一種組裝式熱處理爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種組裝式熱處理爐，包括側(cè)立板、側(cè)端板、頂板、耐火密封墊層以及擋火板，多塊側(cè)立板、側(cè)端板以及頂板相互垂直拼接固定組成立方體結(jié)構的處理爐，在相鄰的側(cè)立板、側(cè)端板以及頂板之間的接縫位置均墊裝有耐火密封墊層，多塊側(cè)立板依次順序拼接，相鄰的側(cè)立板之間均壓緊墊裝有耐火密封墊層，側(cè)立板中部間隔制有噴火口。本發(fā)明設計科學、結(jié)構簡單、靈活實用、可多次使用，可以根據(jù)實際生產(chǎn)場地需求就地組裝，而且可以反復組裝使用，特別適用于一些需要熱處理但不便于運輸?shù)拇笮彤a(chǎn)品，將本組件拆分運輸?shù)竭_目的地進行快速組裝成型，可有效提升加工速度，有效節(jié)約運輸成本，提高加工效率。
【專利說明】一種組裝式熱處理爐

【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于金屬工件加工領域，尤其是一種組裝式熱處理爐。

【背景技術】
[0002]熱處理爐是對金屬工件進行各種金屬熱處理的工業(yè)爐的統(tǒng)稱，在金屬加工領域使用范圍十分廣泛。目前，熱處理爐為固定結(jié)構，需要將需要熱處理的工件運送到熱處理爐，處理完成后再運送到施工地，但是對于一些大型工件，運送成本高，甚至無法使用普通的車輛運送，造成很極高的運送費用，浪費時間，影響整體工程進度。
[0003]經(jīng)過檢索，發(fā)現(xiàn)以下相近【技術領域】的已公開專利技術。
[0004]一種熱處理爐(CN 102788503A)，其包括一爐體，包括一爐本體及一爐門，該爐本體內(nèi)部具有一加熱室，于爐本體底部設有一連通加熱室的爐口，該爐門設于該爐口處，用以啟閉爐口，該爐本體頂端外接一排煙管連通加熱室；一冷卻池，是設于該爐體的爐口下方，并延伸至爐體一側(cè)，用以蓄儲冷卻液體；至少一燃燒機，是設于爐體上，所述燃燒機包含一燃燒供熱部伸入爐體的加熱室內(nèi)。
[0005]一種特大型多功能天然氣節(jié)能零件熱處理爐及其熱處理工藝(CN 103602944A),其特征在于:包括:依次橫向連接的進料模塊、滲透模塊、冷卻模塊、清洗模塊、回火模塊和出料模塊，各模塊均設置有傳送裝置且相鄰模塊間設置有移門，所述冷卻模塊和所述清洗模塊均包括容納層、功能層和用于下降零件至所述功能層及托起零件至所述容納層的升降裝置，所述容納層和所述功能層長寬高均相等，所述容納層與所述進料模塊、滲透模塊、回火模塊和出料模塊等高且水平連接。本發(fā)明提供的特大型多功能天然氣節(jié)能零件熱處理爐具有全封閉式、模塊化、全自動化、安全無污染、節(jié)能零排放等特點。
[0006]經(jīng)過對比分析，本專利申請的技術內(nèi)容與已公開的專利技術以及已知現(xiàn)有技術均存在較大不同。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足之處，提供一種結(jié)構簡單、操作組裝、便于運輸、高質(zhì)高效的組裝式熱處理爐。
[0008]本發(fā)明解決其技術問題是采取以下技術方案實現(xiàn)的:
[0009]一種組裝式熱處理爐，其特征在于:包括側(cè)立板、側(cè)端板、頂板、耐火密封墊層以及擋火板，多塊側(cè)立板、側(cè)端板以及頂板相互垂直拼接固定組成立方體結(jié)構的處理爐，在相鄰的側(cè)立板、側(cè)端板以及頂板之間的接縫位置均墊裝有耐火密封墊層，多塊側(cè)立板依次順序拼接，相鄰的側(cè)立板之間均壓緊墊裝有耐火密封墊層，側(cè)立板中部間隔制有噴火口，噴火口對應的處理爐內(nèi)的爐膛底部固定有擋火板,擋火板上部覆蓋有耐火密封罩；側(cè)端板中部預留工件出入口。
[0010]而且，在側(cè)立板中部鉸裝有一門板。
[0011]而且，所述側(cè)立板包括框體、鋼板以及加固梁，在矩形的框體內(nèi)依次橫向順序密封拼接有多塊方形鋼板，該框體及多塊鋼板構成側(cè)立板主體，在側(cè)立板主體一側(cè)縱向間隔固裝有兩根橫向貫通的加固梁。
[0012]而且，所述加固梁采用槽鋼制成。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是:
[0014]本發(fā)明設計科學、結(jié)構簡單、靈活實用、可多次使用，可以根據(jù)實際生產(chǎn)場地需求就地組裝，而且可以反復組裝使用，特別適用于一些需要熱處理但不便于運輸?shù)拇笮彤a(chǎn)品，將本組件拆分運輸?shù)竭_目的地進行快速組裝成型，可有效提升加工速度，有效節(jié)約運輸成本，提高加工效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明結(jié)構示意圖；
[0016]圖2為圖1中A-A向結(jié)構剖視圖；
[0017]圖3為本發(fā)明單塊拼板的結(jié)構示意圖；
[0018]圖4為圖3中B-B向結(jié)構示意圖。

