一種磨床用雙向打磨裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種磨床用雙向打磨裝置，包括底座，底座上端面右側(cè)通過電機(jī)座安裝有驅(qū)動電機(jī)；驅(qū)動電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與主動軸相連接；主動軸兩端通過分別通過軸承安裝在兩個第一支座上，且主動軸中部通過鍵安裝有主動輪；第一支座與底座之間通過螺釘相連接，第一支座起到支撐主動軸的作用；主動輪兩側(cè)分別通過兩個第一彈性擋圈定位在主動軸上，且主動輪和從動輪之間通過四根V帶相連接，通過四根V帶來傳動從動輪，提高了傳動力，也提高了本發(fā)明的傳動穩(wěn)定性。本發(fā)明能實現(xiàn)工件的雙向打磨功能，解決了現(xiàn)有技術(shù)中磨床需要重新調(diào)整定位才能打磨工件另一側(cè)的難題，且具有操作簡便、加工誤差小、加工速度快和工作效率高等優(yōu)點。
【專利說明】一種磨床用雙向打磨裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及磨床打磨【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種磨床用雙向打磨裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]磨床是一種利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床，大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，只有少數(shù)的使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工。然而，現(xiàn)有磨床上的砂輪一般只能打磨工件表面的一側(cè)，如需要打磨工件表面的另一側(cè)，則需要重新安裝定位工件，再調(diào)整到合適位置對工件表面的另一側(cè)進(jìn)行打磨，采用這樣方式存在著操作繁瑣、加工誤差增大、加工時間較長和工作效率低下等缺陷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種磨床用雙向打磨裝置，能實現(xiàn)工件的雙向打磨功能，解決了現(xiàn)有技術(shù)中磨床需要重新調(diào)整定位才能打磨工件另一側(cè)的難題，且具有操作簡便、加工誤差小、加工速度快和工作效率高等優(yōu)點。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種磨床用雙向打磨裝置，包括底座，所述的底座上端面右側(cè)通過電機(jī)座安裝有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)為本發(fā)明提供驅(qū)動力；所述的驅(qū)動電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與主動軸相連接；所述的主動軸兩端通過分別通過軸承安裝在兩個第一支座上，且主動軸中部通過鍵安裝有主動輪；所述的第一支座與底座之間通過螺釘相連接，第一支座起到支撐主動軸的作用；所述的主動輪兩側(cè)分別通過兩個第一彈性擋圈定位在主動軸上，且主動輪和從動輪之間通過四根V帶相連接，通過四根V帶來傳動從動輪，提高了傳動力，也提高了本發(fā)明的傳動穩(wěn)定性；所述的從動輪中部通過鍵與從動軸相連接，且從動輪兩側(cè)分別通過兩個第二彈性擋圈定位在從動軸上；所述的從動軸兩側(cè)分別通過軸承安裝在兩個第二支座上，且從動軸右端焊接有階梯軸；所述的第二支座通過螺釘安裝在底座上，第二支座起到支撐從動軸的作用；所述的階梯軸上套設(shè)有第一砂輪；所述的第一砂輪通過第一鎖緊螺母鎖緊在階梯軸的軸肩處，通過第一鎖緊螺母來實現(xiàn)對第一砂輪的鎖緊與定位功能，且第一砂輪外部安裝有第一防護(hù)罩，第一防護(hù)罩起到防護(hù)第一砂輪工作工程中出現(xiàn)砂粒飛濺的現(xiàn)象，防止操作工人受到損傷；所述的第一防護(hù)罩外壁通過第一 