連鑄機(jī)滑動(dòng)水口液壓缸冷卻裝置及組裝方法及使用方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種連鑄機(jī)滑動(dòng)水口液壓缸冷卻裝置，還提供該裝置的組裝及使用方法。該裝置由兩個(gè)對(duì)接在一起的半圓管組成，套在液壓缸外，通氣散熱，法蘭一切為二，在用薄板彎曲成內(nèi)壁、外壁分別固定在法蘭內(nèi)徑、外徑上，內(nèi)壁開(kāi)孔、外壁接氣管，氣管接氣源。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、不需對(duì)原有液壓缸進(jìn)行改造，僅在外部安裝，對(duì)生產(chǎn)的影響很小，空氣冷卻使液壓缸及時(shí)散熱，延長(zhǎng)了液壓缸使用壽命，大大延長(zhǎng)了更換周期，并且無(wú)需大量采購(gòu)進(jìn)口液壓缸節(jié)約了費(fèi)用。內(nèi)壁分散的小孔，出氣均勻，使液壓缸四周都能吹到冷氣，散熱均勻。
【專利說(shuō)明】連鑄機(jī)滑動(dòng)水口液壓缸冷卻裝置及組裝方法及使用方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鋼鐵鑄造領(lǐng)域的輔助設(shè)備，涉及一種連鑄機(jī)滑動(dòng)水口液壓缸冷卻裝置及組裝方法及使用方法。

【背景技術(shù)】
[0002]R9米板坯直弧型連鑄機(jī)滑動(dòng)水口液壓缸用于開(kāi)關(guān)鋼包滑板機(jī)構(gòu)，生產(chǎn)時(shí)處于鋼包底部，并且受到中間包鋼水和鋼包底部的熱輻射，最高溫度可達(dá)150攝氏度，所以液壓缸內(nèi)部密封很容易老化損壞，導(dǎo)致液壓缸經(jīng)常漏油無(wú)法正常開(kāi)關(guān)鋼包滑板機(jī)構(gòu)，從而影響生產(chǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決液壓缸的高溫工況，本發(fā)明提供一種連鑄機(jī)滑動(dòng)水口液壓缸冷卻裝置，還提供該裝置的組裝及使用方法。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種連鑄機(jī)滑動(dòng)水口液壓缸冷卻裝置，該裝置由兩個(gè)帶凸出邊的半圓管組合成，凸出邊上設(shè)有連接孔，連接孔穿過(guò)螺栓將兩個(gè)半圓管結(jié)合成圓管，半圓管圓弧部分內(nèi)部是中空的，兩端開(kāi)有小孔，半圓管外壁上連接進(jìn)氣管，內(nèi)壁設(shè)有出氣孔，上部設(shè)固定環(huán)。
[0005]所述半圓管長(zhǎng)度為195?200mm,外徑Φ 140?Φ 145mm,內(nèi)徑Φ 118mm。
[0006]所述連接孔為一個(gè)通孔對(duì)應(yīng)一個(gè)盲孔，至少在盲孔內(nèi)設(shè)置內(nèi)螺紋，螺栓穿過(guò)通孔進(jìn)入盲孔將兩個(gè)半圓管連接。
[0007]所述連接孔為上下對(duì)應(yīng)的通孔，螺栓穿過(guò)兩個(gè)通孔后由螺母固定。
[0008]所述小孔直徑5mm。
[0009]所述半圓管是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼。
[0010]一種連鑄機(jī)滑動(dòng)水口液壓缸冷卻裝置的組裝方法，將法蘭沿一條直徑切割為兩半，兩半并列，按法蘭內(nèi)徑的尺寸用薄板打孔后彎曲成半圓，將彎曲好的半圓固定在兩并列的半個(gè)法蘭的內(nèi)徑處組成半圓管的內(nèi)壁，然后按法蘭外徑的尺寸用薄板彎曲成半圓固定在兩并列的半個(gè)法蘭的外徑處組成半圓管的外壁，再固定凸出邊，凸出邊上打孔，按同樣方法制作另一個(gè)半圓管，最后在外壁開(kāi)孔，在開(kāi)孔處連接進(jìn)氣管使氣體能進(jìn)入半圓管圓弧內(nèi)部。
