一種閥門端面加工用夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種閥門端面加工用夾具，包括基板，基板左側(cè)設(shè)有左側(cè)板，左側(cè)板上部右側(cè)設(shè)有平行于基板的左壓板，左側(cè)板內(nèi)側(cè)面上通過螺栓固定有定位板，定位板上設(shè)有至少兩個定位銷柱，基板的右部上端面設(shè)有滑道，基板右端設(shè)有擋柱，滑道內(nèi)設(shè)有右側(cè)板，右側(cè)板上部設(shè)有橫軸，擋柱前后兩側(cè)各通有一螺紋桿，左壓板右端設(shè)有一號凹口，左壓板前后兩側(cè)各設(shè)有一號條形孔，橫軸上套有右壓板，右壓板的左側(cè)中部設(shè)有二號凹口，右壓板左部前后兩側(cè)各設(shè)有一條與一號條形孔配合使用的二號條形孔。本發(fā)明采用可更換的定位板，利用定位板上的定位銷柱對閥門上的螺栓孔進行固定，通過更換定位板可對不同型號的閥門進行定位，適用范圍廣，裝夾靈活。
【專利說明】
—種閥門端面加工用夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及打磨設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種閥門端面加工用夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]管道連接常用法蘭，為保證管道連接的緊密性，制作法蘭時，對法蘭端面的圓度和平面度要求較高，尤其對法蘭上的螺栓孔的位置度有很高的要求，為了保證法蘭及法蘭上的螺栓孔的加工精度，人們需要能滿足對法蘭進行準(zhǔn)確定位和牢固夾緊的夾具。
[0003]申請?zhí)枮閆L201120187493.6的專利公開了一種閥體法蘭鉆孔專用夾具，包括有壓在閥體進水口下部的橫桿，橫桿兩端轉(zhuǎn)動安裝有支撐框，所述支撐框上固定連接有與閥體法蘭端面尺寸匹配的模盤，所述模盤上開有與閥體法蘭上安裝孔一一對應(yīng)的模樣孔。其采用模樣孔進行定位，保證法蘭端面的定位。
[0004]然而一一將法蘭上的螺栓孔與模樣孔進行固定不但浪費時間，增加員工工作強度，降低了生產(chǎn)效率，且由于法蘭在加工時，會產(chǎn)生較大的力矩，易使閥門傾斜，采用單面固定的方式不能有效固定閥門。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種閥門端面加工用夾具。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0007]—種閥門端面加工用夾具，包括基板，所述基板左側(cè)設(shè)有左側(cè)板，所述左側(cè)板上部右側(cè)設(shè)有平行于基板的左壓板，所述左側(cè)板內(nèi)側(cè)面上通過螺栓固定有定位板，所述定位板上設(shè)有至少兩個與閥門端部的法蘭上的螺栓孔配合的定位銷柱，以便將法蘭固定在定位板上，所述基板的前后兩側(cè)各設(shè)有一擋塊，所述擋塊的內(nèi)側(cè)邊上部均設(shè)有適應(yīng)閥門下部管狀外形的內(nèi)凹弧面，所述基板的右部上端面設(shè)有滑道，基板右端設(shè)有擋柱，且所述擋柱位于滑道內(nèi)部右側(cè)，所述滑道內(nèi)設(shè)有右側(cè)板，所述右側(cè)板上部設(shè)有橫軸，所述擋柱前后兩側(cè)各通有一螺紋桿，所述螺紋桿的左端頂在右側(cè)板上，對右側(cè)板起頂緊作用，將右側(cè)板壓緊在閥門端部的法蘭上，所述左壓板右端設(shè)有用于卡在閥門上的一號凹口，所述左壓板前后兩側(cè)各設(shè)有一平行于擋塊的一號條形孔，所述橫軸上套有右壓板，所述右壓板的左側(cè)中部設(shè)有與一號凹口曲率半徑相同的二號凹口，二號凹口同樣用于卡在閥門上，所述右壓板左部前后兩側(cè)各設(shè)有一條與一號條形孔配合使用的二號條形孔，一號條形孔與二號條形孔之間通過設(shè)有的銷釘固定，所述右壓板內(nèi)設(shè)有縱向貫通右壓板前后兩側(cè)面的滑槽孔，所述滑槽孔上端面設(shè)有三條與滑槽孔寬度相同的定位槽，所述定位槽的寬度與橫軸的直徑相同，以便橫軸能卡入定位槽，定位槽的深度大于橫軸的半徑，防止橫軸在定位槽內(nèi)左右受力時從定位槽內(nèi)脫出。
