一種用于加工軸承內圈滾道凸度的砂輪修整方法及裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種用于加工軸承內圈滾道凸度的砂輪修整方法及裝置。采用的技術方案包：將砂輪在Y、Z軸空間作平面旋轉，將砂輪外圓母線平行于X軸空間，其特征在于：將金剛筆在Y軸空間往復擺動作圓弧運動，金剛筆在運動中對砂輪外圓進行修整，形成新的凹形外圓雙曲線母線。本發(fā)明實現(xiàn)的砂輪修整方法具有如下優(yōu)點：原理巧妙：以金剛筆的圓弧軌跡相切與砂輪外圓圓弧進行修整。動作新穎：以易于觀察、實現(xiàn)的大幅度的運動（mm級）實現(xiàn)微觀、微量（μm級）的造型。結構簡單：摒棄變幅、拖板等機構?？煽啃愿撸阂粋€渦輪蝸桿總成即為整個的修整機械結構，技術成熟、可靠耐用等。
【專利說明】一種用于加工軸承內圈滾道凸度的砂輪修整方法及裝置

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于機械加工領域，具體涉及一種砂輪修整方法及裝置。

【背景技術】
[0002] 用普通方法設計、加工的圓錐滾子軸承工作時應力集中于滾子兩端與滾道的接觸 點，以至于此位置過早地產(chǎn)生疲勞和剝落，使得軸承壽命很低。為了改善這種工況，業(yè)界普 遍采用內、外圈滾道、滾子滾道形成凸度的形狀，以消除接觸應力集中的弊端。要實現(xiàn)內圈 滾道形成凸度，必須將磨削內圈滾道的砂輪修整成凹形。常見的砂輪修整采用X、Y伺服軸 聯(lián)動的方法（如圖1所示）。這種修整系統(tǒng)結構復雜、控制繁瑣、機械傳動裝置精度要求高 (凸度數(shù)值μ M等級)，機械系統(tǒng)常見的爬行、串動都會使形狀變形，日常維護頻繁且往往達 不到精度要求。如，專利號為201010101943. 5的中國發(fā)明專利，公開的"軸承外套圈滾道磨 削加工使用的砂輪修整方法"就采用上述的方法實現(xiàn)。這種加工方法主要適用對凸度值較 大的軸承外圈滾道進行磨削加工的砂輪修整。


【發(fā)明內容】

[0003] 本發(fā)明要解決的技術問題是提供新的用于加工軸承內圈滾道凸度的砂輪修整方 法及裝置。
[0004] 為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術方案包：將砂輪在Y、Z軸空間作平面旋轉，將 砂輪外圓母線平行于X軸空間，其特征在于：將金剛筆在Y軸空間往復擺動作圓弧運動，金 剛筆在運動中對砂輪外圓進行修整，形成新的凹形外圓雙曲線母線。
[0005] 所述的砂輪修整方法，其特征在于具體步驟如下： 1>將砂輪離開金剛筆； 2>按凸度要求調整圓弧旋轉半徑； 3>將金剛筆旋轉至圓弧頂點； 5>將金剛筆位置置于砂輪寬度的中部； 6>將金剛筆的旋轉圓弧軌跡的寬度調整至略大于砂輪寬度； 7>啟動砂輪旋轉和金剛筆擺動； 8>設定砂輪的進給量，并以點動的方式向金剛筆移動； 9>觀察到砂輪寬度的中部有被金剛筆修整的劃痕時即為砂輪開始得到修整； 10>1繼續(xù)上述步驟8>、9>動作，直至砂輪外圓平面得到完全修整量； 11>停止砂輪的移動，繼續(xù)擺動金剛筆，進行無進給量的光修，并設定此時的砂輪位置 為修整"0"位； 12>反向退出砂輪，金剛筆停止的擺動，并回到起始位。
[0006] 所述的砂輪修整方法，其特征在于步驟2>中所述的凸度值通過下述方法實現(xiàn)調 整： 假設需要實現(xiàn)的凸度值Pt=O. 01，已知砂輪半徑SR=300,砂輪寬度Μ=12 ; 通過設定金剛筆圓弧半徑R實現(xiàn)凸度值的調整，圓弧半徑R通過下述公式計算得到：