T型支座與底座相連接，通過第一 T型支座來固定與支撐第一防護(hù)罩；所述的主動錐齒輪位于第一砂輪和第二支座之間，主動錐齒輪中部通過鍵安裝在從動軸上，主動錐齒輪兩側(cè)分別通過兩個第三彈性擋圈定位在從動軸上，且主動錐齒輪與從動錐齒輪相嚙合；所述的從動錐齒輪焊接在輔助軸右端；所述的輔助軸上設(shè)置有定位環(huán)，輔助軸兩側(cè)分別通過軸承安裝在兩個第三支座上，且輔助軸上套設(shè)有兩個第二砂輪；所述的第三支座通過螺釘安裝在底座上，第三支座起到支撐輔助軸的作用；所述的兩個第二砂輪之間安裝有套筒，套筒起到定位兩個第二砂輪的作用，兩個第二砂輪通過第二鎖緊螺母鎖緊在輔助軸的定位環(huán)上，通過第二鎖緊螺母來同時實現(xiàn)對兩個第二砂輪的鎖緊功能，且兩個第二砂輪外部安裝有第二防護(hù)罩，第二防護(hù)罩起到防護(hù)第二砂輪工作工程中出現(xiàn)砂粒飛濺的現(xiàn)象，防止操作工人受到損傷；所述的第二防護(hù)罩通過第二 T型支座安裝在底座上，通過第二T型支座來固定與支撐第一防護(hù)罩。使用時，當(dāng)驅(qū)動電機(jī)開始工作后，驅(qū)動電機(jī)帶動主動軸轉(zhuǎn)動，主動軸帶動主動輪轉(zhuǎn)動，主動輪通過四根V帶來帶動從動輪轉(zhuǎn)動，從動輪帶動從動軸轉(zhuǎn)動，從動軸帶動階梯軸轉(zhuǎn)動，階梯軸帶動第一砂輪轉(zhuǎn)動，從而可以實現(xiàn)工件一側(cè)的打磨功能；而從動軸同時帶動了主動錐齒輪轉(zhuǎn)動，主動錐齒輪帶動從動錐齒輪轉(zhuǎn)動，從動錐齒輪帶動輔助軸轉(zhuǎn)動，輔助軸同時帶動兩個第二砂輪同時轉(zhuǎn)動，當(dāng)根據(jù)實際需要打磨工件的另一側(cè)時，無需重新調(diào)整定位工件即可實現(xiàn)對工件另一側(cè)的打磨，減小了由于重新定位帶來的誤差，從而實現(xiàn)了工件的雙向打磨功能，操作簡便，加工速度快，工作效率高。
[0005]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的階梯軸分為第一段、第二段和第三段，第一段、第二段和第三段的軸徑依次減小，且第一段、第二段和第三段外壁均設(shè)置有外螺紋，根據(jù)不同工件的寬度來調(diào)節(jié)第一砂輪在階梯軸上位置，并通過第一鎖緊螺母將第一砂輪鎖緊在第一段、第二段或第三段的軸肩上，適用范圍大。
[0006]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的輔助軸左側(cè)軸徑略小于右側(cè)軸徑，使得兩個第二砂輪能夠完全定位和安裝。
[0007]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的主動錐齒輪和從動錐齒輪的傳動比為1:3。，提高了從動錐齒輪的傳動速度，加快了打磨速度。
[0008]本發(fā)明的有益效果在于:一種磨床用雙向打磨裝置，能實現(xiàn)工件的雙向打磨功能，解決了現(xiàn)有技術(shù)中磨床需要重新調(diào)整定位才能打磨工件另一側(cè)的難題，且具有操作簡便、加工誤差小、加工速度快和工作效率高等優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0010]圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本發(fā)明的俯視圖；
[0012]圖3是圖2的A-A剖視圖；
[0013]圖4是圖2的B-B剖視圖。
具體實施例
[0014]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互結(jié)合。
