝拆方便、使用壽命長的軸用保護套。本發(fā)明軸用保護套套裝在軸上不需要毛化的部位,其包括第一部分和第二部分,所述第一部分相對第二部分要靠近軸上需要毛化的部位,所述第一部分、第二部分的內(nèi)徑均大于其所套裝部位的軸的外徑,所述第二部分為充放氣部分,其包括位于所述第二部分內(nèi)部的氣胎、與所述氣胎相連通的氣嘴、用于密封所述氣嘴的氣嘴帽。利用本裝置的充氣結構,可以用充氣量來調節(jié)與鋼輥的貼合程度,以補償與鋼輥軸接觸部位橡膠的磨損量,從而提高保護套的保護效果和延長保護套的使用壽命,裝拆方便。
【專利說明】軸用保護套
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種保護裝置,特別是涉及一種用于當對軸進行噴丸毛化時,對軸上不需要毛化的部位進行保護的保護套。
【背景技術】
[0002]噴丸毛化是利用高速旋轉的離心輪將具有尖銳邊緣、高硬度的沖擊材料(一般為鋼丸、玻璃丸、陶瓷丸等)加速噴向欲毛化的金屬零部件。利用噴丸毛化可以明顯提高金屬零部件的疲勞斷裂強度和應力腐蝕、高溫氧化等特性。隨著社會的發(fā)展和科技的不斷進步,各行各業(yè)對金屬零部件也提出了越來越高的要求,也越來越重視金屬變形噴丸強化處理。噴丸毛化技術廣泛應用在冶金行業(yè)的冷軋軋輥毛化、橡膠行業(yè)的鋼輥骨架毛化、機械行業(yè)的航空發(fā)動機零件的毛化。
[0003]在對鋼輥輥身進行噴丸毛化時,鋼輥軸上不需要毛化的軸需要保護起來,否則噴丸噴到軸上就會改變軸的尺寸和光潔度,造成輥子報廢。因此對軸進行有效防護是非常有必要的。
[0004]現(xiàn)有技術中其中一種保護方法是在鋼輥軸表面纏繞多層橡膠板,然后用多個卡箍把橡膠板緊固在鋼輥軸上,在實際生產(chǎn)過程中,需要頻繁的纏繞橡膠板、緊固卡箍、松卸卡箍、卸下膠板,不僅勞動強度大,效率低下,而且鋼輥軸不能夠完全被橡膠板包裹,導致保護效果差。此外,人工操作工程中,橡膠板容易受到損壞,有時使用一次就受到損壞。噴丸毛化時,卡箍容易受到噴丸毛化而斷裂,導致這種保護方法完全失效。這種方法存在的缺點是保護效果差、勞動強度大、浪費材料、效率低,使用壽命短。
[0005]另一種保護方法是采用整體式橡膠保護套對鋼輥軸進行保護,整體式的橡膠保護套利用自身的彈性緊密的套在輥軸上。這種保護套在安裝和拆卸時不方便,尤其是在拆卸時;此外,在安裝與拆卸過程中,鋼輥軸與橡膠保護套反復磨損,橡膠保護套內(nèi)徑變大,導致橡膠保護套逐漸失去緊固保護作用。這種方法的缺點是橡膠保護套不易安裝和拆卸、使用壽命短。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種裝拆方便、使用壽命長的軸用保護套。
[0007]本發(fā)明軸用保護套,其特征在于:其包括第一部分和第二部分,所述第一部分相對第二部分要靠近軸上需要毛化的部位,所述第一部分、第二部分的內(nèi)徑均大于其所套裝部位的軸的外徑,所述第一部分為充放氣部分,其包括位于所述第一部分內(nèi)部夾層中的氣胎、與所述氣胎相連通的氣嘴、用于密封所述氣嘴的氣嘴帽,當氣胎處于充氣狀態(tài)時,所述第一部分的內(nèi)表面與軸的外表面緊密貼合。
[0008]本發(fā)明軸用保護套,其中所述第一部分的邵氏硬度低于所述第二部分的邵氏硬度。
[0009]本發(fā)明軸用保護套,其中所述第一部分、第二部分的內(nèi)部形狀均與其所套裝部位的軸的外部形狀相吻合。
[0010]本發(fā)明軸用保護套,其中所述第一部分的厚度大于所述第二部分的厚度。