[0008]所述一號凹口下邊緣設(shè)有一號弧形邊，所述二號凹口下邊緣設(shè)有與一號弧形邊配合使用的二號弧形邊，由于閥門的外形為曲面管狀，采用弧形邊結(jié)構(gòu)壓在閥門上能增加一號凹口和二號凹口與閥門的摩擦力，并降低一號凹口和二號凹口與閥門接觸點的壓強，避免閥門表面被磨損。
[0009]所述一號條形孔下方均設(shè)有導(dǎo)槽，所述二號條形孔分別對應(yīng)位于一號條形孔下方的導(dǎo)槽內(nèi)，所述導(dǎo)槽起到對一號條形孔的限位作用，保證右壓板在抵緊左壓板的過程中具有良好的直線度。
[0010]所述螺紋桿的另一端固連有旋轉(zhuǎn)把手，方便使用者操控轉(zhuǎn)動螺紋桿。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用可更換的定位板，利用定位板上的定位銷柱對閥門上的螺栓孔進行固定，通過更換定位板可對不同型號的閥門進行定位，適用范圍廣，裝夾靈活；通過右側(cè)板和右壓板對閥門進行橫向，通過螺紋桿對右側(cè)板進行壓緊和放松，自鎖性好，夾緊牢固，所述定位槽位于滑槽孔上部，根據(jù)閥門的尺寸調(diào)節(jié)橫軸卡在定位槽內(nèi)的位置，能快速降低螺紋桿的轉(zhuǎn)動長度，提高夾緊效率，提高由于螺紋桿伸出長度過長導(dǎo)致閥門夾緊不穩(wěn)的現(xiàn)象，所述一號條形孔和二號條形孔可作為左壓板和右壓板的定位基準(zhǔn)，防止左壓板和右壓板之間產(chǎn)生前后相互錯動，防止閥門上部前后晃動，保證了閥門在空間內(nèi)的牢固定位和靈活調(diào)整。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0013]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本發(fā)明的左視圖；
[0015]圖3是本發(fā)明的俯視圖；
[0016]圖4是本發(fā)明的主視圖；
[0017]圖5是本發(fā)明的右壓板的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6是本發(fā)明的左壓板的主視圖。

【具體實施方式】
[0019]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。
[0020]如圖1至圖6所示，一種閥門端面加工用夾具，包括基板1，所述基板I左側(cè)設(shè)有左側(cè)板2，所述左側(cè)板2上部右側(cè)設(shè)有平行于基板I的左壓板3，所述左側(cè)板2內(nèi)側(cè)面上通過螺栓固定有定位板4，所述定位板4上設(shè)有至少兩個與閥門端部的法蘭上的螺栓孔配合的定位銷柱5，以便將法蘭固定在定位板4上，所述基板I的前后兩側(cè)各設(shè)有一擋塊6，所述擋塊6的內(nèi)側(cè)邊上部均設(shè)有適應(yīng)閥門下部管狀外形的內(nèi)凹弧面7，所述基板I的右部上端面設(shè)有滑道8，基板I右端設(shè)有擋柱9，且所述擋柱9位于滑道8內(nèi)部右側(cè)，所述滑道8內(nèi)設(shè)有右側(cè)板10，所述右側(cè)板10上部設(shè)有橫軸11，所述擋柱9前后兩側(cè)各通有一螺紋桿12，所述螺紋桿12的左端頂在右側(cè)板10上，對右側(cè)板10起頂緊作用，將右側(cè)板10壓緊在閥門端部的法蘭上，所述左壓板3右端設(shè)有用于卡在閥門上的一號凹口 13，所述左壓板3前后兩側(cè)各設(shè)有一平行于擋塊6的一號條形孔14，所述橫軸11上套有右壓板15，所述右壓板15的左側(cè)中部設(shè)有與一號凹口 13曲率半徑相同的二號凹口 16, 二號凹口 16同樣用于卡在閥門上,所述右壓板15左部前后兩側(cè)各設(shè)有一條與一號條形孔14配合使用的二號條形孔17,—號條形孔14與二號條形孔17之間設(shè)有銷釘18，所述右壓板15內(nèi)設(shè)有縱向貫通右壓板15前后兩側(cè)面的滑槽孔19，所述滑槽孔19上端面設(shè)有三條與滑槽孔19寬度相同的定位槽20，所述定位槽20的寬度與橫軸11的直徑相同，以便橫軸11能卡入定位槽20，定位槽20的深度大于橫軸11的半徑，防止橫軸11在定位槽20內(nèi)左右受力時從定位槽20內(nèi)脫出。
