用于烤爐的搪瓷鈑金件的制備方法及烤爐的制作方法
【專利摘要】提供一種用于烤爐的搪瓷鈑金件的制備方法及烤爐，首先把板材加工成烤爐零部件，得到烤爐鈑金件胚體；然后把烤爐鈑金件胚體進(jìn)行脫脂和除銹處理，得到干凈烤爐鈑金件胚體；再把搪瓷底釉噴涂在干凈烤爐鈑金件胚體上，噴涂厚度40-50μm，然后放于搪燒爐內(nèi)，升溫至680℃，燒制3-4min形成搪瓷底層，得到搪瓷半成品；將搪瓷半成品從搪燒爐內(nèi)取出，冷卻至室溫后，將搪瓷面釉噴涂在搪瓷半成品的搪瓷層上，噴涂厚度40μm，然后將其再次放入搪燒爐內(nèi)，升溫至700℃，燒制3min形成搪瓷面層，得成品搪瓷鈑金件；將成品搪瓷鈑金件從搪燒爐內(nèi)取出，冷卻至室溫，裝配成烤爐即可。
【專利說明】用于烤爐的搪瓷鈑金件的制備方法及烤爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬搪瓷工藝【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于烤爐的搪瓷鈑金件的制備方法及烤爐。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提高，追求戶外休閑的情趣也越來越高，在節(jié)假日時(shí)，呼朋喚友在野外休閑燒烤，給生活增加許多樂趣，由此也帶來對烤爐的大量需求?，F(xiàn)有的烤爐鈑金件多采用普通金屬制成，長久使用容易生銹，影響美觀，若采用高檔的陶瓷制作，無形中又增加了烤爐成本，也有采用搪瓷鈑金件制作烤爐的，但是由于搪瓷較脆，受外力容易開裂甚至脫落，一旦出現(xiàn)開裂、脫落情況，內(nèi)部金屬部分的保護(hù)便受影響，腐蝕容易在裂縫、脫落處發(fā)生、擴(kuò)散，并不易修復(fù)，上述缺陷，制約了搪瓷在烤爐上的應(yīng)用，因此有必要提出改進(jìn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明解決的技術(shù)問題:提供一種搪瓷附著效果好、硬度高、耐磨性能好、耐高溫力強(qiáng)的用于烤爐的搪瓷鈑金件的制備方法及烤爐。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案:用于烤爐的搪瓷鈑金件的制備方法，包含下述步驟:
[0005]I)把板材加工成烤爐零部件，得到烤爐鈑金件胚體；
[0006]2)把烤爐鈑金件胚體進(jìn)行脫脂和除銹處理，得到干凈烤爐鈑金件胚體；
[0007]3)把搪瓷底釉噴涂在干凈烤爐鈑金件胚體上，噴涂厚度40-50 μ m,然后放于搪燒爐內(nèi)，升溫至680°C，燒制3-4min形成搪瓷底層，得到搪瓷半成品；
[0008]4)將搪瓷半成品從搪燒爐內(nèi)取出，冷卻至室溫后，將搪瓷面釉噴涂在搪瓷半成品的搪瓷層上，噴涂厚度40 μ m,然后將其再次放入搪燒爐內(nèi)，升溫至700°C，燒制3min形成搪瓷面層，得成品搪瓷鈑金件；
[0009]5)將成品搪瓷鈑金件從搪燒爐內(nèi)取出，冷卻至室溫即可。
[0010]上述步驟2)中，將干凈烤爐鈑金件胚體放入溫度為70-80°C、PH值8-12的堿性溶液中脫脂；然后在溫度為40°C，體積百分比濃度為5-10%的HCI溶液中酸洗；再浸入每升含有1g硫酸鎳和0.5g硼酸的混合溶液中，調(diào)節(jié)混合溶液pH值為4、溫度為60°C，浸泡1min后，把烤爐鈑金件從混合溶液中取出；在20-40°C的蒸餾水中沖洗2_6min中；最后將其在質(zhì)量百分比濃度為2-10%的碳酸鈉溶液中浸泡15min，中和酸洗后的殘留液，燒制烘干或者晾干即可。
[0011]上述步驟3)中，所述搪瓷底釉原料的重量比為:Si0232份；ΑΙ2035.5份；Na20 12.5份；B20311 份；CaF312 份；BaO 8 份；N1 1.3 份；Μη021.2 份;Fe2038.5 份；CaO 0.5 份；P2054份，再加入少量的精細(xì)硅石。
