一種基于多定尺、多鑄流的澆鑄終點控制裝置及其方法
【專利摘要】一種基于多定尺、多鑄流的澆鑄終點控制裝置及其方法，屬于多流鑄機自動控制【技術(shù)領(lǐng)域】。采用網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)、計算機軟件技術(shù)、數(shù)據(jù)庫技術(shù)，在澆次最后一爐停澆時，自動采集實際生產(chǎn)信息，結(jié)合多鑄流、多定尺生產(chǎn)計劃，采用停澆策略計算，自動調(diào)整鑄坯生產(chǎn)計劃，使剩余鋼水能夠盡可能地切割成計劃定尺；裝置由硬件設(shè)備和軟件處理模塊構(gòu)成，包括一臺服務(wù)器，在后臺運行，運行數(shù)據(jù)通訊模塊、數(shù)據(jù)庫存儲模塊、熱狀態(tài)計算模塊、停澆策略計算模；一臺工業(yè)計算機，在前端運行，運行信息顯示模塊。其優(yōu)點在于，適用于各種多定尺、多鑄流澆鑄生產(chǎn)控制，可以提高金屬收得率，減輕操作人員面對多鑄流、多定尺生產(chǎn)條件下的操作難度，穩(wěn)定生產(chǎn)過程。
【專利說明】一種基于多定尺、多鑄流的澆鑄終點控制裝置及其方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于多流鑄機自動控制【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是提供了一種基于多定尺、多鑄流的澆鑄終點控制裝置及其方法。方法采用網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)、計算機軟件技術(shù)、數(shù)據(jù)庫技術(shù)及數(shù)值計算方法，設(shè)計一種基于多定尺、多鑄流的澆鑄終點控制方法及其裝置，適用于多流鑄機生產(chǎn)，可有效減輕澆鑄終點操作難度、提高金屬收得率、減少尾坯。
【背景技術(shù)】
[0002]多鑄流多定尺澆鑄終點控制是現(xiàn)代連鑄的關(guān)鍵技術(shù)和設(shè)備，對金屬收得率與連鑄生產(chǎn)綜合成本有重要影響。隨著用戶對產(chǎn)品規(guī)格與精度要求的不斷提高，切割理論與控制技術(shù)的研究日益受到關(guān)注。
[0003]國內(nèi)，北京科技大學(xué)孫立根針對多鑄機多鑄流提出了 “目標(biāo)長度計算”、“鋼水多計算”、“鋼水少計算”和“上限長度計算”算法。
[0004]東北大學(xué)龐維成提出兩種連鑄自動化過程中尾坯優(yōu)化切割優(yōu)化計算方法，一種為按照剩余鋼水重量計算，另一種為按照各個鑄流剩余澆鑄時間計算。計算方法比較復(fù)雜且容易受到生產(chǎn)中不穩(wěn)定因素的影響。
[0005]天津鋼管集團(tuán)在其六流圓坯連鑄機上應(yīng)用了其開發(fā)的連鑄尾坯優(yōu)化切割系統(tǒng)，該系統(tǒng)的優(yōu)化方法基于對各個鑄流的獨立切割優(yōu)化計算，但是沒有對多個鑄流多定尺的情況做整體優(yōu)化控制。
[0006]另外，國內(nèi)多家科研院所對多流單定尺、單流多定尺以及多流多定尺連鑄尾坯切割優(yōu)化方法有所介紹，但大多數(shù)只停留在研究階段，并未應(yīng)用到實際的連鑄生產(chǎn)中，達(dá)不到實際現(xiàn)場控制水平。
[0007]目前領(lǐng)域內(nèi)大多是對單流單定尺、單流多定尺或多流單定尺等生產(chǎn)進(jìn)行控制方法進(jìn)行研究，而針對多鑄流、多定尺澆鑄終點的控制方法及其裝置情況，尚未見到明確報道。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]一種基于多定尺、多鑄流的澆鑄終點控制方法及其裝置，監(jiān)控連鑄生產(chǎn)狀態(tài)，通過修改鑄坯計劃，生產(chǎn)出最適宜的鑄坯，適用于各種多流鑄坯的澆鑄終點切割控制，提高金屬收得率，可以穩(wěn)定生產(chǎn)過程。
