本發(fā)明涉及集裝箱制造領(lǐng)域，尤其涉及一種集裝箱內(nèi)噴砂設(shè)備。

背景技術(shù)：
集裝箱一般由碳鋼焊接組成，為防止生銹，箱體總裝完成后需要對箱內(nèi)、外的焊縫進行打砂后噴涂油漆。目前常規(guī)的方法是人工進入箱內(nèi)噴砂。但是人工噴砂效率較低，噴砂容易不均勻，質(zhì)量很難控制，且用量增多，造成箱體成本增加；且箱內(nèi)噴砂時灰塵較多，雖然施工人員穿戴勞動用品進行保護，但長期在箱內(nèi)施工對人員還是有所傷害。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
在發(fā)明內(nèi)容部分中引入了一系列簡化形式的概念，這將在具體實施方式部分中進一步詳細說明。本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容部分并不意味著要試圖限定出所要求保護的技術(shù)方案的關(guān)鍵特征和必要技術(shù)特征，更不意味著試圖確定所要求保護的技術(shù)方案的保護范圍。為了解決上述問題，本發(fā)明公開了一種集裝箱內(nèi)噴砂設(shè)備，包括：固定架，所述固定架上設(shè)置有豎梁滑槽；噴槍，所述噴槍可滑動地固定到所述豎梁滑槽內(nèi)；以及牽引驅(qū)動裝置，所述牽引驅(qū)動裝置包括：主閉環(huán)牽引驅(qū)動機構(gòu)，所述主閉環(huán)牽引驅(qū)動機構(gòu)牽引所述噴槍的移動，所述主閉環(huán)牽引驅(qū)動機構(gòu)包括主鏈輪組，所述主鏈輪組包括主驅(qū)動鏈輪，所述主鏈輪組通過傳送帶構(gòu)成閉環(huán)驅(qū)動；以及副閉環(huán)牽引驅(qū)動機構(gòu)，所述副閉環(huán)牽引驅(qū)動機構(gòu)牽引所述噴槍的擺動，所述副閉環(huán)牽引驅(qū)動機構(gòu)包括副鏈輪組，所述副鏈輪組包括副驅(qū)動鏈輪，所述副鏈輪組通過傳送帶構(gòu)成閉環(huán)驅(qū)動；其特征在于，所述主驅(qū)動鏈輪和所述副驅(qū)動鏈輪同軸，所述主驅(qū)動鏈輪和所述副驅(qū)動鏈輪的分度圓直徑不同?？蛇x地，所述主鏈輪組還包括主轉(zhuǎn)向鏈輪，所述副鏈輪組還包括副轉(zhuǎn)向鏈輪?？蛇x地，所述主轉(zhuǎn)向鏈輪和所述副轉(zhuǎn)向鏈輪同軸?？蛇x地，所述主轉(zhuǎn)向鏈輪和所述副轉(zhuǎn)向鏈輪為雙排鏈輪結(jié)構(gòu)?？蛇x地，所述主驅(qū)動鏈輪和所述副驅(qū)動鏈輪為雙排鏈輪結(jié)構(gòu)?？蛇x地，所述主鏈輪組還包括兩個主張緊鏈輪，所述副鏈輪組還包括兩個副張緊鏈輪。可選地，當噴槍位于所述固定架的中間高度位置時，所述噴槍為水平設(shè)置?？蛇x地，所述傳送帶為鏈條或皮帶?？蛇x地，所述主閉環(huán)牽引驅(qū)動機構(gòu)和所述副閉環(huán)牽引驅(qū)動機構(gòu)還包括自動調(diào)節(jié)張緊機構(gòu)。可選地，所述牽引驅(qū)動裝置還包括一臺帶減速機電機，所述一臺帶減速機電機用于驅(qū)動所述主驅(qū)動鏈輪和所述副驅(qū)動鏈輪。