活塞桿和輪邊軸鍛造及熱處理工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種活塞桿和輪邊軸鍛造及熱處理工藝,包括依次進(jìn)行的以下過程:下料、電爐加熱、預(yù)鐓機(jī)鐓粗、擺碾預(yù)墩、模鍛成型、熱處理和粗車。本發(fā)明將鍛造和熱處理的一體化設(shè)計(jì),前面鍛造的毛坯直接進(jìn)入自動控制的熱處理生產(chǎn)線,通過先進(jìn)的熱處理技術(shù),達(dá)到快速生產(chǎn),從而避免以往的先鍛造、冷卻、再加熱處理的不增值過程。
【專利說明】活塞桿和輪邊軸鍛造及熱處理工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及設(shè)備加工【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是一種活塞桿和輪邊軸鍛造及熱處理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]鍛造產(chǎn)品是工程機(jī)械必不可少的產(chǎn)品,鍛造過程為快速鍛造和熱處理工藝,是為工業(yè)發(fā)展提供強(qiáng)有力的基礎(chǔ)保障??焖馘懺旒盁崽幚砉に囇芯浚饕攸c(diǎn):目前鍛造方法中最節(jié)約能源的工藝,提高熱處理質(zhì)量水平,提高勞動環(huán)境保護(hù),鍛件物理性能和化學(xué)性能均達(dá)到顧客的要求。
[0003]鍛造模具的設(shè)計(jì)和熱處理是鍛造有效進(jìn)行的前提,許多鍛造不能正常生產(chǎn)就是工裝模具不能滿足要求,其次就是熱處理技術(shù)水平。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出一種活塞桿和輪邊軸鍛造及熱處理工藝,簡單易行,成本低。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:一種活塞桿和輪邊軸鍛造及熱處理工藝,包括依次進(jìn)行的以下過程:下料、電爐加熱、預(yù)鐓機(jī)鐓粗、擺碾預(yù)墩、模鍛成型、熱處理和粗車。
[0006]進(jìn)一步地,該電爐加熱為800?1200°C。
[0007]進(jìn)一步地,熱處理的溫度為300?600°C。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):將鍛造和熱處理的一體化設(shè)計(jì),前面鍛造的毛坯直接進(jìn)入自動控制的熱處理生產(chǎn)線,通過先進(jìn)的熱處理技術(shù),達(dá)到快速生產(chǎn),從而避免以往的先鍛造、冷卻、再加熱處理的不增值過程。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述,本部分的描述僅是示范性和解釋性,不應(yīng)對本發(fā)明的保護(hù)范圍有任何的限制作用。
[0010]實(shí)施例1
一種活塞桿和輪邊軸鍛造及熱處理工藝,包括依次進(jìn)行的以下過程:下料、電爐加熱1200°C、預(yù)鐓機(jī)鐓粗、擺碾預(yù)墩、模鍛成型、熱處理30(TC和粗車。
[0011]實(shí)施例2
一種活塞桿和輪邊軸鍛造及熱處理工藝,包括依次進(jìn)行的以下過程:下料、電爐加熱800°C、預(yù)鐓機(jī)鐓粗、擺碾預(yù)墩、模鍛成型、熱處理60(TC和粗車。
[0012]實(shí)施例3
一種活塞桿和輪邊軸鍛造及熱處理工藝,包括依次進(jìn)行的以下過程:下料、電爐加熱1000°C、預(yù)鐓機(jī)鐓粗、擺碾預(yù)墩、模鍛成型、熱處理40(TC和粗車。
[0013]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種活塞桿和輪邊軸鍛造及熱處理工藝,包括依次進(jìn)行的以下過程:下料、電爐加熱、預(yù)鐓機(jī)鐓粗、擺碾預(yù)墩、模鍛成型、熱處理和粗車。
2.如權(quán)利要求1所述活塞桿和輪邊軸鍛造及熱處理工藝,其特征在于:該電爐加熱為800 ?1200。。。
3.如權(quán)利要求1所述活塞桿和輪邊軸鍛造及熱處理工藝,其特征在于:熱處理的溫度為 300 ?600 0C ο
【文檔編號】C21D9/00GK104313253SQ201410523354
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月8日
【發(fā)明者】何擁軍, 何嘉圣, 何嘉賢, 蔣漓洪, 賴衛(wèi)華, 杜貴明 申請人:柳州科爾特鍛造機(jī)械有限公司