【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖并通過具體實施例對本發(fā)明作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護范圍。
[0020]一種組裝式熱處理爐，包括側(cè)立板1、側(cè)端板6、頂板3、耐火密封墊層7以及擋火板8，多塊側(cè)立板、側(cè)端板以及頂板相互垂直拼接固定組成立方體結(jié)構的處理爐，在相鄰的側(cè)立板、側(cè)端板以及頂板之間的接縫位置均墊裝有耐火密封墊層，多塊側(cè)立板依次順序拼接，根據(jù)實際需要確定具體的側(cè)立板數(shù)量，相鄰的側(cè)立板之間均壓緊墊裝有耐火密封墊層，側(cè)立板中部間隔制有噴火口 2，噴火口對應的處理爐內(nèi)的爐膛底部固定有擋火板防止火焰直接噴射到工件上，擋火板上部覆蓋有耐火密封罩9。
[0021]為了便于在組裝后對爐膛內(nèi)部進行處理或修整，在側(cè)立板中部鉸裝有一可供施工人員出入的門板4。
[0022]側(cè)立板的具體結(jié)構參見附體3至附圖4，包括框體102、鋼板101以及加固梁5，在矩形的框體內(nèi)依次橫向順序密封拼接有多塊方形鋼板，該框體及多塊鋼板構成側(cè)立板主體，在側(cè)立板主體一側(cè)縱向間隔固裝有兩根橫向貫通的加固梁，本實施例的加固梁采用槽鋼制成，同時加固梁可用于運輸時支撐、固定側(cè)立板。
[0023]側(cè)端板結(jié)構與側(cè)立板的結(jié)構相同，側(cè)端板中部預留工件出入口。
[0024]盡管為說明目的公開了本發(fā)明的實施例和附圖，但是本領域的技術人員可以理解:在不脫離本發(fā)明及所附權利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本發(fā)明的范圍不局限于實施例和附圖所公開的內(nèi)容。
【權利要求】
1.一種組裝式熱處理爐，其特征在于:包括側(cè)立板、側(cè)端板、頂板、耐火密封墊層以及擋火板，多塊側(cè)立板、側(cè)端板以及頂板相互垂直拼接固定組成立方體結(jié)構的處理爐，在相鄰的側(cè)立板、側(cè)端板以及頂板之間的接縫位置均墊裝有耐火密封墊層，多塊側(cè)立板依次順序拼接，相鄰的側(cè)立板之間均壓緊墊裝有耐火密封墊層，側(cè)立板中部間隔制有噴火口，噴火口對應的處理爐內(nèi)的爐膛底部固定有擋火板，擋火板上部覆蓋有耐火密封罩；側(cè)端板中部預留工件出入口。
2.根據(jù)權利要求1所述的組裝式熱處理爐，其特征在于:在側(cè)立板中部鉸裝有一門板。
3.根據(jù)權利要求1所述的組裝式熱處理爐，其特征在于:所述側(cè)立板包括框體、鋼板以及加固梁，在矩形的框體內(nèi)依次橫向順序密封拼接有多塊方形鋼板，該框體及多塊鋼板構成側(cè)立板主體，在側(cè)立板主體一側(cè)縱向間隔固裝有兩根橫向貫通的加固梁。
4.根據(jù)權利要求3所述的組裝式熱處理爐，其特征在于:所述加固梁采用槽鋼制成。
【文檔編號】C21D9/00GK104372152SQ201410690877
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月26日 優(yōu)先權日:2014年11月26日
【發(fā)明者】孔憲存 申請人:天津市海能管道有限公司