一種低泡清洗劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種低泡金屬清洗劑，本發(fā)明由下列物質(zhì)按照如下重量百分比組成：十二烷基磺酸鈉0.3～5.0％、烷基醇酰胺1.0～3.6％、二乙醇胺5～8％、硫酸鋅0.2～3.0％、葡萄糖酸內(nèi)酯10～12％、碳酸鈉3～6％、一縮二丙二醇甲醚0.3～1.2％、氟烴基改性聚硅氧烷0.1～0.3％、氫氧化鈉0.9～2.0％和去離子水50～79％。本發(fā)明的有益效果是：1、能夠有效地清除金屬表面的污漬，由于呈低堿性，能夠有效的保護(hù)金屬表面；2、采用氟烴基改性聚硅氧烷做消泡劑，使清洗劑具有低泡易漂洗的特性；3、不含磷，易降解對(duì)于水體和環(huán)境無(wú)污染。
【專利說(shuō)明】一種低泡清洗劑及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種金屬清凈劑，特別涉及一種低泡金屬清凈劑及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 在機(jī)械加工、機(jī)械設(shè)備、汽車等的維護(hù)與修理時(shí)，大多采用柴油、煤油或汽油作清 洗液來(lái)清洗零件。這不僅浪費(fèi)能源，且存在著潛在的不安全因素，稍有不慎，則可能釀成火 災(zāi)。因此，一種新型的金屬清洗劑逐漸得到了廣泛的應(yīng)用，它能夠很好地替代柴油、煤油和 汽油來(lái)清洗零件，而且價(jià)格便宜，使用安全，很適合于機(jī)械化清洗作業(yè)。金屬清洗劑能夠去 除金屬材料表面去除油污、油脂、污垢，而不會(huì)有銹斑。
[0003] 金屬清洗劑是指用于金屬材料表面去除油污、油脂、污垢用的工業(yè)清洗劑或油污 清洗劑。金屬清洗劑在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛，常用于金屬加工前后的表面除油、除垢及 成品組裝或包裝前的清洗工藝。在電子工業(yè)中，印制電路板焊接后也必須采用清洗劑洗去 有害殘留物。此外，在機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)過(guò)程中也常常用到金屬清洗劑。
[0004] 金屬清凈劑又分為溶劑金屬清洗劑和水基金屬清凈劑。與溶劑金屬清凈劑相比， 水基金屬清洗劑不含有有機(jī)溶劑，是借助于含有的表面活性劑、乳化劑、滲透劑等的潤(rùn)濕、 乳化、滲透、分散、增溶等作用來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬表面油污、油脂、蠟垢的清洗。
[0005] 近年來(lái)水基金屬清凈劑因其價(jià)格低廉、洗滌效果好。受到了市場(chǎng)的歡迎，然而，現(xiàn) 有的水基金屬清凈劑仍存在一定的缺陷，例如：泡沫過(guò)多不易漂洗；含磷元素，會(huì)造成水 體污染；所含物質(zhì)不易降解，對(duì)環(huán)境造成危害。
[0006] 因此，一種能夠有效清潔金屬、價(jià)格低廉、清潔后能防止金屬表面生銹，并且低泡 易漂洗，還不含磷，易降解的金屬清洗劑受到了市場(chǎng)的廣泛需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明的目的在于提供一種能夠有效清潔金屬、且價(jià)格低廉、清潔后能防止金屬 表面生銹；并且低泡、易漂洗；還不含磷，易降解的金屬清洗劑
[0008] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明由下列物質(zhì)按如下重量百分比組成：
