一種烤包器燒嘴的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種燒嘴的制作方法，尤其是涉及一種烤包器燒嘴的制作方法，其特征在于：該方法包括如下步驟：制作法蘭、制作燒嘴；將上述法蘭與燒嘴通過焊接方式配合；連接烤包器：將烤包器燒嘴的法蘭與烤包器通過螺栓連接，并埋設(shè)于烤包器耐火材料中，漏出燒嘴高度80-100mm，烤包時，火焰通過噴射口噴出，達到整個鋼包；本發(fā)明提供一種實施方便，安全可靠、不僅滿足生產(chǎn)要求、節(jié)能降耗、同時，保障安全生產(chǎn)、可滿足1500℃-1650℃鋼水保溫工藝要求。
【專利說明】一種烤包器燒嘴的制作方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種燒嘴的制作方法，尤其是涉及一種烤包器燒嘴的制作方法。

【背景技術(shù)】
[0002]長期以來，鋼水冶煉用烤包器燒嘴不耐高溫，只能滿足空包烤鋼包70(T900°C的使用要求，在150(Tl65(rC帶鋼水鋼包烘烤使用兩爐后，燒嘴融化脫落，耐材也隨之脫落。此時，天然氣火焰烘烤滿足不了烘烤包底效果，烤包時間延長，導(dǎo)致能源浪費嚴重。同時，烤包器燒嘴燒損容易引起天然氣火焰反燒氣管，存在安全隱患等問題。
[0003]這樣的烤包器燒嘴使用時間不足兩個月，使用周期短，耐材浪費大，生產(chǎn)成本高。
[0004]目前還沒有克服上述缺陷的烤包器燒嘴的制作方法。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種實施方便，安全可靠、不僅滿足生產(chǎn)要求、節(jié)能降耗、同時，保障安全生產(chǎn)、可滿足1500°C -1650°C鋼水保溫工藝要求的一種烤包器燒嘴的制作方法。
[0006]本發(fā)明通過如下方式實現(xiàn):
一種烤包器燒嘴的制作方法，其特征在于:該方法包括如下步驟:
a.制作法蘭；
b.制作燒嘴:用高錳鋼材質(zhì)制作燒嘴，燒嘴外徑與法蘭盤內(nèi)徑匹配，燒嘴上開設(shè)火焰噴射口，火焰噴射口設(shè)置角度為30°?45° ；
c.將上述法蘭與燒嘴通過焊接方式配合；
d.連接烤包器:將烤包器燒嘴的法蘭與烤包器通過螺栓連接，并埋設(shè)于烤包器耐火材料中，漏出燒嘴高度80-100_，烤包時，火焰通過噴射口噴出，達到整個鋼包；
所述制作法蘭時選用普通鋼材制作法蘭，法蘭盤外徑400-450mm，內(nèi)徑120-150mm，厚30-40mm，法蘭盤上均勻設(shè)置6?8個螺紋孔；
所述燒嘴為內(nèi)徑為10(Tl20mm，高200-260mm。
[0007]本發(fā)明有如下效果:
O實施方便，安全可靠、滿足生產(chǎn)要求:本發(fā)明提供的方法包括制作法蘭、制作燒嘴:用高錳鋼材質(zhì)制作燒嘴)，燒嘴外徑與法蘭盤內(nèi)徑匹配，燒嘴上開設(shè)火焰噴射口，火焰噴射口設(shè)置角度為30°?45° ;將上述法蘭與燒嘴通過焊接方式配合；連接烤包器:將烤包器燒嘴的法蘭與烤包器通過螺栓連接，并埋設(shè)于烤包器耐火材料中，漏出燒嘴高度80-100_，烤包時，火焰通過噴射口噴出，達到整個鋼包；所述制作法蘭時選用普通鋼材制作法蘭，法蘭盤外徑400-450mm，內(nèi)徑12(Tl50mm，厚30-40mm，法蘭盤上均勻設(shè)置6?8個螺紋孔；所述燒嘴為內(nèi)徑為10(Tl20mm，高200-260mm。通過該方法制作出的烤包器燒嘴，能夠克服現(xiàn)有烤包器燒嘴不耐高溫的缺陷，能滿足帶鋼水鋼包烘烤需求，解決了烤包器燒嘴只適用于空鋼包烘烤到70(T90(TC，而不能作為兩包合澆鋼液保溫烘烤的問題。不僅滿足生產(chǎn)要求，同時，保障安全生產(chǎn)
2)使用壽命長、安裝簡單、節(jié)能降耗、成本低廉:采用本發(fā)明提供的方法制作的燒嘴使用壽命較以往提高6?7倍，天然氣利用率也得到有效提高，每臺烤包器每年可以節(jié)約成本6萬多元。
[0008]3)本發(fā)明涉及的耐高溫烤包器燒嘴可利用熔煉余鋼一次澆注成型，可在市場上推廣應(yīng)用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明燒嘴的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明法蘭的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0010]一種烤包器燒嘴的制作方法，該方法包括如下步驟:
a.制作法蘭:如圖2所示:所述制作法蘭時選用普通鋼材制作法蘭，法蘭盤外徑400-450mm,內(nèi)徑120-150mm，厚30-40mm，法蘭盤上均勻設(shè)置6?8個螺紋孔；
b.制作燒嘴:用高錳鋼材質(zhì)制作燒嘴2，燒嘴外徑與法蘭盤內(nèi)徑匹配，所述燒嘴為內(nèi)徑為10(Tl20mm，高200-260mm，燒嘴上開設(shè)火焰噴射口 3，火焰噴射口設(shè)置角度為30°?45° ；
c.將上述法蘭與燒嘴通過焊接方式配合；
d.連接烤包器:將烤包器燒嘴的法蘭與烤包器通過螺栓連接，并埋設(shè)于烤包器耐火材料中，漏出燒嘴高度80-100_，烤包時，火焰通過噴射口噴出，達到整個鋼包。
[0011]如圖1所示，該燒嘴包括法蘭1，燒嘴2，燒嘴上設(shè)置的火焰噴射口 3。
【權(quán)利要求】
1.一種烤包器燒嘴的制作方法，其特征在于:該方法包括如下步驟: a.制作法蘭； b.制作燒嘴:用高錳鋼材質(zhì)制作燒嘴(2)，燒嘴外徑與法蘭盤內(nèi)徑匹配，燒嘴上開設(shè)火焰噴射口(3)，火焰噴射口設(shè)置角度為30°?45° ； c.將上述法蘭與燒嘴通過焊接方式配合； d.連接烤包器:將烤包器燒嘴的法蘭與烤包器通過螺栓連接，并埋設(shè)于烤包器耐火材料中，漏出燒嘴高度80-100_，烤包時，火焰通過噴射口噴出，達到整個鋼包。
2.如權(quán)利要求1所述的一種烤包器燒嘴的制作方法，其特征在于:所述制作法蘭時選用普通鋼材制作法蘭，法蘭盤外徑400-450mm，內(nèi)徑120-150mm，厚30-40mm，法蘭盤上均勻設(shè)置61個螺紋孔。
3.如權(quán)利要求1所述的一種烤包器燒嘴的制作方法，其特征在于:所述燒嘴內(nèi)徑為100?120mm,高 200-260mm。
【文檔編號】B22D41/015GK104399957SQ201410639933
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】楊文哲, 王平, 翟明遠, 王青 申請人:寧夏共享鑄鋼有限公司