[0012]上述步驟4)中，所述搪瓷面釉原料的重量比為:Si0218份；AI2035.3份；Na20 11份；B20310.5 份；CaF39份；BaO 7 份；N1 0.8 份；MnO20.75份；Fe2030.6份；CaO 0.4份；P2053份；Pb033.5 份。
[0013]還提供一種用上述搪瓷鈑金件制成的爐爐，所述烤爐的零部件采用搪瓷鈑金件制成。
[0014]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn):
[0015]1、工藝簡單、成本低廉、操作性能好；
[0016]2、搪瓷附著效果好、硬度高、耐磨性能好、耐高溫力強(qiáng)；
[0017]3、選用精細(xì)的云母或者瑩石作為底釉配合料，再配少量的精細(xì)硅石來達(dá)到消光的作用；
[0018]4、若搪瓷鈑金件需要顏色，可以加入各種色粉。

【具體實(shí)施方式】
[0019]用于烤爐的搪瓷鈑金件的制備方法，包含下述步驟:
[0020]I)把板材加工成烤爐零部件，得到烤爐鈑金件胚體；
[0021]2)把烤爐鈑金件胚體進(jìn)行脫脂和除銹處理，得到干凈烤爐鈑金件胚體；具體說，將干凈烤爐鈑金件胚體放入溫度為70-80°C、PH值8-12的堿性溶液中脫脂；然后在溫度為40°C，體積百分比濃度為5-10%的HCI溶液中酸洗；再浸入每升含有1g硫酸鎳和0.5g硼酸的混合溶液中，調(diào)節(jié)混合溶液PH值為4、溫度為60°C，浸泡1min后，把烤爐鈑金件從混合溶液中取出；在20-401:的蒸餾水中沖洗2-6min中；最后將其在質(zhì)量百分比濃度為2-10%的碳酸鈉溶液中浸泡15min，中和酸洗后的殘留液，燒制烘干或者晾干即可。
[0022]3)把搪瓷底釉噴涂在干凈烤爐鈑金件胚體上，噴涂厚度40-50 μ m,然后放于搪燒爐內(nèi)，升溫至680°C，燒制3-4min形成搪瓷底層，得到搪瓷半成品；具體說，所述搪瓷底釉原料的重量比為:Si023 2 份；AI2035.5 份；Na20 12.5 份；B20311 份；CaF312 份；BaO 8 份；N11.3份；MnO21.2份；Fe2038.5份；CaO 0.5份；P2054份，再加入少量的精細(xì)硅石；制作方法:將底釉原料按100份為標(biāo)準(zhǔn)，再加入12份的底釉配合料，加入9份的粘土，8份Fe203、65份的水，將以上原料倒入球磨機(jī)中研磨，研磨后形成的泥狀液體的顆粒還需經(jīng)160目的細(xì)篩檢測，將制備好的底釉粉用噴槍均勻的噴于烤爐鈑金件的表面，其厚度在40-50 μ m。
[0023]4)將搪瓷半成品從搪燒爐內(nèi)取出，冷卻至室溫后，將搪瓷面釉噴涂在搪瓷半成品的搪瓷層上，噴涂厚度20-30 μ m,然后將其再次放入搪燒爐內(nèi)，升溫至700°C，燒制3min形成搪瓷面層，得成品搪瓷鈑金件；具體說，所述搪瓷面釉原料的重量比為=S12IS份；ΑΙ2035.3 份；Na20 11 份;Β20310.5 份；CaF39 份；BaO 7 份；N1 0.8 份；MnO20.75 份；Fe2030.6份；CaO 0.4份；P2053份；Pb033.5份。搪瓷面釉分為:鈦面釉和銻面釉兩大類，面釉的亞光效果取決于磨加物的成分和含用量，本發(fā)明區(qū)別于傳統(tǒng)工藝的是，選用精細(xì)的云母或者瑩石，再配少量的精細(xì)硅石來達(dá)到消光的作用。如果搪瓷板需要顏色，可以加各種色粉。面釉噴涂:將制作好的面釉粉用噴槍均勻地噴于搪瓷烤爐鈑金件的搪瓷底層上，面釉涂層厚度為40 μ m。將涂有面釉的搪瓷烤爐鈑金件置于700°C溫度下，燒制烘干3min后等到烤爐搪瓷零部件；
[0024]5)將成品搪瓷鈑金件從搪燒爐內(nèi)取出，冷卻至室溫，裝配成烤爐即可。
