一種高透氣性型砂及其制備方法
【專利摘要】一種高透氣性型砂，由下列重量份的原料制成：粘土200-220、絹云母20-30、粉煤灰5-7、磷酸二氫銨1-1.4、十二烷基苯磺酸鈉0.8-1.3、速溶硅酸鈉2-3、硬脂酸鎂4-6、微晶泡沫陶瓷粉20-25、軟木粉1-1.5、醇酯12 1-1.5、E-12環(huán)氧樹脂3-5、水適量、助劑20-30；本發(fā)明型砂使用了粘土，經(jīng)過(guò)造粒，不僅透氣性好，而且還可以回收再利用，減少了環(huán)境污染，還具有良好的流動(dòng)性，分散性，經(jīng)過(guò)表面處理，吸濕性小；通過(guò)使用軟木粉，增加了高溫潰散性好，易清除，通過(guò)使用環(huán)氧樹脂，使型砂具有較高的干、濕強(qiáng)度；本發(fā)明助劑能夠防止粘土顆粒粘結(jié)在一起，方便回收利用，增加了型砂的可塑性。
【專利說(shuō)明】 一種高透氣性型砂及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鑄造領(lǐng)域，尤其涉及一種高透氣性型砂及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]目前型砂一般由鑄造用原砂、型砂粘結(jié)劑和輔加物等造型材料按一定的比例混合而成。如果型砂粒徑太大，雖然透氣性較好，但是鑄件表面比較粗糙，光潔度不好；如果型砂料徑太小，導(dǎo)致砂型透氣性不好，鋁鑄件有氣孔產(chǎn)生。因此需要控制型砂的粒徑。
[0003]型砂也可用天然含粘土的硅砂，國(guó)內(nèi)外廣泛使用的煤粉粘土濕型砂，一般由原砂、粘結(jié)劑、煤粉添加物等與水混制而成，具有一定的防粘砂效果和材料成本低、生廣效率聞的優(yōu)點(diǎn)，但其消耗量大、排放嚴(yán)重、在鑄造過(guò)程煤粉燃燒分解產(chǎn)生有毒氣體污染。傳統(tǒng)粘土型砂不易回收利用，還存在易起砂豆、潰散性差、流動(dòng)性差、耐熱性不好等缺點(diǎn)，需要改進(jìn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種高透氣性型砂及其制備方法，該型砂不僅透氣性好，而且還可以回收再利用，減少了環(huán)境污染，還具有良好的流動(dòng)性，分散性，吸濕性小，高溫潰散性好，易清除。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種高透氣性型砂，其特征在于由下列重量份的原料制成:粘土 200-220、絹云母20-30、粉煤灰5-7、磷酸二氫銨1-1.4、十二烷基苯磺酸鈉0.8-1.3、速溶硅酸鈉2-3、硬脂酸鎂4-6、微晶泡沫陶瓷粉20-25、軟木粉1-1.5、醇酯12 1-1.5、￡-12環(huán)氧樹脂3-5、水適量、助劑20-30 ；
所述助劑由下列重量份的原料制成:氧化鋁13-17、二氧化鈦3-4、石英砂3-5、妥爾油0.5-1、硬脂酸鎂1-1.4、乙撐雙油酸酰胺0.4-0.6、81203 1-2、8203 1-2、粘土 3-4、硅烷偶聯(lián)劑1(11-550 0.8-1.2、水適量；制備方法為:將氧化鋁、二氧化鈦、石英砂、81203、8203混合，送入干鍋加熱至融化，加入冷水中激冷，粉碎成粒徑? 1.5皿的顆粒；將粘土、硅烷偶聯(lián)劑1(11-550加入4-5重量份水中，攪拌后加入所述顆粒，研磨20-30分鐘，烘干，粉碎，粒徑在0.05-2111111,再與其他剩余成分混合，攪拌均勻，即得。
[0006]所述高透氣性型砂的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
(1)將粘土、微晶泡沫陶瓷粉、絹云母、粉煤灰混合均勻，加入7-9%重量份的水?dāng)嚢杈鶆?，造粒，粒徑?.05-2111111,送入煅燒爐中，在300-4001下預(yù)燒20-25分鐘，然后在900-10001^下燒結(jié)，取出，打磨至表面粗糙度彡0.1臟，得到粘土顆粒；
(2)取20-30重量份的水，加入十二烷基苯磺酸鈉、硬脂酸鎂、醇酯12，攪拌均勻，得到漿料，將粘土顆粒邊翻騰邊噴入所述漿料，混合均勻后放置2-3個(gè)小時(shí)，烘干，得到混合物料；
(3)將第(2)步得到的物料與其他剩余成分混合，再加入3-5%重量份的水混合均勻，即
得。