[0009] 十二烷基磺酸鈉0. 3?5. 0 %、烷基醇酰胺I. 0?3. 6 %、二乙醇胺5?8 %、緩蝕劑 0. 2?3. 0%、葡萄糖酸內(nèi)酯10?12%、碳酸鈉3?6%、一縮二丙二醇甲醚0. 3?1. 2%、 氟娃消泡劑0. 1?0. 3%、氫氧化鈉0. 9?2. 0%和去離子水50?79%。
[0010] 優(yōu)選的是，所述各組分按重量百分比分別為：十二烷基磺酸鈉2. 5%、烷基醇酰 胺2. 5%、二乙醇胺6%、緩蝕劑2%、葡萄糖酸內(nèi)酯10%、碳酸鈉3%、一縮二丙二醇甲醚 1. 1 %、氟硅消泡劑0.2%、氫氧化鈉1.7%和去離子水71%。
[0011] 優(yōu)選的是，所述氟硅消泡劑為氟烴基改性聚硅氧烷。
[0012] 優(yōu)選的是，所述緩蝕劑為硫酸鋅。
[0013] 一種低泡金屬清洗劑的制備方法：先將十二烷基磺酸鈉、硫酸鋅、葡萄糖酸內(nèi)酯、 碳酸鈉和氫氧化鈉按照比例混合，加入用少量的去離子水溶解攪拌均勻，然后按照比例加 入烷基醇酰胺、乙二醇胺、一縮二丙二醇甲醚攪拌均勻，最后按照比例加入氟烴基改性聚硅 氧烷和去離子水，攪拌均勻即得本發(fā)明低泡金屬清凈劑。
[0014] 優(yōu)選的是，使用時(shí)將溫度控制在40?65°C。
[0015] 本發(fā)明的有益效果是：1、能夠有效地清除金屬表面的污漬，由于呈低堿性，能夠有 效的保護(hù)金屬表面；2、采用氟烴基改性聚硅氧烷做消泡劑，使清洗劑具有低泡易漂洗的特 性；3、不含磷，易降解對(duì)于水體和環(huán)境無(wú)污染。

【具體實(shí)施方式】
[0016] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō) 明書(shū)文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0017] 實(shí)施例1
[0018] 一種低泡金屬清洗劑，由以下物質(zhì)按照如下重量百分比組成：
[0019] 十二烷基磺酸鈉2. 5 %、烷基醇酰胺2. 5 %、二乙醇胺6 %、硫酸鋅2 %、葡萄糖酸內(nèi) 酯10%、碳酸鈉3%、一縮二丙二醇甲醚I. 1%、氟烴基改性聚硅氧烷0. 2%、氫氧化鈉1. 7% 和去離子水71%。
[0020] 實(shí)施例2
[0021] 一種低泡金屬清洗劑，由以下物質(zhì)按照如下重量百分比組成：
[0022] 十二烷基磺酸鈉3 %、烷基醇酰胺3 %、二乙醇胺5. 6 %、硫酸鋅3 %、葡萄糖酸內(nèi)酯 12%、碳酸鈉6%、一縮二丙二醇甲醚0. 5%、氟烴基改性聚硅氧烷0. 3%、氫氧化鈉1. 6%和 去尚子水65%。
[0023] 實(shí)施例3
[0024] -種低泡金屬清洗劑，由以下物質(zhì)按照如下重量百分比組成：
[0025] 十二烷基磺酸鈉1.2%、烷基醇酰胺1.6%、二乙醇胺5%、硫酸鋅1.6%、葡萄糖 酸內(nèi)酯10%、碳酸鈉4%、一縮二丙二醇甲醚0. 5%、氟烴基改性聚硅氧烷0. 2%、氫氧化鈉 0. 9 %和去尚子水75%。
[0026] 實(shí)施例4
[0027] -種低泡金屬清洗劑，由以下物質(zhì)按照如下重量百分比組成：
[0028] 十二烷基磺酸鈉0. 3 %、烷基醇酰胺3. 6 %、二乙醇胺5 %、硫酸鋅3 %、葡萄糖酸內(nèi) 酯10%、碳酸鈉6%、一縮二丙二醇甲醚0. 3%、氟烴基改性聚硅氧烷0. 3%、氫氧化鈉0. 9% 和去尚子水70. 6 %。
[0029] 實(shí)施例5
[0030] -種低泡金屬清洗劑，由以下物質(zhì)按照如下重量百分比組成：
