一種熱處理加熱爐溫度的控制方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種熱處理加熱爐溫度的控制方法。本發(fā)明提供一種熱處理加熱爐溫度的控制方法，解決了測量溫度偏離加熱爐工作區(qū)間溫度的技術(shù)問題，降低了熱處理的廢品率。該控制方法是，在環(huán)境溫度發(fā)生變化時，對待處理工件進行熱處理之前，首先對原有測控系統(tǒng)中的測控儀(2)進行修正，然后采用原有測控系統(tǒng)對熱處理加熱爐進行溫度控制，具體修正步驟如下：1)在原有的測控系統(tǒng)上增加監(jiān)測系統(tǒng)，2)測控溫度修正方法：在工藝設定溫度下，加熱爐進入保溫階段，讀取監(jiān)測儀(1)的溫度值和原系統(tǒng)測控儀(2)的溫度值，進入測控儀(2)的“誤差校正”菜單項進行修正，在“誤差校正”菜單項加入“正修正量”，使測控儀(2)示值和監(jiān)測儀(1)示值一致。
【專利說明】一種熱處理加熱爐溫度的控制方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于溫度控制【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種熱處理加熱爐溫度的控制方法。

【背景技術(shù)】
[0002]隨科學的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)熱處理工藝已不能滿足發(fā)展的需要，為提高熱處理的工藝水平，靜態(tài)的被動的溫度控制系統(tǒng)已不能解決現(xiàn)實問題，需尋找新的方法以滿足熱處理工藝溫度要求以滿足越來越高的需求。
[0003]熱處理工藝中對加熱爐內(nèi)溫度偏差有一定的要求，如在對鋁件進行回火時，要求回火爐溫度偏差小于±5°C，也就是對加熱爐而言，必須保證有效加熱區(qū)間任一點(保溫期間)溫度及保溫期間任一時刻的溫度不偏離工藝溫度±5°C，或者要求加熱爐的溫場偏差和波動量均不超過±5°C。但由于井式回火爐爐壁與工作區(qū)間有一導風套筒，將加熱爐分為兩個區(qū)間，套內(nèi)工作區(qū)間和套外非工作區(qū)間。現(xiàn)有的溫度控制系統(tǒng)通過測控點處的溫度調(diào)節(jié)加熱爐溫度，由于測控點處在非工作區(qū)間，溫度控制系統(tǒng)只能管理和控制測控點的溫度，因此回火處理的工藝溫度只能通過溫度控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)儀調(diào)整測控點的溫度來達到設定溫度值，而測控點的溫度為非工作區(qū)溫度，不是工作區(qū)間溫度，導致加熱爐工作區(qū)間溫度偏離工藝要求溫度，同時由于工作區(qū)間內(nèi)溫場均勻性和波動性，也會影響工作區(qū)間溫度與工藝溫度的偏離，增加廢品率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種熱處理加熱爐溫度的控制方法，解決了測量溫度偏離加熱爐工作區(qū)間溫度的技術(shù)問題，降低了加熱爐工作區(qū)間溫度偏離工藝要求溫度的技術(shù)問題，降低了工作環(huán)境溫場的均勻性和波動性對工作區(qū)間溫度的影響，降低了熱處理的廢品率。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種熱處理加熱爐溫度的控制方法是，在環(huán)境溫度發(fā)生變化時，對待處理工件進行熱處理之前，首先對原有測控系統(tǒng)中的測控儀進行修正，然后采用原有測控系統(tǒng)對熱處理加熱爐進行溫度控制，
[0006]具體修正原有測控系統(tǒng)中的測控儀步驟如下:
[0007]I)在原有的測控系統(tǒng)基礎上增加監(jiān)測系統(tǒng)，監(jiān)測系統(tǒng)包括熱電偶和溫度指示儀表，溫度指示儀表簡稱為監(jiān)測儀，熱電偶采用鎧裝軟型具有隨帶I級補償導線的熱電偶，熱電偶的熱端位于加熱爐中心，熱電偶的隨帶I級補償導線位于爐外，且I級補償導線冷端連接監(jiān)測儀信號輸入端；監(jiān)測儀的測量范圍為0-600°C，且精度等級不低于0.3級；
[0008]監(jiān)測系統(tǒng)的熱電偶隨同多個待處理工件一起固定放置于熱處理的加熱爐中心位置，待處理工件與待處理工件之間應留有一定間隙；
[0009]2)測控溫度修正方法:在工藝設定溫度下，加熱爐進入保溫階段，讀取監(jiān)測儀的溫度值和原系統(tǒng)測控儀的溫度值，如果前者高于后者，那么進入測控儀(2)的“誤差校正”菜單項進行修正，在“誤差校正”菜單項加入“正修正量”，使測控儀示值和監(jiān)測儀示值一致；反之，如果前者低于后者，那么加入“負修正量”，使測控儀示值和監(jiān)測儀示值一致。