[0025]本發(fā)明通過在烤爐鈑金件上上噴涂搪瓷釉，使搪瓷釉與鈑金件很好的熔合在一起，從而產(chǎn)生物理及化學(xué)的牢固結(jié)合；而且搪瓷具有持久的耐腐蝕和耐候性能，超強(qiáng)的耐磨性及抗沖擊性，優(yōu)良的防火性和防水性，易于清潔、重量輕、色彩豐富、美觀大方、環(huán)保經(jīng)濟(jì)等眾多特點(diǎn)，大大提高了烤爐零部件的質(zhì)量，有效的滿足用戶的使用和美觀要求。
[0026]上述實(shí)施例，只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非用來限制本發(fā)明實(shí)施范圍，故凡以本發(fā)明權(quán)利要求所述內(nèi)容所做的等效變化，均應(yīng)包括在本發(fā)明權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.用于烤爐的搪瓷鈑金件的制備方法，其特征在于包含下述步驟: 1)把板材加工成烤爐零部件，得到烤爐鈑金件胚體； 2)把烤爐鈑金件胚體進(jìn)行脫脂和除銹處理，得到干凈烤爐鈑金件胚體； 3)把搪瓷底釉噴涂在干凈烤爐鈑金件胚體上，噴涂厚度40-50μ m,然后放于搪燒爐內(nèi)，升溫至680°C，燒制3-4min形成搪瓷底層，得到搪瓷半成品； 4)將搪瓷半成品從搪燒爐內(nèi)取出，冷卻至室溫后，將搪瓷面釉噴涂在搪瓷半成品的搪瓷層上，噴涂厚度40 μ m,然后將其再次放入搪燒爐內(nèi)，升溫至700°C，燒制3min形成搪瓷面層，得成品搪瓷鈑金件； 5)將成品搪瓷鈑金件從搪燒爐內(nèi)取出，冷卻至室溫即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于烤爐的搪瓷鈑金件的制備方法，其特征在于:上述步驟2)中，將干凈烤爐鈑金件胚體放入溫度為70-80°C、PH值8-12的堿性溶液中脫脂；然后在溫度為40°C，體積百分比濃度為5-10%的HCI溶液中酸洗；再浸入每升含有1g硫酸鎳和0.5g硼酸的混合溶液中，調(diào)節(jié)混合溶液pH值為4、溫度為60°C，浸泡1min后，把烤爐鈑金件從混合溶液中取出；在20-401:的蒸餾水中沖洗2-6min中；最后將其在質(zhì)量百分比濃度為2-10%的碳酸鈉溶液中浸泡15min，中和酸洗后的殘留液，燒制烘干或者晾干即可。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于烤爐的搪瓷鈑金件的制備方法，其特征在于:上述步驟3)中，所述搪瓷底釉原料的重量比為:Si023 2份;ΑΙ2035.5份；Na2012.5份;B20311份；CaF312 份；Ba08 份；Ni01.3 份；MnO21.2 份;Fe2038.5 份；Ca00.5 份；P2054 份，粘土 9 份；水65份；底釉配合料，12份，再加入少量的精細(xì)硅石。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于烤爐的搪瓷鈑金件的制備方法，其特征在于:上述步驟4)中，所述搪瓷面釉原料的重量比為:Si0218份;ΑΙ2035.3份；Na2011份；Β20310.5份；CaF39份；Ba07 份；Ni00.8 份；MnO20.75 份；Fe2030.6 份；Ca00.4 份；P2053 份；Pb0s3.5 份。
5.用權(quán)利要求1或2或3或所述的用于烤爐的搪瓷鈑金件制成的烤爐，其特征在于:所述烤爐的零部件采用搪瓷鈑金件制成。
【文檔編號】C23D5/04GK104404515SQ201410593471
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】許亮, 肖堂石 申請人:揭陽市庫偉實(shí)業(yè)有限公司