[0009]本發(fā)明提供了一種基于多定尺、多鑄流的澆鑄終點控制方法，在本澆次最后一爐大包停澆信號后，開始啟用，具體方法是:
[0010]Stepl-1:數(shù)據(jù)采集模塊從基礎(chǔ)自動化控制系統(tǒng)讀取中間包鋼水重量、每一個鑄流的拉速、每一個鑄流未切割鑄坯折算鋼水重量，存儲到數(shù)據(jù)庫中；
[0011]Stepl-2:多定尺、多鑄流停澆策略計算模塊從系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中讀取參數(shù)，包括熱固態(tài)密度、熱補償系數(shù)、所有定尺長度規(guī)格、鑄流未切割鑄坯折算鋼水重量、坯尾長度、斷面尺寸、生產(chǎn)計劃、中間包重量、每一個鑄流的拉速、每一個鑄流的當(dāng)前澆鑄長度；
[0012]Stepl-3:多定尺、多鑄流停澆策略計算模塊，計算出生產(chǎn)各個鑄流計劃的單鑄流計劃鋼水需求量，進(jìn)一步再計算出所有鑄流計劃鋼水需求總量；
[0013]Stepl-4:多定尺、多鑄流停燒策略計算模塊將所述計劃需求總量、中間包鋼水重量與各鑄流未切割鑄坯折算鋼水重量之和進(jìn)行對比；比對結(jié)果分為兩種結(jié)果，比對結(jié)果一:是計劃需求總量不大于中間包鋼水重量與各鑄流未切割鑄坯折算鋼水重量之和，比對結(jié)果二:是計劃需求總量大于中間包鋼水重量與各鑄流未切割鑄坯折算鋼水重量之和；
[0014]Stepl-5:多定尺、多鑄流停澆策略計算模塊根據(jù)所述比對結(jié)果進(jìn)行優(yōu)化停澆策略計算，計算完成后，形成新的生產(chǎn)計劃；并存儲于數(shù)據(jù)庫；
[0015]Stepl-6:數(shù)據(jù)采集模塊從數(shù)據(jù)庫中讀取新的生產(chǎn)計劃，數(shù)據(jù)通訊給基礎(chǔ)自動化控制系統(tǒng)；
[0016]Stepl-7:基礎(chǔ)自動化控制系統(tǒng)按照生產(chǎn)計劃中對各個鑄流計劃鑄坯長度進(jìn)行切#lj ；
[0017]重復(fù)St印1-1至St印1-7，直到中間包鋼水澆鑄完成。
[0018]所述優(yōu)化停澆策略計算，將根據(jù)所述比對結(jié)果的不同分別進(jìn)行計算，當(dāng)所述比對結(jié)果一時，采用策略計算方法如下:
[0019]Step2-1:根據(jù)所述計劃需求總量和所述中間包鋼水重量與各鑄流未切割鑄坯折算鋼水重量之和，計算剩余鋼水量；所述剩余鋼水量等于所述中間包鋼水重量與各鑄流未切割鑄坯折算鋼水重量之和減去所述計劃需求總量；
[0020]St印2-2:計算每一個鑄流的計劃澆鑄時間，并判斷出最小計劃澆鑄時間的鑄流號N；
[0021]Step2-3:根據(jù)最小定尺長度規(guī)格，計算鑄流號為N的鑄流增加一塊鑄坯的鋼水需求量，并與所述剩余鋼水量進(jìn)行比較；
[0022]進(jìn)一步地，本控制方法還包含:當(dāng)所述鋼水需求量不大于所述剩余鋼水量，為鑄流號為N的鑄流增加一個最大定尺長度規(guī)格鑄坯生產(chǎn)計劃，并返回Stepl-4 ;當(dāng)所述鋼水需求量大于所述剩余鋼水量，即實現(xiàn)所述計算完成，形成新的生產(chǎn)計劃；并存儲于數(shù)據(jù)庫。
[0023]當(dāng)所述比對結(jié)果二時，采用策略計算方法如下:
[0024]Step3-1:根據(jù)所述計劃需求總量和所述中間包鋼水重量與各鑄流未切割鑄坯折算鋼水重量之和，計算出不足鋼水量；所述不足鋼水量等于所述計劃需求總量減去所述中間包鋼水重量與各鑄流未切割鑄還折算鋼水重量之和；
