一種緩速器轉(zhuǎn)子鑄造工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種緩速器轉(zhuǎn)子鑄造工藝，包括以下步驟：熔煉，燙包，調(diào)整鐵水成分，倒包一次，倒入電爐后，降溫，在澆包的包坑中一次加入球化劑、孕育劑，加入集渣劑，扒渣，打渣完畢后，在五分鐘內(nèi)澆注完成。采用本發(fā)明的方法鑄造的緩速器轉(zhuǎn)子使用壽命比較長(zhǎng)，整體性能得到提高。
【專利說明】一種緩速器轉(zhuǎn)子鑄造工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鑄造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種緩速器轉(zhuǎn)子鑄造工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]采用現(xiàn)有鑄造工藝鑄造的緩速器轉(zhuǎn)子耐磨性比較差，且硬度比較低，使得使用壽命比較低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種緩速器轉(zhuǎn)子鑄造工藝。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種緩速器轉(zhuǎn)子鑄造工藝，包括以下工藝步驟:
熔煉，將生鐵、鋼、增碳劑、回爐料依次加入熔爐內(nèi)，生鐵、鋼、增碳劑、回爐料的重量配比為60:25:6:10，快速升溫，將熔爐內(nèi)的溫度提高到1300 V -1400 V，形成鐵水溶液； 燙包，將熔爐內(nèi)的鐵水溶液倒入澆包,進(jìn)行燙包；
燙包完畢后，將澆包內(nèi)的鐵水溶液倒入電爐內(nèi)，將電爐內(nèi)的溫度升溫至1430
V_1470°C，取樣，采用光譜儀測(cè)量鐵水溶液的成份，并調(diào)整鐵水溶液的成份；
倒包降溫；倒包后，將澆包內(nèi)的鐵水溶液倒入電爐，溫度降至1500°C至1510 °C;在澆包的包坑中依次加入1.0% -1.2%的球化劑和0.1% -0.4%的孕育劑；
將薄鋼板覆蓋在球化劑、孕育劑上，并搗實(shí)；將電爐內(nèi)的鐵水溶液倒入澆包內(nèi)的另一側(cè)；
球化反應(yīng)2分鐘，球化反應(yīng)充分后，撒一層集渣劑，快速扒渣；
快速扒渣后，立即在鐵液表面撒入膨脹珍珠巖粉，打渣兩遍；
打渣完成后，在五分鐘內(nèi)澆注完畢。
[0005]優(yōu)選地，打渣完成后，澆注溫度為1400 1:至1450 °C，保證滿杯澆注，每箱澆注時(shí)間為8s至10s，澆注完畢后保溫0.8小時(shí)至1.2小時(shí)。
[0006]本發(fā)明的有益效果:采用本發(fā)明的方法鑄造的緩速器轉(zhuǎn)子使用壽命比較長(zhǎng)，整體性能得到提高。

【具體實(shí)施方式】
[0007]對(duì)本發(fā)明提供的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
一種緩速器轉(zhuǎn)子鑄造工藝，包括以下工藝步驟:
熔煉，將生鐵、鋼、增碳劑、回爐料依次加入熔爐內(nèi)，生鐵、鋼、增碳劑、回爐料的重量配比為60:25:6:10，快速升溫，將熔爐內(nèi)的溫度提高到1300 V -1400 °C，形成鐵水溶液；燙包，將熔爐內(nèi)的鐵水溶液倒入澆包,進(jìn)行燙包；
燙包完畢后，將澆包內(nèi)的鐵水溶液倒入電爐內(nèi)，將電爐內(nèi)的溫度升溫至1430
V_1470°C，取樣，采用光譜儀測(cè)量鐵水溶液的成份，并調(diào)整鐵水溶液的成份；
倒包降溫；倒包后，將澆包內(nèi)的鐵水溶液倒入電爐，溫度降至1500°C至1510 °C;在澆包的包坑中依次加入1.0% -1.2%的球化劑和0.1% -0.4%的孕育劑；
將薄鋼板覆蓋在球化劑、孕育劑上，并搗實(shí)；將電爐內(nèi)的鐵水溶液倒入澆包內(nèi)的另一側(cè)；
球化反應(yīng)2分鐘，球化反應(yīng)充分后，撒一層集渣劑，快速扒渣；
快速扒渣后，立即在鐵液表面撒入膨脹珍珠巖粉，打渣兩遍；
打渣完成后，在五分鐘內(nèi)澆注完畢。
[0008]優(yōu)選地，打渣完成后，澆注溫度為1400 1:至1450 °C，保證滿杯澆注，每箱澆注時(shí)間為8s至10s，澆注完畢后保溫0.8小時(shí)至1.2小時(shí)。
[0009]在此說明書中，本發(fā)明已參照其特定的實(shí)施例作了描述。但是，很顯然仍可以做出各種修改和變換而不背離本發(fā)明的精神和范圍。因此，說明書應(yīng)被認(rèn)為是說明性的而非限制性的。
【權(quán)利要求】
1.一種緩速器轉(zhuǎn)子鑄造工藝，其特征在于:包括以下工藝步驟: 熔煉，將生鐵、鋼、增碳劑、回爐料依次加入熔爐內(nèi)，生鐵、鋼、增碳劑、回爐料的重量配比為60:25:6:10，快速升溫，將熔爐內(nèi)的溫度提高到1300 V -1400 V，形成鐵水溶液；燙包，將熔爐內(nèi)的鐵水溶液倒入澆包,進(jìn)行燙包； 燙包完畢后，將澆包內(nèi)的鐵水溶液倒入電爐內(nèi)，將電爐內(nèi)的溫度升溫至1430V _1470°C，取樣，采用光譜儀測(cè)量鐵水溶液的成份，并調(diào)整鐵水溶液的成份； 倒包降溫；倒包后，將澆包內(nèi)的鐵水溶液倒入電爐，溫度降至1500°C至1510 °C;在澆包的包坑中依次加入1.0% -1.2%的球化劑和0.1% -0.4%的孕育劑； 將薄鋼板覆蓋在球化劑、孕育劑上，并搗實(shí)；將電爐內(nèi)的鐵水溶液倒入澆包內(nèi)的另一側(cè)； 球化反應(yīng)2分鐘，球化反應(yīng)充分后，撒一層集渣劑，快速扒渣； 快速扒渣后，立即在鐵液表面撒入膨脹珍珠巖粉，打洛兩遍； 打渣完成后，在五分鐘內(nèi)澆注完畢。
2.如權(quán)利要求1所述的緩速器轉(zhuǎn)子鑄造工藝，其特征在于:打渣完成后，澆注溫度為.1400 1:至1450 °C，保證滿杯澆注，每箱澆注時(shí)間為8s至10s，澆注完畢后保溫0.8小時(shí)至1.2小時(shí)。
【文檔編號(hào)】C21C1/10GK104404358SQ201410650840
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月17日
【發(fā)明者】錢文明 申請(qǐng)人:無錫市百順機(jī)械廠