一種42CrMo風(fēng)電主軸的熱處理工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種42CrMo風(fēng)電主軸的熱處理工藝，具體步驟為，將溫度在400℃以下的風(fēng)電主軸以60℃/h以下的速度加熱至650℃～660℃，保溫5h，然后以80℃/h以下的速度加熱至溫度T，保溫14h以上，水冷80min至風(fēng)電主軸溫度300℃以下，加熱至300℃～330℃，保溫5h，然后以60℃/h以下的速度加熱至620℃～640℃，保溫22h以上，然后以30℃/h以下的速度空冷至300℃以下，T=860℃～880℃。本發(fā)明將淬火溫度提高至860-880℃，使工件充分奧氏體化，增加其淬硬層深，水冷時間延長至80min以提高風(fēng)電主軸的冷卻速度，得到下貝氏體或馬氏體組織，提高了主軸的綜合力學(xué)性能。
【專利說明】-種42CrM〇風(fēng)電主軸的熱處理工藝
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】 本發(fā)明涉及風(fēng)電設(shè)備制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種42CrMo風(fēng)電主軸的熱處理工藝。
[0002]

【背景技術(shù)】 近年來，隨著重工行業(yè)的不斷發(fā)展，對鍛件性能的要求越來越高，部分大型鍛件的取 樣位置由表皮逐步發(fā)展到距外圓R/3處取樣，甚至更深的位置取樣。風(fēng)電主軸是風(fēng)力發(fā)電 設(shè)備中的一個重要組成部分，主要材質(zhì)是42CrMo和34CrNiMo6,熱處理使用調(diào)質(zhì)工藝。國外 某公司材質(zhì)42CrMo的MW級風(fēng)電主軸，取樣位置處直徑大于500 mm，試樣距任何熱處理表面 不小于80mm處。該材質(zhì)淬透性有限，性能較難達到要求。
[0003]


【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種42CrMo風(fēng)電主軸的熱處理工藝，提高風(fēng)電主軸 的綜合力學(xué)性能。
[0004] 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為： 一種42CrMo風(fēng)電主軸的熱處理工藝，具體步驟為， 將溫度在400°C以下的風(fēng)電主軸以60°C /h以下的速度加熱至650°C?660°C，保溫5h， 然后以80°C /h以下的速度加熱至溫度T，保溫14h以上，水冷80min至風(fēng)電主軸溫度300°C 以下，加熱至300°C?330°C，保溫5h，然后以60°C /h以下的速度加熱至620°C?640°C，保 溫22h以上，然后以30°C /h以下的速度空冷至300°C以下，T=860°C?880°C。
[0005] 上述42CrMo風(fēng)電主軸的熱處理工藝，T=860°C。
[0006] 上述42CrMo風(fēng)電主軸的熱處理工藝，T=870°C。
[0007] 上述42CrMo風(fēng)電主軸的熱處理工藝，T=880°C。
[0008] 本發(fā)明將淬火溫度提高至860-880°C，使工件充分奧氏體化，增加其淬硬層深，水 冷時間延長至SOmin以提高風(fēng)電主軸的冷卻速度，得到下貝氏體或馬氏體組織，提高了主 軸的綜合力學(xué)性能。
[0009]

【專利附圖】

【附圖說明】 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步詳細的說明： 圖1為風(fēng)電主軸的取樣示意圖。
[0010] 圖2為現(xiàn)有熱處理工藝圖。
[0011] 圖3為本發(fā)明熱處理工藝圖。

【具體實施方式】
[0012] 如圖3所示，一種42CrMo風(fēng)電主軸的熱處理工藝，具體步驟為， 將溫度在400°C以下的風(fēng)電主軸以60°C /h以下的速度加熱至650°C?660°C，保溫5h， 然后以80°C /h以下的速度加熱至溫度T，保溫14h以上，水冷80min至風(fēng)電主軸溫度300°C 以下，加熱至300°C?330°C，保溫5h，然后以60°C /h以下的速度加熱至620°C?640°C， 保溫22h以上，然后以30°C /h以下的速度空冷至300°C以下，T=860°C?880°C，具體地， T=860°C、870°C或 880°C。
[0013] 圖2示出了 42CrMo風(fēng)電主軸的現(xiàn)有熱處理工藝。
[0014] 由于淬火溫度低、水冷時間較短等原因，按現(xiàn)有工藝無法滿足力學(xué)性能要求。本發(fā) 明提高淬火溫度，使奧氏體化更加充分，增加其淬硬層深，增加淬火水冷時間，工件取樣位 置冷卻速度加快，得到下貝氏體或馬氏體組織，大大提高了主軸的綜合力學(xué)性能。
[0015] 圖1為風(fēng)電主軸的取樣示意圖，1. 5麗風(fēng)電主軸試料區(qū)直徑大于500mm，2麗風(fēng)電主 軸及3MW風(fēng)電主軸試料區(qū)直徑大于600_，圖1中給出的風(fēng)電主軸試料區(qū)直徑660_。
[0016] 表1主軸技術(shù)要求

【權(quán)利要求】
1. 一種42CrMo風(fēng)電主軸的熱處理工藝，其特征在于：具體步驟為， 將溫度在400°C以下的風(fēng)電主軸以60°C /h以下的速度加熱至650°C?660°C，保溫5h， 然后以80°C /h以下的速度加熱至溫度T，保溫14h以上，水冷80min至風(fēng)電主軸溫度300°C 以下，加熱至300°C?330°C，保溫5h，然后以60°C /h以下的速度加熱至620°C?640°C，保 溫22h以上，然后以30°C /h以下的速度空冷至300°C以下，T=860°C?880°C。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的42CrMo風(fēng)電主軸的熱處理工藝，其特征在于：T=860°C。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的42CrM〇風(fēng)電主軸的熱處理工藝，其特征在于：T=870°C。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的42CrMo風(fēng)電主軸的熱處理工藝，其特征在于：T=880°C。
【文檔編號】C21D6/00GK104313288SQ201410631758
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月12日
【發(fā)明者】司興奎, 劉殿山, 咼文武, 顏廷勇, 李潛 申請人:通裕重工股份有限公司