[0025]Step3-2:查找出所有鑄流計劃的最后一塊鑄坯定尺長度規(guī)格最大值，計算鑄流計劃的最后一塊鑄坯定尺長度規(guī)格為最大值的鑄流計劃澆鑄時間，進(jìn)一步比較出最大計劃澆鑄時間的鑄流號M ;
[0026]進(jìn)一步地，本控制方法還包含:當(dāng)鑄流號M的定尺長度規(guī)格不是最小規(guī)格長度，則將鑄流號M最后一塊鑄坯定尺長度規(guī)格減小一級，并返回Stepl-4 ;當(dāng)鑄流號M的定尺長度規(guī)格是最小規(guī)格長度，則將鑄流號M最后一塊計劃刪除，并返回Stepl-4。
[0027]所述的定尺是鑄坯規(guī)格在長度上的要求；所述多定尺是指鑄坯長度定尺具有一個以上的規(guī)格。
[0028]本發(fā)明還提供了一種基于多定尺、多鑄流的澆鑄終點控制裝置，包括硬件設(shè)備和軟件處理模塊:硬件設(shè)備包括:服務(wù)器、工業(yè)計算機；軟件處理模塊包括:一個數(shù)據(jù)通訊模塊、一個數(shù)據(jù)庫模塊、一個停澆策略計算模塊、一個信息顯示模塊。
[0029]所述數(shù)據(jù)通訊模塊、數(shù)據(jù)庫存儲模塊、熱狀態(tài)計算模塊、停澆策略計算模塊運行于服務(wù)器中；信息顯示模塊運行于工業(yè)計算機中；
[0030]所述數(shù)據(jù)通訊模塊，通過以太網(wǎng)，完成數(shù)據(jù)庫存儲模塊與現(xiàn)場基礎(chǔ)自動化控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)上傳、下載；
[0031]所述數(shù)據(jù)庫存儲模塊，存儲熱固態(tài)密度、熱補償系數(shù)、所有定尺長度規(guī)格、鑄流未切割鑄坯折算鋼水重量、坯尾長度、斷面尺寸、生產(chǎn)計劃以及由所述數(shù)據(jù)通訊模塊采集實現(xiàn)的中間包重量、每一個鑄流的拉速、每一個鑄流的當(dāng)前澆鑄長度；
[0032]所述停澆策略計算模塊，從數(shù)據(jù)庫存儲模塊獲取中間包重量、每一個鑄流的拉速信息、生產(chǎn)計劃信息，計算出新的生產(chǎn)計劃，并存儲于數(shù)據(jù)庫存儲模塊；
[0033]所述信息顯示模塊，以圖表、數(shù)字形式顯示生產(chǎn)計劃信息、中間包重量、每一個鑄流的拉速信息。
[0034]本發(fā)明提供的一種基于多定尺、多鑄流的澆鑄終點控制方法及其裝置，是通過采集實際生產(chǎn)信息，并結(jié)合多鑄流、多定尺的生產(chǎn)計劃，采用停澆策略計算，自動調(diào)整鑄坯生產(chǎn)計劃，使剩余的鋼水能夠盡可能地切割成計劃定尺，提高金屬收得率，減輕操作人員面對多鑄流、多定尺要求情況下的操作難度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0035]圖1本發(fā)明方法流程圖
[0036]圖2本發(fā)明控制裝置結(jié)構(gòu)圖
【具體實施方式】
[0037]本發(fā)明采用網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)及、計算機軟件技術(shù)、數(shù)據(jù)庫技術(shù)及數(shù)值計算方法，監(jiān)控連鑄生產(chǎn)狀態(tài)，通過修改鑄坯計劃，生產(chǎn)出最適宜的鑄坯，適用于各種多流鑄坯的澆鑄終點切割控制，提高金屬收得率，可以穩(wěn)定生產(chǎn)過程。
[0038]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0039]參見圖1，本發(fā)明實施例提供的一種基于多定尺、多鑄流的澆鑄終點控制方法，包含:
[0040]在本澆次最后一爐大包停澆信號后，開始啟用；
[0041]數(shù)據(jù)采集模塊從基礎(chǔ)自動化控制系統(tǒng)讀取中間包鋼水重量、每一個鑄流的拉速、每一個鑄流未切割鑄坯折算鋼水重量，存儲到數(shù)據(jù)庫中；
[0042]多定尺、多鑄流停澆策略計算模塊從系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中讀取參數(shù)，包括熱固態(tài)密度、熱補償系數(shù)、所有定尺長度規(guī)格、鑄流未切割鑄坯折算鋼水重量、坯尾長度、斷面尺寸、生產(chǎn)計劃、中間包重量、每一個鑄流的拉速、每一個鑄流的當(dāng)前澆鑄長度；
[0043]多定尺、多鑄流停澆策略計算模塊，計算出生產(chǎn)各個鑄流計劃的單鑄流計劃需求量，進(jìn)一步再計算出所有鑄流計劃需求總量；
[0044]多定尺、多鑄流停澆策略計算模塊將計劃需求總量、中間包鋼水重量與各鑄流未切割鑄坯折算鋼水重量之和進(jìn)行比對；比對結(jié)果分為兩種結(jié)果，比對結(jié)果一:是計劃需求總量不大于中間包鋼水重量與各鑄流未切割鑄坯折算鋼水重量之和；比對結(jié)果二:是計劃需求總量大于中間包鋼水重量與各鑄流未切割鑄坯折算鋼水重量之和；
[0045]多定尺、多鑄流停澆策略計算模塊根據(jù)比對結(jié)果進(jìn)行優(yōu)化停澆策略計算，形成新的生產(chǎn)計劃；并存儲于數(shù)據(jù)庫；
[0046]數(shù)據(jù)采集模塊從數(shù)據(jù)庫中讀取新的生產(chǎn)計劃，數(shù)據(jù)通訊給基礎(chǔ)自動化控制系統(tǒng)；
[0047]基礎(chǔ)自動化控制系統(tǒng)按照生產(chǎn)計劃中對各個鑄流計劃鑄坯長度進(jìn)行切割；
[0048]重復(fù)以上過程，直到鋼水澆鑄完成。
[0049]其中，將根據(jù)所述比對結(jié)果的不同分別進(jìn)行計算，當(dāng)所述比對結(jié)果一時，采用策略計算方法如下:
[0050]根據(jù)計劃需求總量與所述中間包鋼水重量，計算剩余鋼水量；其中剩余鋼水量等于中間包鋼水重量減去計劃需求總量；
[0051]計算每一個鑄流的計劃澆鑄時間，并判斷出最小澆鑄時間的鑄流號N ；
[0052]根據(jù)最小定尺長度規(guī)格，計算鑄流號為N的鑄流增加一塊鑄坯的鋼水需求量，并與剩余鋼水量進(jìn)行比較；
[0053]進(jìn)一步地:當(dāng)鋼水需求量不大于所述剩余鋼水量，為鑄流號為N的鑄流增加一個最大定尺長度規(guī)格鑄坯生產(chǎn)計劃，并重復(fù)進(jìn)行；當(dāng)鋼水需求量大于所剩余鋼水量，即實現(xiàn)計算完成，形成新的生產(chǎn)計劃；并存儲于數(shù)據(jù)庫；
[0054]其中，將根據(jù)所述比對結(jié)果的不同分別進(jìn)行計算，當(dāng)所述比對結(jié)果二時，采用策略計算方法如下:
[0055]根據(jù)計劃需求總量、中間包鋼水重量與各鑄流未切割鑄坯折算鋼水重量之和，計算出不足鋼水量；所述不足鋼水量等于所述計劃需求總量減去所述中間包鋼水重量與各鑄流未切割鑄坯折算鋼水重量之和。
[0056]查找出所有鑄流計劃的最后一塊鑄坯定尺長度規(guī)格最大值，計算鑄流計劃的最后一塊鑄坯定尺長度規(guī)格為最大值的鑄流計劃澆鑄時間，進(jìn)一步比較出最大計劃澆鑄時間的鑄流號M。
[0057]進(jìn)一步地，當(dāng)鑄流號M的定尺長度規(guī)格不是最小規(guī)格長度，則將鑄流號M最后一塊鑄坯定尺長度規(guī)格減小一級。
[0058]當(dāng)鑄流號M的定尺長度規(guī)格是最小規(guī)格長度，則將鑄流號M最后一塊計劃刪除。
