一種精鑄件蠟模制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種精鑄件蠟模制作方法，包括以下步驟：蠟料配比，制作蠟膏，注蠟，取模。用本發(fā)明的方法制作蠟模，能使蠟模質量達到很大的提高，節(jié)約了人力和物力，提高了利用價值。
【專利說明】 一種精鑄件蠟模制作方法
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【技術領域】
[0002]本發(fā)明屬于鋁合金壓鑄工藝【技術領域】，特別涉及一種精鑄件蠟模制作方法。

【背景技術】
[0003]目前，金屬鑄造工藝中，蠟模的制作非常重要，但是在制作過程中往往存在不同程度的缺陷，能很好的解決該問題則使鑄件的質量能得到很大的提高。
[0004]


【發(fā)明內容】

[0005]為了解決鑄造中蠟模質量出現(xiàn)很多的問題，本發(fā)明提供一種精鑄件蠟模制作方法。
[0006]本發(fā)明的技術方案是:一種精鑄件蠟模制作方法，包括以下步驟:
(1)蠟料配比:石蠟重量百分比10%-50%，硬脂酸重量百分比10%-50%；
(2)將上述步驟中配好的液蠟和蠟屑送到攪拌蠟缸內攪拌，使蠟膏攪拌充分并均勻、無氣，得到合乎要求的蠟膏；
(3)壓蠟缸循環(huán)水溫度為50-55°C，壓蠟壓力3-6Kg；
(4)注蠟時保壓時間1-2小時，注滿蠟的模具放置于模型冷卻池中冷卻，當冷卻池水溫度升高后可用冰塊降溫；
(5)取模。
[0007]優(yōu)選地，所述步驟(2)中如果蠟膏太稀，可再加適量的蠟屑，如果太稠，可加入少量蠟液，繼續(xù)攪拌，如果蠟膏粗，可延長攪拌時間，直至拌出合乎要求的蠟膏為止。
[0008]優(yōu)選地，所述步驟(4)中澆注完成后，取下注蠟槍時要及時封堵注蠟嘴，以防蠟膏倒流造臘模缺陷。
[0009]優(yōu)選地，所述步驟(5)中取出的蠟模完全冷卻后要修整去掉蠟模上的飛邊和分型線，吹干凈蠟模上的蠟屑和水份，分類整齊地擺放到蠟模架上。
[0010]本發(fā)明的有益效果:用本發(fā)明的方法制作蠟模，能使蠟模質量達到很大的提高，節(jié)約了人力和物力，提高了利用價值。

【具體實施方式】
[0011]對本發(fā)明提供的實施方式作進一步詳細的說明:
一種精鑄件蠟模制作方法，包括以下步驟:
(1)蠟料配比:石蠟重量百分比10%-50%，硬脂酸重量百分比10%-50%；
(2)將上述步驟中配好的液蠟和蠟屑送到攪拌蠟缸內攪拌，使蠟膏攪拌充分并均勻、無氣，得到合乎要求的蠟膏； (3)壓蠟缸循環(huán)水溫度為50-55°C，壓蠟壓力3-6Kg；
(4)注蠟時保壓時間1-2小時，注滿蠟的模具放置于模型冷卻池中冷卻，當冷卻池水溫度升高后可用冰塊降溫；
(5)取模。
[0012]實施例:對于要求嚴格的鑄件，石臘重量百分比50%,硬脂酸重量百分比50%,對于一般鑄件，石蠟重量百分比10%-50%，硬脂酸重量百分比10%-50%。分別按以下步驟進行處理:
1.將配好的液蠟和蠟屑送到攪拌蠟缸內攪拌，使蠟膏攪拌充分并均勻、無氣。
[0013]2.檢查蠟膏是否符合要求(攪好的蠟膏應細膩、光滑，沒有顆粒狀，且稀稠適中)，如果太稀，可再加適量的蠟屑，如果太稠，可加入少量蠟液，繼續(xù)攪拌。如果蠟膏粗，可延長攪拌時間，直至拌出合乎要求的蠟膏為止。
[0014]3.壓蠟缸循環(huán)水溫度為50—55°C，調整好壓蠟壓力(4Kg左右)，若有異常可增加壓力到6Kg。
[0015]4.注蠟時要有一定的保壓時間，取下注蠟槍時要及時封堵注蠟嘴，以防蠟膏倒流造蠟模缺陷，注滿蠟的模具放置于模型冷卻池中冷卻，當冷卻池水溫度升高后可用冰塊降溫，壓注好的蠟?？梢苑庞谙災＠鋮s池中冷卻。
[0016]5.為了避免型腔粘結蠟料和難取模，可用少量10#變壓器油或松節(jié)油作脫模劑涂于模具內腔，同時每生產一個蠟模后都要用壓縮氣吹凈模具內的水才能合模生產下一個蠟模。
[0017]6.蠟模完全冷卻后要修整去掉蠟模上的飛邊和分型線，吹干凈蠟模上的蠟屑和水份，分類整齊地擺放到蠟模架上。
[0018]模具用完后應做好清潔和保養(yǎng)工作，暫時不用的模具放于模具架保存。
[0019]在此說明書中，本發(fā)明已參照其特定的實施例作了描述。但是，很顯然仍可以作出各種修改和變換而不背離本發(fā)明的精神和范圍。因此，說明書應被認為是說明性的而非限制性的。
【權利要求】
1.一種精鑄件蠟模制作方法，其特征在于:包括以下步驟:(I)蠟料配比:石蠟重量百分比10%-50%，硬脂酸重量百分比10%-50% ;(2)將上述步驟中配好的液蠟和蠟屑送到攪拌蠟缸內攪拌，使蠟膏攪拌充分并均勻、無氣，得到合乎要求的蠟膏；(3)壓蠟缸循環(huán)水溫度為50-55°C，壓蠟壓力3-6Kg ;(4)注蠟時保壓時間1_2小時，注滿蠟的模具放置于模型冷卻池中冷卻，當冷卻池水溫度升高后可用冰塊降溫；(5)取模。
2.根據權利要求1所述的精鑄件蠟模制作方法，其特征在于:所述步驟(2)中如果蠟膏太稀，可再加適量的蠟屑，如果太稠，可加入少量蠟液，繼續(xù)攪拌，如果蠟膏粗，可延長攪拌時間，直至拌出合乎要求的蠟膏為止。
3.根據權利要求1所述的精鑄件蠟模制作方法，其特征在于:所述步驟(4)中澆注完成后，取下注蠟槍時要及時封堵注蠟嘴，以防蠟膏倒流造蠟模缺陷。
4.根據權利要求1所述的精鑄件蠟模制作方法，其特征在于:所述步驟(5)中取出的蠟模完全冷卻后要修整去掉蠟模上的飛邊和分型線，吹干凈蠟模上的蠟屑和水份，分類整齊地擺放到蠟模架上。
【文檔編號】B22C7/02GK104439055SQ201410671365
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月21日 優(yōu)先權日:2014年11月21日
【發(fā)明者】何擁軍, 何嘉圣, 何嘉賢, 賴衛(wèi)華, 伍斌華, 楊學 申請人:柳州金特機械有限公司