[0010]本發(fā)明的有益效果是，I)本發(fā)明的控制方法采用了在控制熱處理加熱爐溫度前，首先對調(diào)節(jié)儀進行修正的方法，解決了測控點處在爐子的外圍導致熱傳導快的技術(shù)問題，以及測量點與環(huán)境溫度的溫差越大傳導越快的技術(shù)問題；2)解決了測控點與工作區(qū)之間的溫度偏差問題；3)降低了熱處理的廢品率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明一種熱處理加熱爐溫度的控制方法中控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0012]本發(fā)明一種熱處理加熱爐溫度的控制方法是，在環(huán)境溫度發(fā)生變化時，對待處理工件進行熱處理之前，首先對原有測控系統(tǒng)中的測控儀2進行修正，然后采用原有測控系統(tǒng)對熱處理加熱爐進行溫度控制，需要修正的環(huán)境溫度變化值是根據(jù)待處理工件的工藝規(guī)定溫度范圍確定，即工藝規(guī)定溫度范圍越大，需要修正的環(huán)境溫度變化值越大，否則越小。
[0013]具體的修正原有測控系統(tǒng)中的測控儀2步驟如下:
[0014]I)在原有的測控系統(tǒng)基礎上增加監(jiān)測系統(tǒng)，監(jiān)測系統(tǒng)包括熱電偶和溫度指示儀表，溫度指示儀表簡稱為監(jiān)測儀1，即實現(xiàn)監(jiān)測系統(tǒng)的溫度顯示功能，熱電偶采用鎧裝軟型具有隨帶I級補償導線的熱電偶，熱電偶的熱端位于加熱爐中心，熱電偶的隨帶I級補償導線位于爐外，且I級補償導線冷端連接監(jiān)測儀I信號輸入端；監(jiān)測儀I的測量范圍為0-6000C，且精度等級不低于0.3級；
[0015]監(jiān)測系統(tǒng)的熱電偶隨同多個待處理工件一起固定放置于熱處理的加熱爐中心位置。待處理工件與待處理工件之間應留有一定間隙，有利于風道循環(huán)；
[0016]監(jiān)測儀I放置在原有測控系統(tǒng)的測控儀2附近，有利于同時觀察兩表的溫度示值。
[0017]2)測控溫度修正方法:在工藝設定溫度下，加熱爐進入保溫階段，讀取監(jiān)測儀I的溫度值和原系統(tǒng)測控儀2的溫度值，如果前者高于后者，那么進入測控儀2的“誤差校正”菜單項進行修正，在“誤差校正”菜單項加入“正修正量”，使測控儀2示值和監(jiān)測儀I示值一致。反之，如果前者低于后者，那么加入“負修正量”，使測控儀2示值和監(jiān)測儀I示值一致。
[0018]為了簡化加熱爐溫度的控制過程，可在不同的環(huán)境溫度下，多次重復上述修正過程，記錄每次過程測量結(jié)果，測量結(jié)果包括修正量和環(huán)境溫度，確定修正量和對應的環(huán)境溫度的函數(shù)式，再在對應環(huán)境溫度下，根據(jù)函數(shù)式計算修正量，根據(jù)計算的修正量修正測控儀2。
【權(quán)利要求】
1.一種熱處理加熱爐溫度的控制方法，其特征是，該控制方法是，在環(huán)境溫度發(fā)生變化時，對待處理工件進行熱處理之前，首先對原有測控系統(tǒng)中的測控儀(2)進行修正，然后采用原有測控系統(tǒng)對熱處理加熱爐進行溫度控制， 具體修正原有測控系統(tǒng)中的測控儀(2)步驟如下: 1)在原有的測控系統(tǒng)基礎上增加監(jiān)測系統(tǒng)，監(jiān)測系統(tǒng)包括熱電偶和溫度指示儀表，溫度指示儀表簡稱為監(jiān)測儀(I)，熱電偶采用鎧裝軟型具有隨帶I級補償導線的熱電偶，熱電偶的熱端位于加熱爐中心，熱電偶的隨帶I級補償導線位于爐外，且I級補償導線冷端連接監(jiān)測儀(I)信號輸入端；監(jiān)測儀(I)的測量范圍為0-600°C，且精度等級不低于0.3級； 監(jiān)測系統(tǒng)的熱電偶隨同多個待處理工件一起固定放置于熱處理的加熱爐中心位置，待處理工件與待處理工件之間應留有一定間隙； 2)測控溫度修正方法:在工藝設定溫度下，加熱爐進入保溫階段，讀取監(jiān)測儀(I)的溫度值和原系統(tǒng)測控儀(2)的溫度值，如果前者高于后者，那么進入測控儀(2)的“誤差校正”菜單項進行修正，在“誤差校正”菜單項加入“正修正量”，使測控儀⑵示值和監(jiān)測儀(I)示值一致；反之，如果前者低于后者，那么加入“負修正量”，使測控儀(2)示值和監(jiān)測儀(I)示值一致。
【文檔編號】C21D11/00GK104328273SQ201410682788
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
【發(fā)明者】張中華, 寇建準, 陳貽軍, 李雋姝 申請人:湖北江山重工有限責任公司