[0015]如圖1至圖4所示,一種磨床用雙向打磨裝置,包括底座I,所述的底座I上端面右側(cè)通過電機(jī)座安裝有驅(qū)動電機(jī)2，驅(qū)動電機(jī)2為本發(fā)明提供驅(qū)動力；所述的驅(qū)動電機(jī)2的輸出軸通過聯(lián)軸器與主動軸3相連接；所述的主動軸3兩端通過分別通過軸承安裝在兩個第一支座4上，且主動軸3中部通過鍵安裝有主動輪5 ;所述的第一支座4與底座I之間通過螺釘相連接，第一支座4起到支撐主動軸3的作用；所述的主動輪5兩側(cè)分別通過兩個第一彈性擋圈定位在主動軸3上，且主動輪5和從動輪6之間通過四根V帶7相連接，通過四根V帶7來傳動從動輪6，提高了傳動力，也提高了本發(fā)明的傳動穩(wěn)定性；所述的從動輪6中部通過鍵與從動軸8相連接，且從動輪6兩側(cè)分別通過兩個第二彈性擋圈定位在從動軸8上；所述的從動軸8兩側(cè)分別通過軸承安裝在兩個第二支座9上，且從動軸8右端焊接有階梯軸10 ;所述的第二支座9通過螺釘安裝在底座I上，第二支座9起到支撐從動軸8的作用；所述的階梯軸10上套設(shè)有第一砂輪11 ;所述的第一砂輪11通過第一鎖緊螺母12鎖緊在階梯軸10的軸肩處，通過第一鎖緊螺母12來實現(xiàn)對第一砂輪11的鎖緊與定位功能，且第一砂輪11外部安裝有第一防護(hù)罩13，第一防護(hù)罩13起到防護(hù)第一砂輪11工作工程中出現(xiàn)砂粒飛濺的現(xiàn)象，防止操作工人受到損傷；所述的第一防護(hù)罩13外壁通過第一 T型支座14與底座I相連接，通過第一 T型支座14來固定與支撐第一防護(hù)罩13 ;所述的主動錐齒輪15位于第一砂輪11和第二支座9之間，主動錐齒輪15中部通過鍵安裝在從動軸8上，主動錐齒輪15兩側(cè)分別通過兩個第三彈性擋圈定位在從動軸8上，且主動錐齒輪15與從動錐齒輪16相嚙合；所述的從動錐齒輪16焊接在輔助軸17右端；所述的輔助軸17上設(shè)置有定位環(huán)1701，輔助軸17兩側(cè)分別通過軸承安裝在兩個第三支座18上，且輔助軸17上套設(shè)有兩個第二砂輪19 ;所述的第三支座18通過螺釘安裝在底座I上，第三支座18起到支撐輔助軸17的作用；所述的兩個第二砂輪19之間安裝有套筒20，套筒20起到定位兩個第二砂輪19的作用，兩個第二砂輪19通過第二鎖緊螺母21鎖緊在輔助軸17的定位環(huán)上，通過第二鎖緊螺21母來同時實現(xiàn)對兩個第二砂輪19的鎖緊功能，且兩個第二砂輪19外部安裝有第二防護(hù)罩22，第二防護(hù)罩22起到防護(hù)第二砂輪19工作工程中出現(xiàn)砂粒飛濺的現(xiàn)象，防止操作工人受到損傷；所述的第二防護(hù)罩22通過第二 T型支座23安裝在底座I上，通過第二 T型支座23來固定與支撐第一防護(hù)罩22。使用時，當(dāng)驅(qū)動電機(jī)2開始工作后，驅(qū)動電機(jī)2帶動主動軸3轉(zhuǎn)動，主動軸3帶動主動輪5轉(zhuǎn)動，主動輪6通過四根V帶7來帶動從動輪6轉(zhuǎn)動，從動輪6帶動從動軸8轉(zhuǎn)動，從動軸8帶動階梯軸10轉(zhuǎn)動，階梯軸10帶動第一砂輪11轉(zhuǎn)動，從而可以實現(xiàn)工件一側(cè)的打磨功能；而從動軸8同時帶動了主動錐齒輪15轉(zhuǎn)動，主動錐齒輪15帶動從動錐齒輪16轉(zhuǎn)動，從動錐齒輪16帶動輔助軸17轉(zhuǎn)動，輔助軸17同時帶動兩個第二砂輪19同時轉(zhuǎn)動，當(dāng)根據(jù)實際需要打磨工件的另一側(cè)時，無需重新調(diào)整定位工件即可實現(xiàn)對工件另一側(cè)的打磨，減小了由于重新定位帶來的誤差，從而實現(xiàn)了工件的雙向打磨功能，操作簡便，加工速度快，工作效率高。
[0016]所述的階梯軸10分為第一段1001、第二段1002和第三段1003，第一段1001、第二段1002和第三段1003的軸徑依次減小，且第一段1001、第二段1002和第三段1003外壁均設(shè)置有外螺紋，根據(jù)不同工件的寬度來調(diào)節(jié)第一砂輪11在階梯軸10上的位置，并通過第一鎖緊螺母12將第一砂輪11鎖緊在第一段1001、第二段1002或第三段1003的軸肩上，適用范圍大。
[0017]所述的輔助軸17左側(cè)軸徑略小于右側(cè)軸徑，使得兩個第二砂輪19能夠完全定位和安裝。
[0018]所述的主動錐齒輪15和從動錐齒輪16的傳動比為1:3。，提高了從動錐齒輪16的傳動速度，加快了打磨速度。