[0007]本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明型砂使用了粘土，經(jīng)過(guò)造粒，不僅透氣性好，而且還可以回收再利用，減少了環(huán)境污染，還具有良好的流動(dòng)性，分散性，經(jīng)過(guò)表面處理，吸濕性?。煌ㄟ^(guò)使用軟木粉，增加了高溫潰散性好，易清除，通過(guò)使用環(huán)氧樹脂，使型砂具有較高的干、濕強(qiáng)度；本發(fā)明助劑使用了氧化鋁等耐高溫材料，在澆鑄時(shí)不會(huì)被熔化，能夠防止粘土顆粒粘結(jié)在一起，方便回收利用，同時(shí)由于表面包覆有粘土，與粘土顆粒的結(jié)合力強(qiáng)，增加了型砂的可塑性；同時(shí)該助劑的流動(dòng)性好。

【具體實(shí)施方式】
[0008]一種高透氣性型砂，由下列重量份(公斤)的原料制成:粘土 210、絹云母25、粉煤灰6、磷酸二氫銨1.2、十二烷基苯磺酸鈉1、速溶硅酸鈉2.5、硬脂酸鎂5、微晶泡沫陶瓷粉23、軟木粉1.3、醇酯12 1.3、￡-12環(huán)氧樹脂4、水適量、助劑25 ；
所述助劑由下列重量份(公斤)的原料制成:氧化鋁15、二氧化鈦3.5、石英砂4、妥爾油0.7、硬脂酸鎂1.2、乙撐雙油酸酰胺0.5、81203 1.5、8203 1.5、粘土 3.5、硅烷偶聯(lián)劑^-550 1、水適量；制備方法為:將氧化鋁、二氧化鈦、石英砂、81203、8203混合，送入干鍋加熱至融化，加入冷水中激冷，粉碎成粒徑? 1.5皿的顆粒；將粘土、硅烷偶聯(lián)劑1(11-550加入4.5重量份水中，攪拌后加入所述顆粒，研磨25分鐘，烘干，粉碎，粒徑在0.05-2皿，再與其他剩余成分混合，攪拌均勻，即得。
[0009]所述高透氣性型砂的制備方法，包括以下步驟:
(1)將粘土、微晶泡沫陶瓷粉、絹云母、粉煤灰混合均勻，加入8%重量份的水?dāng)嚢杈鶆颍炝?，粒徑?.05-2臟，送入煅燒爐中，在3501下預(yù)燒23分鐘，然后在9501下燒結(jié)，取出，打磨至表面粗糙度? 0.1皿，得到粘土顆粒；
(2)取25重量份的水，加入十二烷基苯磺酸鈉、硬脂酸鎂、醇酯12，攪拌均勻，得到漿料，將粘土顆粒邊翻騰邊噴入所述漿料，混合均勻后放置2.5個(gè)小時(shí)，烘干，得到混合物料；
(3)將第(2)步得到的物料與其他剩余成分混合，再加入4%重量份的水混合均勻，即得。
[0010]本實(shí)施例得到的型砂試驗(yàn)數(shù)據(jù)如下:濕壓強(qiáng)度為170即1透氣性145，熱濕拉強(qiáng)度為姐？21，常溫濕拉強(qiáng)度為28即3。
【權(quán)利要求】
1.一種高透氣性型砂，其特征在于由下列重量份的原料制成:粘土 200-220、絹云母20-30、粉煤灰5-7、磷酸二氫銨1-1.4、十二烷基苯磺酸鈉0.8-1.3、速溶硅酸鈉2_3、硬脂酸鎂4-6、微晶泡沫陶瓷粉20-25、軟木粉1-1.5、醇酯12 1-1.5、E-12環(huán)氧樹脂3_5、水適量、助劑20-30 ； 所述助劑由下列重量份的原料制成:氧化鋁13-17、二氧化鈦3-4、石英砂3-5、妥爾油0.5-1、硬脂酸鎂1-1.4、乙撐雙油酸酰胺0.4-0.6、Β?203 1-2、B203 1-2、粘土 3-4、硅烷偶聯(lián)劑KH-550 0.8-1.2、水適量；制備方法為:將氧化鋁、二氧化鈦、石英砂、Bi203、B203混合，送入干鍋加熱至融化，加入冷水中激冷，粉碎成粒徑< 1.5mm的顆粒；將粘土、硅烷偶聯(lián)劑KH-550加入4-5重量份水中，攪拌后加入所述顆粒，研磨20-30分鐘，烘干，粉碎，粒徑在0.05-2mm,再與其他剩余成分混合，攪拌均勻，即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高透氣性型砂的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將粘土、微晶泡沫陶瓷粉、絹云母、粉煤灰混合均勻，加入7-9%重量份的水?dāng)嚢杈鶆?，造粒，粒徑?.05-2mm,送入煅燒爐中，在300-400 °C下預(yù)燒20-25分鐘，然后在900-1000°C下燒結(jié),取出，打磨至表面粗糙度彡0.1mm,得到粘土顆粒； (2)取20-30重量份的水，加入十二烷基苯磺酸鈉、硬脂酸鎂、醇酯12，攪拌均勻，得到漿料，將粘土顆粒邊翻騰邊噴入所述漿料，混合均勻后放置2-3個(gè)小時(shí)，烘干，得到混合物料； (3)將第(2)步得到的物料與其他剩余成分混合，再加入3-5%重量份的水混合均勻，即得。
【文檔編號(hào)】B22C1/00GK104475653SQ201410607579
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月3日
【發(fā)明者】孫修財(cái) 申請(qǐng)人:繁昌縣琦祥鑄造廠