[0011]本發(fā)明軸用保護套,其中當需要被毛化的部位位于軸上的中間位置處時,所述保護套成對使用。
[0012]本發(fā)明軸用保護套,其中所述保護套的材質為橡膠。
[0013]本發(fā)明軸用保護套,其中所述保護套還包括用于向所述氣胎充氣的充氣裝置。
[0014]本發(fā)明軸用保護套與現(xiàn)有技術不同之處在于本發(fā)明軸用保護套用于當對軸進行噴丸毛化時,對軸上不需要毛化的部位進行保護,其包括第一部分和第二部分,所述第一部分、第二部分的內(nèi)徑均大于其所套裝部位的軸的外徑,便于保護套的裝拆,還可防止保護套頻繁地裝拆所造成的保護套的磨損問題;第一部分為充放氣部分,當噴丸毛化時,第一部分處于充氣狀態(tài),第一部分與軸的外表面緊密貼合,將整個保護套穩(wěn)固在軸上,不僅能避免噴丸顆粒噴到軸上,同時還可以有效防止保護套從軸上脫落;當噴丸毛化結束時,第一部分處于排氣狀態(tài),第一部分與軸的外表面不再緊密貼合,而是隨著排氣過程,兩者之間逐漸出現(xiàn)空隙而分離開來,由于保護套的內(nèi)徑尺寸大于其所套裝部位的軸的外徑尺寸,因此排氣結束后,使得整個保護套容易從軸上拆卸下來,同時也便于保護套再次安裝使用;帶有充氣結構的保護套在反復使用過程中,橡膠保護套與鋼輥軸接觸部位頻繁磨損,也會導致橡膠保護套與鋼輥軸接觸部位尺寸差變大,利用本裝置的充氣結構,可以用充氣量來調節(jié)與軸的貼合程度,以補償與軸接觸部位橡膠的磨損量,從而提高保護套的保護效果和延長保護套的使用壽命。此外,利用本發(fā)明保護套來對不需要毛化的部位進行保護,裝拆方便,省時省力。本發(fā)明軸用保護套可以防止噴丸毛化時噴丸到不需要毛化的部位,進而影響到軸的尺寸和光潔度,甚至造成軸的報廢。
[0015]本發(fā)明軸用保護套中第一部分的邵氏硬度低于所述第二部分的邵氏硬度,第二部分的邵氏硬度較高,有助于保護套保持整體形狀,便于裝拆,第一部分邵氏硬度較低,便于充氣膨脹和排氣收縮,提高緊固作用和裝拆的便捷;第一部分、第二部分的內(nèi)部形狀均與其所套裝部位的軸的外部形狀相吻合,進一步有利于保持保護套整體形狀,從而便于裝拆;第一部分的厚度大于所述第二部分的厚度,便于第一部分設置充氣結構,提供一定的空間,同時也防止第一部分在充氣結構頻繁的充放氣的過程中產(chǎn)生疲勞,延長保護套整體的使用壽命O
[0016]下面結合附圖對本發(fā)明的軸用保護套作進一步說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明軸用保護套的使用狀態(tài)圖;
[0018]圖2為本發(fā)明軸用保護套處于充氣狀態(tài)時A處的局部放大圖;
[0019]圖3為本發(fā)明軸用保護套處于排氣狀態(tài)時B處的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0020]本發(fā)明軸用保護套,用于當對軸3進行噴丸毛化時,對軸3上不需要毛化的部位進行保護,保護套套裝在軸3上不需要毛化的部位,如圖1、圖2和圖3所示,需要被毛化的軸3為階梯軸,需要被毛化的部位位于軸3上的中間位置處,為了達到更好的保護效果,保護套成對使用,不需要被毛化的部位軸上與需要毛化的部位的軸的連接處設置有環(huán)形溝槽。每個保護套均包括第一部分I和第二部分2,第一部分I相對第二部分2要靠近軸上需要毛化的部位,第一部分I套裝在環(huán)形溝槽上,第一部分1、第二部分2的內(nèi)部形狀均與其所套裝部位的軸的外部形狀相吻合,第一部分1、第二部分2的內(nèi)徑均大于其所套裝部位的軸的外徑,且第一部分I的厚度大于第二部分2的厚度,第一部分I為充放氣部分,其包括位于第一部分I內(nèi)部夾層中的的氣胎11、與氣胎11相連通的氣嘴12、用于密封氣嘴12的氣嘴帽13。優(yōu)選地,氣胎11位于第一部分11上最靠近需要毛化部位的位置處,第一部分I的邵氏硬度低于第二部分2的邵氏硬度,保護套的材質為橡膠,或者是其他帶有彈性的材料,保護套還包括用于向氣胎11充氣的充氣裝置。