[0021]所述一號凹口 13下邊緣設(shè)有一號弧形邊21，所述二號凹口 16下邊緣設(shè)有與一號弧形邊21配合使用的二號弧形邊22，由于閥門的外形為曲面管狀，采用弧形邊結(jié)構(gòu)壓在閥門上能增加一號凹口 13和二號凹口 16與閥門的摩擦力，并降低一號凹口 13和二號凹口 16與閥門接觸點的壓強，避免閥門表面被磨損。
[0022]所述一號條形孔14下方均設(shè)有導(dǎo)槽23，所述二號條形孔17分別對應(yīng)位于一號條形孔14下方的導(dǎo)槽23內(nèi)，所述導(dǎo)槽23起到對一號條形孔14的限位作用，保證右壓板15在抵緊左壓板3的過程中具有良好的直線度。
[0023]所述螺紋桿12的另一端固連有旋轉(zhuǎn)把手24，方便使用者操控轉(zhuǎn)動螺紋桿12。
[0024]使用時，先根據(jù)閥門的直徑選擇與橫軸配合的定位槽，將定位槽卡在橫桿上后，向上轉(zhuǎn)動二號條形孔，將二號條形孔利用直徑與二號條形孔寬度相同的定位銷或螺栓固定在一號條形孔內(nèi)，也即，將二號條形孔放入導(dǎo)槽內(nèi)，防止右壓板相對于左壓板前后錯動，之后通過轉(zhuǎn)動螺紋桿將右側(cè)板向左平移，利用右側(cè)板對右壓板的推力將右壓板壓緊在閥門上端，同時一號弧形邊和二號弧形邊緊壓在閥門上端法蘭下方的閥門外側(cè)管上，防止閥門上部移動，在閥門重力和左壓板、右壓板對閥門的雙重壓力作用下，所述擋塊與閥門之間具有較大的摩擦力，能防止閥門下部移動或轉(zhuǎn)動。
[0025]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種閥門端面加工用夾具，包括基板，所述基板左側(cè)設(shè)有左側(cè)板，所述左側(cè)板上部右側(cè)設(shè)有平行于基板的左壓板，其特征在于:所述左側(cè)板內(nèi)側(cè)面上通過螺栓固定有定位板，所述定位板上設(shè)有至少兩個定位銷柱，所述基板的前后兩側(cè)各設(shè)有一擋塊，所述擋塊的內(nèi)側(cè)邊上部均設(shè)有內(nèi)凹弧面，所述基板的右部上端面設(shè)有滑道，基板右端設(shè)有擋柱，且所述擋柱位于滑道內(nèi)部右側(cè)，所述滑道內(nèi)設(shè)有右側(cè)板，所述右側(cè)板上部設(shè)有橫軸，所述擋柱前后兩側(cè)各通有一螺紋桿，所述螺紋桿的左端頂在右側(cè)板上，所述左壓板右端設(shè)有一號凹口，所述左壓板前后兩側(cè)各設(shè)有一平行于擋塊的一號條形孔，所述橫軸上套有右壓板，所述右壓板的左側(cè)中部設(shè)有與一號凹口曲率半徑相同的二號凹口，所述右壓板左部前后兩側(cè)各設(shè)有一條與一號條形孔配合使用的二號條形孔，所述右壓板內(nèi)設(shè)有縱向貫通右壓板前后兩側(cè)面的滑槽孔，所述滑槽孔上端面設(shè)有三條與滑槽孔寬度相同的定位槽，所述定位槽的寬度與橫軸的直徑相同，定位槽的深度大于橫軸的半徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥門端面加工用夾具，其特征在于:所述一號凹口下邊緣設(shè)有一號弧形邊，所述二號凹口下邊緣設(shè)有與一號弧形邊配合使用的二號弧形邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥門端面加工用夾具，其特征在于:所述一號條形孔下方均設(shè)有導(dǎo)槽，所述二號條形孔分別對應(yīng)位于一號條形孔下方的導(dǎo)槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥門端面加工用夾具，其特征在于:所述螺紋桿的另一端固連有旋轉(zhuǎn)把手。
【文檔編號】B24B41/06GK104289943SQ201410606020
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】魯明, 魯傳玉, 魯俊 申請人:蕪湖杰諾科技有限公司