[0011]一種連鑄機(jī)滑動(dòng)水口液壓缸冷卻裝置的使用方法，將兩個(gè)半圓管套在液壓缸處用螺栓連接后固定在一起組成圓管，圓管內(nèi)壁與液壓缸之間有間隙，進(jìn)氣管通過(guò)軟管接通氣源，壓縮空氣進(jìn)入半圓管圓弧內(nèi)部和圓管內(nèi)對(duì)液壓缸冷卻，壓縮空氣分別從圓管的排氣孔和圓管內(nèi)壁與液壓缸之間的間隙流出，一端的排氣孔排出的氣體對(duì)液壓缸本體和活塞桿進(jìn)行冷卻，另一端間隙排出的氣體對(duì)液壓缸本體和液壓缸后端蓋進(jìn)行冷卻。圓管內(nèi)壁與液壓缸之間有22mm的距離。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、組裝迅速、材料易得，不需對(duì)原有液壓缸進(jìn)行改造，僅在外部安裝，對(duì)生產(chǎn)的影響很小，采用空氣冷卻的方法對(duì)液壓缸進(jìn)行冷卻，可使液壓缸及時(shí)散熱，保持較低的工作溫度，延長(zhǎng)了液壓缸使用壽命，大大延長(zhǎng)了更換周期，使生產(chǎn)順利進(jìn)行，并且避免了大量采購(gòu)進(jìn)口液壓缸可能性，節(jié)約了設(shè)備維護(hù)費(fèi)用。內(nèi)壁開(kāi)的分散的小孔，出氣均勻，使液壓缸四周都能吹到冷氣，散熱均勻。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的組裝過(guò)程示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖所示，一種連鑄機(jī)滑動(dòng)水口液壓缸冷卻裝置，其特征是該裝置由兩個(gè)帶凸出邊I的半圓管2組合成，凸出邊I上設(shè)有連接孔3，連接孔3穿過(guò)螺栓將兩個(gè)半圓管2結(jié)合成圓管，半圓管2圓弧部分內(nèi)部是中空的，兩端開(kāi)有直徑5_的小孔4，半圓管2外壁上連接進(jìn)氣管5，內(nèi)壁設(shè)有出氣孔7，上部設(shè)固定環(huán)6，方便與輔助設(shè)施連接在一起使之牢固。半圓管2長(zhǎng)度為195?200mm,外徑Φ 140?Φ 145mm,內(nèi)徑Φ 118mm。
[0015]連接孔3可以是為一個(gè)通孔對(duì)應(yīng)一個(gè)盲孔，至少在盲孔內(nèi)設(shè)置內(nèi)螺紋，螺栓穿過(guò)通孔進(jìn)入盲孔將兩個(gè)半圓管2連接；還可以是上下對(duì)應(yīng)的通孔，螺栓穿過(guò)兩個(gè)通孔后由螺母固定。
[0016]半圓管由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼組成。
[0017]這種連鑄機(jī)滑動(dòng)水口液壓缸冷卻裝置的組裝方法，將法蘭沿一條直徑切割為兩半，兩半并列，按法蘭內(nèi)徑的尺寸用薄板打孔后彎曲成半圓，將彎曲好的半圓固定在兩并列的半個(gè)法蘭的內(nèi)徑處組成半圓管2的內(nèi)壁，然后按法蘭外徑的尺寸用薄板彎曲成半圓固定在兩并列的半個(gè)法蘭的外徑處組成半圓管2的外壁，再固定凸出邊1，凸出邊I上打孔，按同樣方法制作另一個(gè)半圓管2，最后在外壁開(kāi)孔，在開(kāi)孔處連接進(jìn)氣管5使氣體能進(jìn)入半圓管2圓弧內(nèi)部。
[0018]該裝置的使用方法，將兩個(gè)半圓管2套在液壓缸處用螺栓連接后固定在一起組成圓管，圓管內(nèi)壁與液壓缸之間有間隙，進(jìn)氣管5通過(guò)軟管接通氣源，壓縮空氣進(jìn)入半圓管2圓弧內(nèi)部和圓管內(nèi)對(duì)液壓缸冷卻，壓縮空氣分別從圓管的排氣孔和圓管內(nèi)壁與液壓缸之間的間隙流出，一端的排氣孔排出的氣體對(duì)液壓缸本體和活塞桿進(jìn)行冷卻，另一端間隙排出的氣體對(duì)液壓缸本體和液壓缸后端蓋進(jìn)行冷卻。圓管內(nèi)壁與液壓缸之間有22_的距離。
