一種高性能金屬材料制造工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種高性能金屬材料制造工藝，用常規(guī)煉鋼工藝冶煉后，澆注成圓棒坯料，使鋼中各成分的重量百分比為C：0.08-0.6wt％；Mn:0.6-4.0wt％；Si:0.1-0.9wt％；Cr:0-3wt％；S:0-0.5wt％；其余為Al，棒坯直徑為30-50mm，經(jīng)高溫鍛打后，坯料加熱到700℃保溫1小時(shí)，油冷或空冷，再在500-650℃保溫2小時(shí)回火處理后；本發(fā)明的有益效果：通過使用廉價(jià)元素和簡(jiǎn)便可行的熱處理工藝，可以獲得適當(dāng)比例的鐵素體-珠光體、索氏體、貝氏體組織的金屬材料，此金屬材料具有優(yōu)良的綜合性能，滿足增力絲杠的使用要求；采用本發(fā)明的技術(shù)，制造優(yōu)良性能的增力絲杠，可以減少我國(guó)對(duì)進(jìn)口增力絲杠的依賴；該技術(shù)從原料到工藝都具有低成本的特點(diǎn)。
【專利說明】一種高性能金屬材料制造工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高性能金屬材料，特別涉及一種高性能金屬材料制造工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]增力絲杠是重型機(jī)床夾持工件的一種重要專用卡具。其在重型機(jī)床上的用量很大，是重型機(jī)床的一種關(guān)鍵部件。國(guó)際上依靠國(guó)外某公司專利技術(shù)壟斷生產(chǎn)，生產(chǎn)技術(shù)嚴(yán)格保密而且其進(jìn)口價(jià)格昂貴。因而開發(fā)增力絲杠生產(chǎn)技術(shù)是重要的研究課題，鑒于國(guó)外增力絲杠技術(shù)的嚴(yán)格技術(shù)保密，國(guó)內(nèi)在此方面技術(shù)上尚屬空白，到目前為止還沒有掌握其核心技術(shù)，因而也未能形成生產(chǎn)技術(shù)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)不足，本發(fā)明提供一種高性能金屬材料及其制造工藝。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:一種高性能金屬材料及其制造工藝，用常規(guī)煉鋼工藝冶煉后，澆注成圓棒坯料，使鋼中各成分的重量百分比為:
[0005]C:0.08-0.6wt%
[0006]Mn: 0.6-4.0wt %
[0007]S1:0.1-0.9wt%
[0008]Cr: 0-3wt %
[0009]S:0-0.5wt%
[0010]其余為Al,
[0011]棒坯直徑為30-50_，經(jīng)高溫鍛打后，坯料加熱到700°C保溫I小時(shí)，油冷或空冷，再在500-650°C保溫2小時(shí)回火處理后；加工成零件，使其顯微組織分別為適當(dāng)比例的鐵素體-珠光體、索氏體、貝氏體組織，其抗拉強(qiáng)度在500-1000MPa并具有良好的塑韌性。
[0012]本發(fā)明的有益效果:通過使用廉價(jià)元素和簡(jiǎn)便可行的熱處理工藝，可以獲得適當(dāng)比例的鐵素體-珠光體、索氏體、貝氏體組織的金屬材料，此金屬材料具有優(yōu)良的綜合性能，滿足增力絲杠的使用要求；采用本發(fā)明的技術(shù)，制造優(yōu)良性能的增力絲杠，可以減少我國(guó)對(duì)進(jìn)口增力絲杠的依賴；該技術(shù)從原料到工藝都具有低成本的特點(diǎn)。

【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例1:
[0014]一種高性能金屬材料及其制造工藝，用常規(guī)煉鋼工藝冶煉后，澆注成圓棒坯料，使鋼中各成分的重量百分比為:
[0015]C:0.08wt%
[0016]Mn:0.6wt%
[0017]S1:0.1wt %
[0018]Cr: 0-3wt %
[0019]S:0.2wt%
[0020]其余為Al，
[0021]棒坯直徑為50mm，經(jīng)高溫鍛打后，坯料加熱到700°C保溫I小時(shí)，油冷或空冷，再在500°C保溫2小時(shí)回火處理后；加工成零件，使其顯微組織分別為適當(dāng)比例的鐵素體-珠光體、索氏體、貝氏體組織，其抗拉強(qiáng)度在500MPa并具有良好的塑韌性。
[0022]實(shí)施例2:
[0023]一種高性能金屬材料及其制造工藝，用常規(guī)煉鋼工藝冶煉后，澆注成圓棒坯料，使鋼中各成分的重量百分比為:
[0024]C:0.6wt%
[0025]Mn: 4.0wt %
[0026]S1:0.9wt%
[0027]Cr: 3wt %
[0028]S:0.5wt%
[0029]其余為Al,
[0030]棒坯直徑為50mm，經(jīng)高溫鍛打后，坯料加熱到700°C保溫I小時(shí)，油冷或空冷，再在620°C保溫2小時(shí)回火處理后；加工成零件，使其顯微組織分別為適當(dāng)比例的鐵素體-珠光體、索氏體、貝氏體組織，其抗拉強(qiáng)度在SOOMPa并具有良好的塑韌性。
【權(quán)利要求】
1.一種高性能金屬材料制造工藝，其特征是:用常規(guī)煉鋼工藝冶煉后，澆注成圓棒坯料，使鋼中各成分的重量百分比為:
C:0.08-0.6wt%
Mn:0.6-4.0wt%
S1:0.1-0.9wt% Cr:0-3wt%
S:0-0.5wt% 其余為Al, 棒坯直徑為30-50mm，經(jīng)高溫鍛打后，坯料加熱到700°C保溫I小時(shí)，油冷或空冷，再在500-650°C保溫2小時(shí)回火處理后；加工成零件，使其顯微組織分別為適當(dāng)比例的鐵素體-珠光體、索氏體、貝氏體組織，其抗拉強(qiáng)度在500-1000MPa并具有良好的塑韌性。
【文檔編號(hào)】C22C38/60GK104404394SQ201410625870
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
【發(fā)明者】王舉, 孫益民, 芮定文 申請(qǐng)人:安徽瑞研新材料技術(shù)研究院有限公司