本發(fā)明的集裝箱內(nèi)噴砂設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)自動對箱內(nèi)豎直焊縫進行噴砂，由于主閉環(huán)牽引驅(qū)動機構(gòu)中的主驅(qū)動鏈輪的分度圓直徑與副閉環(huán)牽引驅(qū)動機構(gòu)中的副驅(qū)動鏈輪的分度圓直徑不同，牽引噴槍在沿固定架豎梁上下滑動的同時，能夠平穩(wěn)的擺動角度，從而增大了噴涂區(qū)域并提高了噴涂質(zhì)量。附圖說明本發(fā)明實施方式的下列附圖在此作為本發(fā)明的一部分用于理解本發(fā)明。附圖中示出了本發(fā)明的實施方式及其描述，用來解釋本發(fā)明的原理。在附圖中，圖1為本發(fā)明的集裝箱內(nèi)噴砂設(shè)備的第一實施方式的主閉環(huán)牽引驅(qū)動機構(gòu)示意圖，圖示出了集裝箱；圖2為本發(fā)明的集裝箱內(nèi)噴砂設(shè)備的第一實施方式的副閉環(huán)牽引驅(qū)動機構(gòu)的示意圖；圖3為本發(fā)明的集裝箱內(nèi)噴砂設(shè)備的第二實施方式的主閉環(huán)牽引驅(qū)動機構(gòu)的示意圖；圖4為本發(fā)明的集裝箱內(nèi)噴砂設(shè)備的第二實施方式的副閉環(huán)牽引驅(qū)動機構(gòu)的示意圖；圖5為本發(fā)明的集裝箱內(nèi)噴砂設(shè)備的第三實施方式的主閉環(huán)牽引驅(qū)動機構(gòu)的示意圖；圖6為本發(fā)明的集裝箱內(nèi)噴砂設(shè)備的第三實施方式的副閉環(huán)牽引驅(qū)動機構(gòu)的示意圖；圖7為本發(fā)明的集裝箱內(nèi)噴砂設(shè)備的第四實施方式的主閉環(huán)牽引驅(qū)動機構(gòu)的示意圖；圖8為本發(fā)明的集裝箱內(nèi)噴砂設(shè)備的第四實施方式的副閉環(huán)牽引驅(qū)動機構(gòu)的示意圖；圖9為本發(fā)明的集裝箱內(nèi)噴砂設(shè)備的第五實施方式的主閉環(huán)牽引驅(qū)動機構(gòu)的示意圖；以及圖10為本發(fā)明的集裝箱內(nèi)噴砂設(shè)備的第五實施方式的副閉環(huán)牽引驅(qū)動機構(gòu)的示意圖。附圖標記說明：11、主轉(zhuǎn)向鏈輪12、副轉(zhuǎn)向鏈輪31、傳送帶32、噴槍9、集裝箱321、噴槍第一位置322、噴槍第二位置4、鏈輪組件51、固定架豎梁52、固定架橫梁61、主驅(qū)動鏈輪62、副驅(qū)動鏈輪71、主張緊鏈輪72、副張緊鏈輪8、自動調(diào)節(jié)張緊機構(gòu)具體實施方式在下文的描述中，給出了大量具體的細節(jié)以便提供對本發(fā)明更為徹底的理解。然而，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯而易見的是，本發(fā)明實施方式可以無需一個或多個這些細節(jié)而得以實施。在其他的例子中，為了避免與本發(fā)明實施方式發(fā)生混淆，對于本領(lǐng)域公知的一些技術(shù)特征未進行描述。為了徹底了解本發(fā)明實施方式，將在下列的描述中提出詳細的結(jié)構(gòu)。顯然，本發(fā)明實施方式的施行并不限定于本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟習的特殊細節(jié)。本發(fā)明的較佳實施方式詳細描述如下，然而除了這些詳細描述外，本發(fā)明還可以具有其他實施方式。