[0059]為了解決上述問題，本發(fā)明實施例還提供的一種基于多定尺、多鑄流的澆鑄終點控制裝置，參見圖2，包含:
[0060]一個數(shù)據(jù)通訊模塊，通過以太網(wǎng)，完成數(shù)據(jù)庫存儲模塊與現(xiàn)場基礎(chǔ)自動化控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)上傳、下載；
[0061]一個數(shù)據(jù)庫存儲模塊，存儲熱固態(tài)密度、熱補償系數(shù)、所有定尺長度規(guī)格、鑄流未切割鑄坯折算鋼水重量、坯尾長度、斷面尺寸、生產(chǎn)計劃以及由數(shù)據(jù)通訊模塊采集實現(xiàn)的中間包重量、每一個鑄流的拉速、每一個鑄流的當(dāng)前澆鑄長度。
[0062]一個停澆策略計算模塊，從數(shù)據(jù)庫存儲模塊獲取中間包重量、每一個鑄流的拉速信息、生產(chǎn)計劃信息，計算出新的生產(chǎn)計劃，并存儲于數(shù)據(jù)庫存儲模塊。
[0063]一個信息顯示模塊，以圖表、數(shù)字形式顯示，生產(chǎn)計劃信息、中間包重量、每一個鑄流的拉速信息。
[0064]一臺服務(wù)器在后臺運行，運行數(shù)據(jù)通訊模塊、數(shù)據(jù)庫存儲模塊、熱狀態(tài)計算模塊、停澆策略計算模。
[0065]一臺工業(yè)計算機在前端運行，運行信息顯示模塊。
[0066]服務(wù)器、工業(yè)計算機、基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)通過以太網(wǎng)連接并進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊。
[0067]本發(fā)明提供的基于多定尺、多鑄流的澆鑄終點控制方法及其裝置，具有如下的優(yōu)越性:
[0068]當(dāng)澆次的最后一爐停澆時，自動采集中間包內(nèi)的鋼水重量，停澆策略計算，自動調(diào)整鑄坯生產(chǎn)計劃，使剩余的鋼水能夠盡可能地切割成計劃定尺，提高金屬收得率，減輕操作人員面對多鑄流、多定尺要求情況下的操作難度。
[0069]最后所應(yīng)說明的是，以上【具體實施方式】僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種基于多定尺、多鑄流的澆鑄終點控制裝置，其特征在于:控制裝置包括:服務(wù)器、工業(yè)計算機、數(shù)據(jù)通訊模塊、數(shù)據(jù)庫模塊、停澆策略計算模塊、一個信息顯示模塊； 所述數(shù)據(jù)通訊模塊、數(shù)據(jù)庫存儲模塊、熱狀態(tài)計算模塊、停澆策略計算模塊運行于服務(wù)器中；信息顯示模塊運行于工業(yè)計算機中； 所述數(shù)據(jù)通訊模塊，通過以太網(wǎng)，完成數(shù)據(jù)庫存儲模塊與現(xiàn)場基礎(chǔ)自動化控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)上傳、下載； 所述數(shù)據(jù)庫存儲模塊，存儲熱固態(tài)密度、熱補償系數(shù)、所有定尺長度規(guī)格、鑄流未切割鑄坯折算鋼水重量、坯尾長度、斷面尺寸、生產(chǎn)計劃以及由所述數(shù)據(jù)通訊模塊采集實現(xiàn)的中間包重量、每一個鑄流的拉速、每一個鑄流的當(dāng)前澆鑄長度； 所述停澆策略計算模塊，從數(shù)據(jù)庫存儲模塊獲取中間包重量、每一個鑄流的拉速信息、生產(chǎn)計劃信息，計算出新的生產(chǎn)計劃，并存儲于數(shù)據(jù)庫存儲模塊； 所述信息顯示模塊，以圖表、數(shù)字形式顯示生產(chǎn)計劃信息、中間包重量、每一個鑄流的拉速信息。
