可傾轉(zhuǎn)的射嘴冷卻、清理機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于制造鑄型或型芯的造型機的部件領(lǐng)域,公開了可傾轉(zhuǎn)的射嘴冷卻、清理機構(gòu),主體位于射砂機的射嘴導軌下方,包括與射砂機鉸接的翻轉(zhuǎn)支架,該翻轉(zhuǎn)支架通過與固定于射砂機上的翻轉(zhuǎn)動力裝置的伸縮實現(xiàn)翻轉(zhuǎn);翻轉(zhuǎn)支架內(nèi)部固定有頂升裝置,該頂升裝置輸出軸連接有隨著其伸縮而軸向移動的接砂盤;接砂盤的盤內(nèi)固定有可伸入射芯機射嘴的碰穿釘。本發(fā)明改變了傳統(tǒng)人工清理積砂的方式,更加自動化和安全。
【專利說明】可傾轉(zhuǎn)的射嘴冷卻、清理機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于制造鑄型或型芯的造型機的部件領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在鑄造生產(chǎn)過程中,常采用射砂裝置制備砂芯,射砂裝置將芯砂以高速射入芯盒中,再經(jīng)過緊實成型形成芯砂。射砂機構(gòu)一般包括儲砂筒、射頭、砂芯模具和加熱機構(gòu)等,儲砂筒下端與射頭連接,射頭對準砂芯模具,加熱機構(gòu)一般安裝于射頭內(nèi),使得芯砂經(jīng)過加熱后再射出,但是現(xiàn)目前出現(xiàn)有一種加熱砂芯模具,是在射砂完成后模具自動加熱完成砂芯固化。
[0003]上述射砂機構(gòu)的缺點在于:①射砂機構(gòu)的制芯過程為非連續(xù)性作業(yè),射嘴完成射砂后,加熱砂芯模具再開始對芯砂加熱固化,整個射嘴處于一種高溫環(huán)境中,而此時殘留于射嘴上的芯砂(特別是無機覆膜砂)由于與空氣中的二氧化碳接觸后會結(jié)殼固化,溫度越高越高固化時間越短,最終固化后的芯砂會堵住射嘴,影響下一次射砂作業(yè),工人只能進行人工疏通,工作量大、效率不高且易被燙傷;②另外,人工疏通射嘴會導致芯砂亂飛,影響工廠內(nèi)的環(huán)境。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明意在提供一種自動疏通噴嘴積砂且能防止芯砂亂飛的可傾轉(zhuǎn)的射嘴冷卻、
清理機構(gòu)。
[0005]本發(fā)明的目的可以通過以下措施來達到:傾轉(zhuǎn)的射嘴冷卻、清理機構(gòu),主體位于射砂機的射嘴導軌下方,包括與射砂機鉸接的翻轉(zhuǎn)支架,該翻轉(zhuǎn)支架通過與固定于射砂機上的翻轉(zhuǎn)動力裝置的伸縮實現(xiàn)翻轉(zhuǎn);翻轉(zhuǎn)支架內(nèi)部固定有頂升裝置,該頂升裝置輸出軸連接有隨著其伸縮而軸向移動的接砂盤;接砂盤的盤內(nèi)固定有可伸入射芯機射嘴的碰穿釘。
[0006]上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)的區(qū)別在于:由于在射嘴下方設(shè)置有碰穿釘?shù)冉Y(jié)構(gòu),頂升裝置的推動使得碰穿釘對射嘴進行自動疏通,改變了傳統(tǒng)人工清理積砂的方式,更加自動化和安全;另外,為了防止傳統(tǒng)的人工疏通導致的砂芯亂飛現(xiàn)象,接砂盤可隨著翻轉(zhuǎn)支架的翻轉(zhuǎn)而傾倒廢砂,方便操作人員將進行清理。
[0007]本方案的工作過程為:頂升裝置可以帶動接砂盤進行移動,當接砂盤內(nèi)的碰穿釘插入射嘴內(nèi),可以碰碎射嘴內(nèi)的固化的積砂,使得積砂掉落至接砂盤內(nèi),與此同時,翻轉(zhuǎn)動力裝置動作,使得安裝有接砂盤的翻轉(zhuǎn)支架整體翻轉(zhuǎn),接砂盤內(nèi)的積砂傾倒而出。
[0008]進一步地,所述翻轉(zhuǎn)支架為三角框架,該三角框架的銳角處與射砂機機架通過圓柱銷鉸接,非工作狀態(tài)時,三角框架的一直邊與射砂機機架豎直貼合,另一直邊水平懸空,三角框架內(nèi)頂升裝置和導向軸均與該懸空直邊垂直;所述翻轉(zhuǎn)動力裝置為伸縮油缸,該伸縮油缸的缸體與射砂機上安裝射嘴導軌處的部位鉸接,其活塞桿與三角框架的懸空直邊鉸接。三角框架的結(jié)構(gòu)較為牢固,在實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)動作時可以兼作頂升油缸的基座,不會輕易發(fā)生變形。
[0009]進一步地,所述碰穿釘上帶有橡膠墊,該橡膠墊與射嘴緊密接觸可以防止射嘴內(nèi)的芯砂與空氣接觸,另一方面可以防止碰穿釘插入射嘴時其釘座碰傷射嘴,射嘴冷卻套內(nèi)帶有與外接冷卻水管連通的冷卻水流通腔;另外,射嘴高溫會導致下次射砂時芯砂又快速固化,因此在每個碰穿釘?shù)耐鈬O(shè)有射嘴冷卻套,射嘴冷卻套內(nèi)帶有與外接冷卻水管連通的冷卻水流通腔,通過水冷的方式使得射嘴快速降溫。
[0010]進一步地,所述翻轉(zhuǎn)支架內(nèi)設(shè)置有用于輔助接砂盤軸向移動的導向軸,接砂盤底部帶有與導向軸配合的導向套,保證接砂盤能保持直線移動。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明可傾轉(zhuǎn)的射嘴冷卻、清理機構(gòu)實施例的示意圖;