如圖1所示，本發(fā)明公開了一種集裝箱內(nèi)噴砂設(shè)備，其包括：固定架、噴槍32以及牽引驅(qū)動裝置。具體地，固定架包括固定架豎梁51和固定架橫梁52，固定架豎梁51上設(shè)置有豎梁滑槽。噴槍32可滑動地固定到豎梁滑槽內(nèi)。牽引驅(qū)動裝置包括：如圖1所示的主閉環(huán)牽引驅(qū)動機構(gòu)和如圖2所示的副閉環(huán)牽引驅(qū)動機構(gòu)，主閉環(huán)牽引驅(qū)動機構(gòu)連接噴槍32的中部，從而牽引噴槍32的移動，副閉環(huán)牽引驅(qū)動機構(gòu)連接噴槍32的后端部，從而牽引噴槍32的擺動。主閉環(huán)牽引驅(qū)動機構(gòu)包括主鏈輪組，副閉環(huán)牽引驅(qū)動機構(gòu)包括副鏈輪組。主鏈輪組包括主驅(qū)動鏈輪61，主鏈輪組通過傳送帶31構(gòu)成閉環(huán)驅(qū)動；副鏈輪組包括副驅(qū)動鏈輪62，副鏈輪組通過傳送帶31構(gòu)成閉環(huán)驅(qū)動，傳送帶31可以為皮帶或鏈條。主驅(qū)動鏈輪61和副驅(qū)動鏈輪62同軸，主驅(qū)動鏈輪61與副驅(qū)動鏈輪62的分度圓直徑不同。本領(lǐng)域技術(shù)人員應當知道，牽引驅(qū)動裝置可以通過電機驅(qū)動主驅(qū)動鏈輪61和副驅(qū)動鏈輪62。具體地，如圖1所示，由于主驅(qū)動鏈輪61與副驅(qū)動鏈輪62的分度圓直徑不同，因此當主閉環(huán)牽引驅(qū)動機構(gòu)牽引噴槍32到位于豎梁滑槽最上端的噴槍第一位置321時，噴槍32的噴砂角度朝上傾斜而不是保持水平，當主閉環(huán)牽引驅(qū)動機構(gòu)牽引噴槍32到位于豎梁滑槽最下端的噴槍第二位置322時，噴槍32的噴砂角度朝下傾斜而不是保持水平，從而通過加大噴槍32的噴砂角度擴大了噴槍32的噴射面積。本發(fā)明的集裝箱內(nèi)噴砂設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)自動對箱內(nèi)豎直焊縫進行噴砂，由于主閉環(huán)牽引驅(qū)動機構(gòu)中的主驅(qū)動鏈輪的分度圓直徑與副閉環(huán)牽引驅(qū)動機構(gòu)中的副驅(qū)動鏈輪的分度圓直徑不同，牽引噴槍在沿固定架豎梁上下滑動的同時，能夠平穩(wěn)的擺動角度，從而增大了噴涂區(qū)域并提高了噴涂質(zhì)量。圖1和圖2示出了本發(fā)明的第一實施方式，圖示實施方式中的主閉環(huán)牽引驅(qū)動機構(gòu)包括設(shè)置在固定架四角處的四個鏈輪，副閉環(huán)牽引驅(qū)動機構(gòu)包括與主閉環(huán)牽引驅(qū)動機構(gòu)的四個鏈輪相對設(shè)置在噴槍32另一側(cè)的四個鏈輪，主閉環(huán)牽引驅(qū)動機構(gòu)的主驅(qū)動鏈輪61的分度圓直徑與副閉環(huán)牽引驅(qū)動機構(gòu)的副驅(qū)動鏈輪62的分度圓直徑不同，從而使得主閉環(huán)牽引驅(qū)動機構(gòu)和副閉環(huán)牽引驅(qū)動機構(gòu)的鏈條運行不同步，以使噴槍32在上下移動時可以上下擺動。