2.一種基于多定尺、多鑄流的澆鑄終點控制方法，其特征在于: 在本澆次最后一爐大包停澆信號后，開始啟用； Stepl:數(shù)據(jù)采集模塊從基礎(chǔ)自動化控制系統(tǒng)讀取中間包鋼水重量、每一個鑄流的拉速、每一個鑄流未切割鑄坯折算鋼水重量，存儲到數(shù)據(jù)庫中； Step2:多定尺、多鑄流停澆策略計算模塊從系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中讀取參數(shù)，包括熱固態(tài)密度、熱補償系數(shù)、定尺長度規(guī)格、鑄流未切割鑄坯折算鋼水重量、坯尾長度、斷面尺寸、生產(chǎn)計劃、中間包重量、每一個鑄流的拉速、每一個鑄流的當(dāng)前澆鑄長度； Step3:多定尺、多鑄流停澆策略計算模塊，計算出生產(chǎn)各個鑄流計劃的單鑄流計劃鋼水需求量，進(jìn)一步再計算出所有鑄流計劃鋼水需求總量； Step4:多定尺、多鑄流停澆策略計算模塊將所述計劃需求總量、中間包鋼水重量與各鑄流未切割鑄坯折算鋼水重量之和進(jìn)行對比；比對結(jié)果分為兩種結(jié)果，比對結(jié)果一:是計劃需求總量不大于中間包鋼水重量與各鑄流未切割鑄坯折算鋼水重量之和，比對結(jié)果二:是計劃需求總量大于中間包鋼水重量與各鑄流未切割鑄坯折算鋼水重量之和； 當(dāng)所述比對結(jié)果一時，根據(jù)所述計劃需求總量和所述中間包鋼水重量與各鑄流未切割鑄坯折算鋼水重量之和，計算剩余鋼水量；所述剩余鋼水量等于所述中間包鋼水重量與各鑄流未切割鑄坯折算鋼水重量之和減去所述計劃需求總量；計算每一個鑄流的計劃澆鑄時間，并判斷出最小計劃澆鑄時間的鑄流號N ;根據(jù)最小定尺長度規(guī)格，計算鑄流號為N的鑄流增加一塊鑄坯的鋼水需求量，并與所述剩余鋼水量進(jìn)行比較；當(dāng)所述鋼水需求量不大于所述剩余鋼水量，為鑄流號為N的鑄流增加一個最大定尺長度規(guī)格鑄坯生產(chǎn)計劃；當(dāng)所述鋼水需求量大于所述剩余鋼水量，計算完成； 當(dāng)所述比對結(jié)果二時，根據(jù)所述計劃需求總量和所述中間包鋼水重量與各鑄流未切割鑄坯折算鋼水重量之和，計算出不足鋼水量；所述不足鋼水量等于所述計劃需求總量減去所述中間包鋼水重量與各鑄流未切割鑄坯折算鋼水重量之和；查找出所有鑄流計劃的最后一塊鑄坯定尺長度規(guī)格最大值，計算鑄流計劃的最后一塊鑄坯定尺長度規(guī)格為最大值的鑄流計劃澆鑄時間，進(jìn)一步比較出最大計劃澆鑄時間的鑄流號M ;當(dāng)鑄流號M的定尺長度規(guī)格不是最小規(guī)格長度，則將鑄流號M最后一塊鑄坯定尺長度規(guī)格減小一級；當(dāng)鑄流號M的定尺長度規(guī)格是最小規(guī)格長度，則將鑄流號M最后一塊計劃刪除； Step5:形成新的生產(chǎn)計劃,并存儲于數(shù)據(jù)庫； Step6:數(shù)據(jù)采集模塊從數(shù)據(jù)庫中讀取新的生產(chǎn)計劃，數(shù)據(jù)通訊給基礎(chǔ)自動化控制系統(tǒng)； Step7:基礎(chǔ)自動化控制系統(tǒng)按照生產(chǎn)計劃中對各個鑄流計劃鑄坯長度進(jìn)行切割； 重復(fù)以上步驟，直到中間包鋼水澆鑄完成。
3.如權(quán)利要求2所述澆鑄終點控制方法，其特征在于:所述的多定尺為鑄坯定尺具有一個以上的規(guī)格。
【文檔編號】B22D46/00GK104308138SQ201410648431
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月14日
【發(fā)明者】錢宏智, 孫丹, 蔣學(xué)軍, 廖慧, 邱成國, 趙鵬, 王淑霞 申請人:北京首鋼自動化信息技術(shù)有限公司