[0019]本發(fā)明為解決液壓缸的高溫工況，采用壓縮空氣對(duì)液壓缸進(jìn)行冷卻，可使液壓缸在較低溫度下工作，用以延長(zhǎng)液壓缸使用壽命。具體實(shí)例是該裝置采用普通碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235制作，長(zhǎng)度為195mm,外徑Φ 140mm,內(nèi)徑Φ 118mm,此裝置由外徑Φ 140mm,內(nèi)徑Φ118_的法蘭作為骨架，法蘭之間用薄板焊接組成內(nèi)壁和外壁，內(nèi)壁開(kāi)孔，外壁接通通氣管，為增強(qiáng)穩(wěn)定性，可由三個(gè)法蘭依次用薄板連接組成圓管。在液壓缸開(kāi)關(guān)鋼包底部的滑板機(jī)構(gòu)時(shí)，利用壓縮空氣改變氣流達(dá)到冷卻液壓缸的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種連鑄機(jī)滑動(dòng)水口液壓缸冷卻裝置，其特征是該裝置由兩個(gè)帶凸出邊(I)的半圓管(2)組合成，凸出邊(I)上設(shè)有連接孔(3)，連接孔(3)穿過(guò)螺栓將兩個(gè)半圓管(2)結(jié)合成圓管，半圓管(2)圓弧部分內(nèi)部是中空的，兩端開(kāi)有小孔(4)，半圓管(2)外壁上連接進(jìn)氣管(5)，內(nèi)壁設(shè)有出氣孔(7)，上部設(shè)固定環(huán)(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的連鑄機(jī)滑動(dòng)水口液壓缸冷卻裝置，其特征是所述半圓管(2)長(zhǎng)度為 195 ?200mm,外徑 Φ 140 ?Φ 145mm,內(nèi)徑 Φ 118mm。
3.如權(quán)利要求1所述的連鑄機(jī)滑動(dòng)水口液壓缸冷卻裝置，其特征是所述連接孔(3)為一個(gè)通孔對(duì)應(yīng)一個(gè)盲孔，至少在盲孔內(nèi)設(shè)置內(nèi)螺紋，螺栓穿過(guò)通孔進(jìn)入盲孔將兩個(gè)半圓管(2)連接。
4.如權(quán)利要求1所述的連鑄機(jī)滑動(dòng)水口液壓缸冷卻裝置，其特征是所述連接孔(3)為上下對(duì)應(yīng)的通孔，螺栓穿過(guò)兩個(gè)通孔后由螺母固定。
5.如權(quán)利要求1所述的連鑄機(jī)滑動(dòng)水口液壓缸冷卻裝置，其特征是所述小孔直徑5mm。
6.如權(quán)利要求1所述的連鑄機(jī)滑動(dòng)水口液壓缸冷卻裝置，其特征是所述半圓管(2)是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼。
7.—種連鑄機(jī)滑動(dòng)水口液壓缸冷卻裝置的組裝方法，其特征是將法蘭沿一條直徑切割為兩半，兩半并列，按法蘭內(nèi)徑的尺寸用薄板打孔后彎曲成半圓，將彎曲好的半圓固定在兩并列的半個(gè)法蘭的內(nèi)徑處組成半圓管(2)的內(nèi)壁，然后按法蘭外徑的尺寸用薄板彎曲成半圓固定在兩并列的半個(gè)法蘭的外徑處組成半圓管(2)的外壁，再固定凸出邊(1)，凸出邊(I)上打孔，按同樣方法制作另一個(gè)半圓管(2)，最后在外壁開(kāi)孔，在開(kāi)孔處連接進(jìn)氣管(5)使氣體能進(jìn)入半圓管(2)圓弧內(nèi)部。
8.—種連鑄機(jī)滑動(dòng)水口液壓缸冷卻裝置的使用方法，其特征是將兩個(gè)半圓管(2)套在液壓缸處用螺栓連接后固定在一起組成圓管，圓管內(nèi)壁與液壓缸之間有間隙，進(jìn)氣管(5)通過(guò)軟管接通氣源，壓縮空氣進(jìn)入半圓管(2)圓弧內(nèi)部和圓管內(nèi)對(duì)液壓缸冷卻，壓縮空氣分別從圓管的排氣孔和圓管內(nèi)壁與液壓缸之間的間隙流出，一端的排氣孔排出的氣體對(duì)液壓缸本體和活塞桿進(jìn)行冷卻，另一端間隙排出的氣體對(duì)液壓缸本體和液壓缸后端蓋進(jìn)行冷卻。
9.如權(quán)利要求8所述的連鑄機(jī)滑動(dòng)水口液壓缸冷卻裝置的使用方法，其特征是圓管內(nèi)壁與液壓缸之間有22mm的距離。
【文檔編號(hào)】B22D41/38GK104399962SQ201410639124
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】沈強(qiáng)好, 趙全剛 申請(qǐng)人:甘肅酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份有限公司