由于牽引驅(qū)動裝置不另加驅(qū)動鏈輪，因此固定架四角處中的需要有一處的轉(zhuǎn)向鏈輪為驅(qū)動鏈輪，即如圖1和圖2所示，在固定架要有一角設(shè)置有兼具轉(zhuǎn)向功能的主驅(qū)動鏈輪61和副驅(qū)動鏈輪62，該主驅(qū)動鏈輪61和副驅(qū)動鏈輪62同軸。圖3和圖4示出了本發(fā)明的第二實施方式，其中主閉環(huán)牽引驅(qū)動機構(gòu)還包括兩個可調(diào)主張緊鏈輪71，副閉環(huán)牽引驅(qū)動機構(gòu)還包括兩個可調(diào)副張緊鏈輪72，當集裝箱內(nèi)噴砂設(shè)備在使用一段時間后，例如發(fā)現(xiàn)主閉環(huán)牽引驅(qū)動機構(gòu)的傳送帶31松弛后，可通過調(diào)節(jié)主張緊鏈輪71的位置來實現(xiàn)調(diào)節(jié)傳送帶31的張緊度，副閉環(huán)牽引驅(qū)動機構(gòu)的傳送帶31也是如此。兩個可調(diào)主張緊鏈輪71之間設(shè)置有主驅(qū)動鏈輪61；兩個可調(diào)副張緊鏈輪72之間設(shè)置有副驅(qū)動鏈輪62。主驅(qū)動鏈輪61和副驅(qū)動鏈輪62的分度圓直徑不同。由于主驅(qū)動鏈輪61和副驅(qū)動鏈輪62同軸設(shè)置，因此在圖示實施方式中，位于固定架四角處的主轉(zhuǎn)向鏈輪11和副轉(zhuǎn)向鏈輪12可以不同軸設(shè)置，當然也可以同軸設(shè)置，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應當知道，同軸的鏈輪可選地可以為雙排鏈輪結(jié)構(gòu)。參照圖5和圖6，其示出了本發(fā)明的第三實施方式，與第二實施方式不同的是，可調(diào)主張緊鏈輪71、可調(diào)副張緊鏈輪72、主驅(qū)動鏈輪61以及副驅(qū)動鏈輪62的位置為固定架下部的固定架橫梁52上。圖7和圖8示出了本發(fā)明的第四實施方式，與第二實施方式不同的是，第四實施方式中，副閉環(huán)牽引驅(qū)動機構(gòu)在固定架下部的固定架橫梁52上設(shè)置有自動調(diào)節(jié)張緊機構(gòu)8和鏈輪組件4。在噴砂過程中，由于噴槍上下移動的同時也在擺動角度，噴槍32在中間處于水平位置，而在噴槍第一位置321和噴槍第二位置322處于傾斜狀態(tài)，因此副閉環(huán)牽引驅(qū)動機構(gòu)的傳送帶31長度有可能變化，導致整個驅(qū)動閉環(huán)時松時緊。通過增加本領(lǐng)域常見的自動調(diào)節(jié)張緊機構(gòu)8，這一問題就可解決。自動調(diào)節(jié)張緊機構(gòu)8由固定鏈輪、擺動鏈輪、擺臂、氣彈簧等組成。圖9和圖10示出了本發(fā)明的第五實施方式，與第四實施方式不同的是自動調(diào)節(jié)張緊機構(gòu)8和鏈輪組件4設(shè)置在在固定架上部的固定架橫梁52上。本發(fā)明已經(jīng)通過上述實施方式進行了說明，但應當理解的是，上述實施方式只是用于舉例和說明的目的，而非意在將本發(fā)明限制于所描述的實施方式范圍內(nèi)。此外本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，本發(fā)明并不局限于上述實施方式，根據(jù)本發(fā)明的教導還可以做出更多種的變型和修改，這些變型和修改均落在本發(fā)明所要求保護的范圍以內(nèi)。