[0019]使用時，根據(jù)不同工件的寬度來調(diào)節(jié)第一砂輪11在階梯軸10上的位置，并通過第一鎖緊螺母12將第一砂輪11鎖緊在第一段1001、第二段1002或第三段1003的軸肩上，然后開始工作，當(dāng)驅(qū)動電機(jī)2開始工作后，驅(qū)動電機(jī)2帶動主動軸3轉(zhuǎn)動，主動軸3帶動主動輪5轉(zhuǎn)動，主動輪6通過四根V帶7來帶動從動輪6轉(zhuǎn)動，從動輪6帶動從動軸8轉(zhuǎn)動，從動軸8帶動階梯軸10轉(zhuǎn)動，階梯軸10帶動第一砂輪11轉(zhuǎn)動，從而可以實現(xiàn)工件一側(cè)的打磨功能；而從動軸8同時帶動了主動錐齒輪15轉(zhuǎn)動，主動錐齒輪15帶動從動錐齒輪16轉(zhuǎn)動，從動錐齒輪16帶動輔助軸17轉(zhuǎn)動，輔助軸17同時帶動兩個第二砂輪19同時轉(zhuǎn)動，當(dāng)根據(jù)實際需要打磨工件的另一側(cè)時，無需重新調(diào)整定位工件即可實現(xiàn)對工件另一側(cè)的打磨，減小了由于重新定位帶來的誤差，從而實現(xiàn)了工件的雙向打磨功能，操作簡便，加工速度快，工作效率高，從而達(dá)到了目的。
[0020]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中的描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種磨床用雙向打磨裝置，包括底座，其特征在于:所述的底座上端面右側(cè)通過電機(jī)座安裝有驅(qū)動電機(jī)；所述的驅(qū)動電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與主動軸相連接；所述的主動軸兩端通過分別通過軸承安裝在兩個第一支座上，且主動軸中部通過鍵安裝有主動輪；所述的第一支座與底座之間通過螺釘相連接；所述的主動輪兩側(cè)分別通過兩個第一彈性擋圈定位在主動軸上，且主動輪和從動輪之間通過四根V帶相連接；所述的從動輪中部通過鍵與從動軸相連接，且從動輪兩側(cè)分別通過兩個第二彈性擋圈定位在從動軸上；所述的從動軸兩側(cè)分別通過軸承安裝在兩個第二支座上，且從動軸右端焊接有階梯軸；所述的第二支座通過螺釘安裝在底座上；所述的階梯軸上套設(shè)有第一砂輪；所述的第一砂輪通過第一鎖緊螺母鎖緊在階梯軸的軸肩處，且第一砂輪外部安裝有第一防護(hù)罩；所述的第一防護(hù)罩外壁通過第一 T型支座與底座相連接；所述的主動錐齒輪位于第一砂輪和第二支座之間，主動錐齒輪中部通過鍵安裝在從動軸上，主動錐齒輪兩側(cè)分別通過兩個第三彈性擋圈定位在從動軸上，且主動錐齒輪與從動錐齒輪相嚙合；所述的從動錐齒輪焊接在輔助軸右端；所述的輔助軸上設(shè)置有定位環(huán)，輔助軸兩側(cè)分別通過軸承安裝在兩個第三支座上，且輔助軸上套設(shè)有兩個第二砂輪；所述的第三支座通過螺釘安裝在底座上；所述的兩個第二砂輪之間安裝有套筒，兩個第二砂輪通過第二鎖緊螺母鎖緊在輔助軸的定位環(huán)上，且兩個第二砂輪外部安裝有第二防護(hù)罩；所述的第二防護(hù)罩通過第二 T型支座安裝在底座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨床用雙向打磨裝置，其特征在于:所述的階梯軸分為第一段、第二段和第三段，第一段、第二段和第三段的軸徑依次減小，且第一段、第二段和第三段外壁均設(shè)置有外螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨床用雙向打磨裝置，其特征在于:所述的輔助軸左側(cè)軸徑略小于右側(cè)軸徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨床用雙向打磨裝置，其特征在于:所述的主動錐齒輪和從動錐齒輪的傳動比為1:3。
【文檔編號】B24B19/00GK104354086SQ201410604071
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】程敬卿 申請人:安徽鼎恒再制造產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院有限公司