[0031] 十二烷基磺酸鈉5 %、烷基醇酰胺1 %、二乙醇胺8 %、硫酸鋅0. 2 %、葡萄糖酸內(nèi)酯 12%、碳酸鈉6%、一縮二丙二醇甲醚1. 2%、氟烴基改性聚硅氧烷0. 1 %、氫氧化鈉2%和去 尚子水64. 5 %。
[0032] 上述實(shí)施例中，所述的低泡金屬清凈劑的制備工藝如下：
[0033] 將十二烷基磺酸鈉、硫酸鋅、葡萄糖酸內(nèi)酯、碳酸鈉和氫氧化鈉按照比例混合置于 反應(yīng)釜內(nèi)，加入50%的去離子水，將其溶解，保持溶液45°C，中速攪拌30分鐘；
[0034] 然后再向再向反應(yīng)釜內(nèi)按照比例加入烷基醇酰胺、乙二醇胺、一縮二丙二醇甲醚， 保持溶液45 °C，低速攪拌20分鐘；
[0035] 最后按照比例加入氟烴基改性聚硅氧烷，加入余下的去離子水，使比例達(dá)到 100%，保持溶液45°C，中速攪拌均勻30分鐘，即得本發(fā)明低泡金屬清凈劑。
[0036] 使用時(shí)，將低泡清洗劑加熱至40?65°C，將待清潔的金屬器件在低泡清洗劑中清 洗2分鐘，取出即可。
[0037] 按照上述實(shí)施例所制備的低泡金屬清凈劑均為淡黃色，透明的液體，性質(zhì)均一，無(wú) 沉淀。分別對(duì)其進(jìn)行PH值測(cè)試，清洗率測(cè)試和防銹性測(cè)試，結(jié)果如下。
[0038] 表1低泡清洗劑性能測(cè)試結(jié)果
[0039]

【權(quán)利要求】
1. 一種低泡金屬清洗劑，其特征在于，由下列物質(zhì)按如下重量百分比組成：十二烷基 磺酸鈉0. 3?5. 0%、烷基醇酰胺I. O?3. 6%、二乙醇胺5?8%、緩蝕劑0. 2?3. 0%、葡 萄糖酸內(nèi)酯10?12%、碳酸鈉3?6%、一縮二丙二醇甲醚0. 3?1. 2%、氟硅消泡劑0. 1? 0. 3%、氫氧化鈉0. 9?2. 0%和去離子水50?79%。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低泡金屬清洗劑，其特征在于：所述各組分按重量百分比分 別為：十二烷基磺酸鈉2. 5%、烷基醇酰胺2. 5%、二乙醇胺6%、緩蝕劑2%、葡萄糖酸內(nèi)酯 10%、碳酸鈉3%、一縮二丙二醇甲醚I. 1 %、氟硅消泡劑0. 2%、氫氧化鈉1. 7%和去離子水 71%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低泡金屬清洗劑，其特征在于：所述氟硅消泡劑為氟烴基改 性聚硅氧烷。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低泡金屬清洗劑，其特征在于：所述緩蝕劑為硫酸鋅。
5. -種低泡金屬清洗劑的制備方法，其特征在于：使用如權(quán)利要求1-2之一所述的低 泡金屬清洗劑；先將十二烷基磺酸鈉、硫酸鋅、葡萄糖酸內(nèi)酯、碳酸鈉和氫氧化鈉按照比例 混合，加入用少量的去離子水溶解攪拌均勻，然后按照比例加入烷基醇酰胺、乙二醇胺、一 縮二丙二醇甲醚攪拌均勻，最后按照比例加入氟烴基改性聚硅氧烷和去離子水，攪拌均勻 即得本發(fā)明低泡金屬清凈劑。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的低泡金屬清洗劑，其特征在于：使用時(shí)，將溫度控制在40? 65。。。
【文檔編號(hào)】C23G1/14GK104313614SQ201410552680
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月17日
【發(fā)明者】景麗 申請(qǐng)人:景麗