一種用于金屬非標準件的熱處理工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于金屬非標準件的熱處理工藝，包括如下步驟：1）將金屬非標準件放入清洗池，然后依次加入去油劑和除銹劑，以去除金屬非標準件表的銹跡和油污；2）預熱高溫爐爐，使得爐溫保持在450℃以下，將金屬非標準件放入高溫爐，然后將溫度升至650-750℃，并保溫3-4小時；3）取出金屬非標準件，放入冷卻池冷卻5-10分鐘；4）再將金屬非標準件放入磷化池磷化30-40分鐘，取出晾干。本發(fā)明工藝簡單，效果良好，采用本發(fā)明處理的金屬非標準件具有較長的使用壽命。
【專利說明】一種用于金屬非標準件的熱處理工藝

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬鑄件領域，具體地說，特別涉及到一種用于金屬非標準件的熱處理工藝。

【背景技術】
[0002]鑄造是將通過熔煉的金屬液體澆注入鑄型內(nèi)，經(jīng)冷卻凝固獲得所需形狀和性能的零件的制作過程。鑄造是常用的制造方法，制造成本低，工藝靈活性大，可以獲得復雜形狀和大型的鑄件，在機械制造中占有很大的比重。
[0003]由于現(xiàn)今對鑄造質(zhì)量、鑄造精度、鑄造成本和鑄造自動化等要求的提高，鑄造技術向著精密化、大型化、高質(zhì)量、自動化和清潔化的方向發(fā)展，而現(xiàn)有的鑄造工藝無法該種變化需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術中的不足，提供一種用于金屬非標準件的熱處理工藝，以解決上述問題。
[0005]本發(fā)明所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現(xiàn):
一種用于金屬非標準件的熱處理工藝，包括如下步驟:
1)將金屬非標準件放入清洗池，然后依次加入去油劑和除銹劑，以去除金屬非標準件表的鎊跡和油污；
2)預熱高溫爐爐，使得爐溫保持在450°C以下，將金屬非標準件放入高溫爐，然后將溫度升至650-750°C，并保溫3-4小時；
3)取出金屬非標準件，放入冷卻池冷卻5-10分鐘；
4)再將金屬非標準件放入磷化池磷化30-40分鐘，取出晾干。
[0006]優(yōu)選的，所述步驟2)中的最佳保溫時間為3小時。
[0007]優(yōu)選的，所述步驟4)中最佳磷化時間為8分鐘。
[0008]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明工藝簡單，效果良好，采用本發(fā)明處理的金屬非標準件具有較長的使用壽命。
[0009]

【具體實施方式】
[0010]為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實施方式】，進一步闡述本發(fā)明。
[0011]實施例1
一種用于金屬非標準件的熱處理工藝，包括如下步驟:
I)將金屬非標準件放入清洗池，然后依次加入去油劑和除銹劑，以去除金屬非標準件表的銹跡和油污； 2)預熱高溫爐爐，使得爐溫保持在450°C以下，將金屬非標準件放入高溫爐，然后將溫度升至650°C，并保溫3小時；
3)取出金屬非標準件，放入冷卻池冷卻5分鐘；
4)再將金屬非標準件放入磷化池磷化30分鐘，取出晾干。
[0012]實施例2
一種用于金屬非標準件的熱處理工藝，包括如下步驟:
1)將金屬非標準件放入清洗池，然后依次加入去油劑和除銹劑，以去除金屬非標準件表的鎊跡和油污；
2)預熱高溫爐爐，使得爐溫保持在450°C以下，將金屬非標準件放入高溫爐，然后將溫度升至750°C，并保溫4小時；
3)取出金屬非標準件，放入冷卻池冷卻10分鐘；
4)再將金屬非標準件放入磷化池磷化40分鐘，取出晾干。
[0013]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種用于金屬非標準件的熱處理工藝，其特征在于，包括如下步驟: 1)將金屬非標準件放入清洗池，然后依次加入去油劑和除銹劑，以去除金屬非標準件表的鎊跡和油污； 2)預熱高溫爐爐，使得爐溫保持在450°C以下，將金屬非標準件放入高溫爐，然后將溫度升至650-750°C，并保溫3-4小時； 3)取出金屬非標準件，放入冷卻池冷卻5-10分鐘； 4)再將金屬非標準件放入磷化池磷化30-40分鐘，取出晾干。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于金屬非標準件的熱處理工藝，其特征在于，所述步驟2)中的最佳保溫時間為3小時。
3.根據(jù)權利要求1所述的用于金屬非標準件的熱處理工藝，其特征在于，所述步驟4)中最佳磷化時間為8分鐘。
【文檔編號】C23F17/00GK104313252SQ201410589717
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權日:2014年10月29日
【發(fā)明者】陳大清 申請人:無錫華清煤礦機械制造有限公司