技術(shù)特征：
1.一種材料連續(xù)溫度梯度熱處理方法，包括以下步驟：（1）將需要熱處理的材料加工成棒狀試樣，并加工橫截面呈連續(xù)變化的圓錐臺(tái)石墨套筒發(fā)熱體，將所述棒狀試樣套設(shè)于石墨套筒的內(nèi)孔中，所述棒狀試樣沿軸向上布置有多個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，所述圓錐臺(tái)石墨套筒的側(cè)面開(kāi)設(shè)多個(gè)與棒狀試樣上測(cè)溫點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的通孔；（2）在所述圓錐臺(tái)石墨套筒側(cè)面的各通孔內(nèi)均裝設(shè)一個(gè)熱電偶，并將熱電偶的一端焊接于所述棒狀試樣表面對(duì)應(yīng)的測(cè)溫點(diǎn)處；（3）將步驟（2）焊接有熱電偶的棒狀試樣及圓錐臺(tái)形石墨套筒整體固定在電阻加熱裝置的兩柱狀電極之間，并將熱電偶另一端分別連接到一溫度傳感器上；（4）開(kāi)啟電阻加熱裝置，調(diào)節(jié)輸入電流大小來(lái)控制基準(zhǔn)點(diǎn)溫度，通過(guò)圓錐臺(tái)石墨套筒發(fā)熱體的截面積連續(xù)變化實(shí)現(xiàn)電阻的連續(xù)變化，從而實(shí)現(xiàn)溫度梯度分布，并通過(guò)熱電偶測(cè)得待處理試樣各部位的溫度分布情況；（5）溫度梯度分布穩(wěn)定后，按指定時(shí)間保溫，并進(jìn)行冷卻處理，冷卻至室溫后取出試樣；所述熱電偶數(shù)量為5～8支，相鄰焊接點(diǎn)之間的間距不小于5mm；所述圓錐臺(tái)石墨套筒尺寸為：大徑D1為15～100mm，小徑D2為8～60mm，內(nèi)孔直徑d為5～50mm，長(zhǎng)度L為20～200mm，內(nèi)表面精拋光；所述棒狀試樣直徑d為5～50mm，長(zhǎng)度與圓錐臺(tái)石墨套筒長(zhǎng)度相同，棒狀試樣的外表面精拋光并清洗干凈。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理方法，其特征在于，所述圓錐臺(tái)石墨套筒所用材料為工業(yè)石墨。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱處理方法，其特征在于，所述熱電偶等距離焊接于待測(cè)試樣側(cè)面并位于同一直線上。4.根據(jù)權(quán)利要求1～3任一所述的熱處理方法，其特征在于，所述步驟（3）中電阻加熱裝置的兩端電極為柱狀電極，電極直徑大于所述石墨套筒的大徑，柱狀電極間能施加一定預(yù)緊壓力。5.根據(jù)權(quán)利要求1～3任一所述的熱處理方法，其特征在于，所述步驟（4）中電阻加熱裝置的可加熱溫度范圍為室溫至1600℃。6.根據(jù)權(quán)利要求1～3任一所述的熱處理方法，其特征在于，所述步驟（5）中，保溫時(shí)間為待溫度穩(wěn)定后再保溫0.5～5小時(shí)，冷卻處理是將棒狀試樣連同石墨套筒一起進(jìn)行冷卻。7.根據(jù)權(quán)利要求1～3任一所述的熱處理方法，其特征在于，所述步驟（4）和步驟（5）中，熱處理過(guò)程采用真空或惰性氣體進(jìn)行保護(hù)，真空度為5×10-3Pa。