【權利要求】
1. 一種用于加工軸承內圈滾道凸度的砂輪修整方法，將砂輪在Y、Z軸空間作平面旋 轉，將砂輪外圓母線平行于X軸空間，其特征在于：將金剛筆在Y軸空間往復擺動作圓弧運 動，金剛筆在運動中對砂輪外圓進行修整，形成新的凹形外圓雙曲線母線。
2. 根據(jù)權利要求1所述的砂輪修整方法，其特征在于具體步驟如下： 1>將砂輪離開金剛筆； 2>按凸度要求調整圓弧旋轉半徑； 3>將金剛筆旋轉至圓弧頂點； 4>將金剛筆調整至砂輪中心高； 5>將金剛筆位置置于砂輪寬度的中部； 6>將金剛筆的旋轉圓弧軌跡的寬度調整至略大于砂輪寬度； 7>啟動砂輪旋轉和金剛筆擺動； 8>設定砂輪的進給量，并以點動的方式向金剛筆移動； 9>觀察到砂輪寬度的中部有被金剛筆修整的劃痕時即為砂輪開始得到修整； 10>繼續(xù)上述步驟8>、9>動作，直至砂輪外圓平面得到完全修整量； 11>停止砂輪的移動，繼續(xù)擺動金剛筆，進行無進給量的光修，并設定此時的砂輪位置 為修整"0"位； 12>反向退出砂輪，金剛筆停止擺動，并回到起始位。
3. 根據(jù)權利要求2所述的砂輪修整方法，其特征在于步驟2>中所述的凸度值通過下述 方法實現(xiàn)調整： 假設需要實現(xiàn)的凸度值Pt=O. 01，已知砂輪半徑SR=300,砂輪寬度Μ=12 ; 通過設定金剛筆圓弧半徑R實現(xiàn)凸度值的調整，圓弧半徑R通過下述公式計算得到：
4. 一種砂輪工作過程中自動修整方法，該自動修整方法利用權利要求2所述的砂輪修 整方法實現(xiàn)，其特征在于： 1>設定每次修正量值； 2>設定每次修正后砂輪的磨削工件數(shù)； 3>砂輪完成設定的磨削工件數(shù)后，砂輪定位到設定的修整"0"位，金剛筆8開始往復擺 動作圓弧運動，砂輪進給到設定的修正量，砂輪的一次自動修整完成。
5. -種根據(jù)權利要求1所述修整方法實現(xiàn)的修整裝置，包括機床基座（1)，其特征在 于：所述機床基座（1) 一側安裝修整器基座（2)，所述修整器基座（2)安裝蝸輪蝸桿減速器 (3)，所述蝸輪蝸桿減速器（3)的轉動軸（9)上安裝弧形旋轉搖臂（6)，所述弧形旋轉搖臂 (6) 上安裝金剛筆（8)，所述金剛筆（8)在定位開關（4 ;5)的限定范圍內可往復擺動作圓 弧運動，所述機床基座（1)另一側安裝砂輪座拖板（10)，所述砂輪座拖板（10)上安裝砂輪 (7) ，所述砂輪（7)通過電機帶動其旋轉，所述砂輪座拖板（10)在機床基座（1)上可左右移 動。
6. 根據(jù)權利要求4所述的修整裝置，其特征在于：所述修整器基座（2)上設置有高度 調節(jié)槽（11 )，所述蝸輪蝸桿減速器（3 )通過高度調節(jié)槽（11)可在修整器基座（2 )上上下移 動。
7. 根據(jù)權利要求4所述的修整裝置，其特征在于：所述弧形旋轉搖臂（6)上設置有凸度 調節(jié)槽（12)，所述金剛筆（8)通過凸度調節(jié)槽（12)可在弧形旋轉搖臂（6)上上下移動。
【文檔編號】B24B53/075GK104385143SQ201410682406
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月25日 優(yōu)先權日:2014年11月25日
【發(fā)明者】舒永峰 申請人:捷姆軸承集團有限公司