圖2為圖1中三角框架的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:1、碰穿釘;2、橡膠墊;3、射嘴;4、伸縮油缸;5、射嘴冷卻套;6、接砂盤;7、三角框架;8、導向軸;9、頂升油缸;71、三角板;72、矩形框;73、橫板。
[0013]實施例基本如圖1、圖2所示:可傾轉(zhuǎn)的射嘴冷卻、清理機構(gòu),位于射砂機的射嘴導軌下方。射砂機的若干射嘴3固定于滑板上,該滑板與安裝射嘴導軌滑動配合,當射嘴3完成射砂后,通過導軌水平移動至本射嘴冷卻、清理機構(gòu)正上方。
[0014]可傾轉(zhuǎn)的射嘴冷卻、清理機構(gòu)包括三角框架7、伸縮油缸4、接砂盤6和頂升油缸9等幾大部分。該三角框架7包括兩側(cè)的三角板71和三角板之間的矩形框72。三角框架7的銳角處與射砂機機架通過圓柱銷鉸接,非工作狀態(tài)時,該三角框架7的一直邊與射砂機機架豎直貼合,另一直邊水平懸空。伸縮油缸4的活塞桿與水平懸空的三角框架7直邊鉸接,伸縮油缸4的缸頭與射砂機上安裝射嘴導軌處的部位進行鉸接。該伸縮油缸4的活塞桿伸出時,推動三角框架7以圓柱銷鉸點為轉(zhuǎn)動點向下轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)翻轉(zhuǎn);當該伸縮油缸4的活塞桿收縮時,該三叫支架以圓柱銷鉸點為轉(zhuǎn)動點向上轉(zhuǎn)動,逐漸恢復非工作狀態(tài)。
[0015]該三角框架7的斜邊內(nèi)側(cè)的橫板73上固定有豎直的頂升油缸9,頂升油缸9兩側(cè)亦安裝有豎直的導向軸8。頂升油缸9的輸出軸與水平放置在矩形框上的接砂盤6螺栓連接,該接砂盤6右側(cè)為殘砂傾倒口或者安裝一可拆卸的清理盒,該接砂盤6的底部帶有與導向軸8配合的導向套,當頂升油缸9推動接砂盤6移動時,導向軸8可以保證接砂盤6豎直移動。在接砂盤6的盤內(nèi)螺紋連接有與射嘴3對應的碰穿釘1,該碰穿釘I上帶有橡膠墊2,防止射嘴3被碰傷,每個碰穿釘I的外圍安裝有筒狀的射嘴冷卻套5,該冷卻套帶有與外接冷卻水管連通的冷卻水流通腔,每個射嘴冷卻套5的冷卻水流通腔均帶有進水口和出水口,該進水口和出水口均外接的冷卻水管連通,該冷卻水管上帶有一水泵,可以實現(xiàn)水流的快速循環(huán)。
[0016]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應當指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進,這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍,這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準,說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.可傾轉(zhuǎn)的射嘴冷卻、清理機構(gòu),主體位于射砂機的射嘴導軌下方,其特征在于:包括與射砂機鉸接的翻轉(zhuǎn)支架,該翻轉(zhuǎn)支架通過與固定于射砂機上的翻轉(zhuǎn)動力裝置的伸縮實現(xiàn)翻轉(zhuǎn);翻轉(zhuǎn)支架內(nèi)部固定有頂升裝置,該頂升裝置輸出軸連接有隨著其伸縮而軸向移動的接砂盤;接砂盤的盤內(nèi)固定有可伸入射芯機射嘴的碰穿釘。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可傾轉(zhuǎn)的射嘴冷卻、清理機構(gòu),其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)支架為三角框架,該三角框架的銳角處與射砂機機架通過圓柱銷鉸接,非工作狀態(tài)時,三角框架的一直邊與射砂機機架豎直貼合,另一直邊水平懸空,三角框架內(nèi)頂升裝置和導向軸均與該懸空直邊垂直;所述翻轉(zhuǎn)動力裝置為伸縮油缸,該伸縮油缸的缸體與射砂機上安裝射嘴導軌處的部位鉸接,其活塞桿與三角框架的懸空直邊鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可傾轉(zhuǎn)的射嘴冷卻、清理機構(gòu),其特征在于:所述碰穿釘上帶有橡膠墊;每個碰穿釘?shù)耐鈬O(shè)有射嘴冷卻套,射嘴冷卻套內(nèi)帶有與外接冷卻水管連通的冷卻水流通腔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可傾轉(zhuǎn)的射嘴冷卻、清理機構(gòu),其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)支架內(nèi)設(shè)置有用于輔助接砂盤軸向移動的導向軸,接砂盤底部帶有與導向軸配合的導向套。
【文檔編號】B22C15/24GK104259399SQ201410533210
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月11日
【發(fā)明者】劉小紅, 陳利華, 湯渝生, 王振民, 陳龍, 劉云, 陳建軍, 蔣永明 申請人:重慶新紅旗缸蓋制造有限公司