[0021]本發(fā)明軸用保護套使用方法為:當需要噴丸毛化時,首先將保護套套裝在不需要被毛化的部位的軸上,然后利用充氣裝置對第一部分I進行充氣,至第一部分I與軸3的外表面緊密貼合,將整個保護套穩(wěn)固在軸3上,然后利用氣嘴帽13對氣胎進行密封;之后進行噴丸毛化過程;當噴丸毛化結束時,打開氣嘴帽13,將氣胎11內(nèi)的氣體排放出來,第一部分I與軸3的外表面不再緊密貼合,而是隨著排氣過程,兩者之間逐漸出現(xiàn)空隙而分離開來,由于保護套的內(nèi)徑尺寸大于其所套裝部位的軸3的外徑尺寸,因此排氣結束后,使得整個保護套容易從軸3上拆卸下來。利用本裝置的充氣結構,可以用充氣量來調節(jié)與鋼輥的貼合程度,以補償與軸接觸部位橡膠的磨損量,從而提高保護套的保護效果和延長保護套的使用壽命。此外,利用本發(fā)明保護套來對不需要毛化的部位進行保護,裝拆方便,省時省力。
[0022]以上所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述,并非對本發(fā)明的范圍進行限定,在不脫離本發(fā)明設計精神的前提下,本領域普通技術人員對本發(fā)明的技術方案作出的各種變形和改進,均應落入本發(fā)明權利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種軸用保護套,其特征在于:其包括第一部分(I)和第二部分(2),所述第一部分(I)相對第二部分(2)要靠近軸(3)上需要毛化的部位,所述第一部分(I)、第二部分(2)的內(nèi)徑均大于其所套裝部位的軸(3)的外徑,所述第一部分(I)為充放氣部分,其包括位于所述第一部分⑴內(nèi)部夾層中的氣胎(11)、與所述氣胎(11)相連通的氣嘴(12)、用于密封所述氣嘴(12)的氣嘴帽(13),當氣胎(11)處于充氣狀態(tài)時,所述第一部分⑴的內(nèi)表面與軸(3)的外表面緊密貼合。
2.根據(jù)權利要求1所述的軸用保護套,其特征在于:所述第一部分(I)的邵氏硬度低于所述第二部分(2)的邵氏硬度。
3.根據(jù)權利要求1所述的軸用保護套,其特征在于:所述第一部分(I)、第二部分(2)的內(nèi)部形狀均與其所套裝部位的軸(3)的外部形狀相吻合。
4.根據(jù)權利要求1所述的軸用保護套,其特征在于:所述第一部分(I)的厚度大于所述第二部分(2)的厚度。
5.根據(jù)權利要求1-4任一所述的軸用保護套,其特征在于:當需要被毛化的部位位于軸(3)上的中間位置處時,所述保護套成對使用。
6.根據(jù)權利要求5所述的軸用保護套,其特征在于:所述保護套的材質為橡膠。
7.根據(jù)權利要求6所述的軸用保護套,其特征在于:所述保護套還包括用于向所述氣胎(11)充氣的充氣裝置。
【文檔編號】C21D9/38GK104250682SQ201410520340
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權日:2014年9月30日
【發(fā)明者】黃浩, 劉春生, 張令華, 馬昊, 胡小江, 李磊, 田丹 申請人:北京市城南橡塑技術研究所