軸承座的鑄造工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種軸承座的鑄造工藝，包括以下步驟：制作模具；制造工裝；在模具上設(shè)置澆口、冒口、排氣口；樹脂砂造型；對樹脂砂模具進(jìn)行配模、合箱；對樹脂砂模具進(jìn)行吊箱；在模具的澆口上放上澆口杯，在冒口上放上冒口杯。通過本發(fā)明的鑄造方法制造的軸承座，出現(xiàn)縮孔的幾率降低，滿足了鑄件的要求，增強(qiáng)了鑄件的強(qiáng)度和整體的性能。
【專利說明】軸承座的鑄造工藝
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明屬于鑄造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種軸承座的鑄造工藝。

【背景技術(shù)】
[0003]軸承座在機(jī)械行業(yè)使用很廣泛，但是在鑄造過程中會出現(xiàn)縮孔的問題，給鑄件的強(qiáng)度帶來影響。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004](一)要解決的技術(shù)問題
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:現(xiàn)有的鑄造方法會造成鑄件出現(xiàn)縮孔的問題。
[0005](二)技術(shù)方案
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種軸承座的鑄造工藝，包括以下步驟:
(I)、制作軸承座的模具；
(2)、準(zhǔn)備制造工裝；
(3)、在模具上設(shè)置澆口、冒口、排氣口；
(4)、將樹脂砂放入模具中，進(jìn)行樹脂砂造型；
(5)、對造型后的樹脂砂模具進(jìn)行修型，并在其表面刷涂料；
(6)、對樹脂砂模具進(jìn)行配模、合箱；
(7)、對樹脂砂模具進(jìn)行吊箱；
(8)、在模具的澆口上放上澆口杯，在冒口上放上冒口杯。
[0006](三)有益效果
上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn):通過本發(fā)明的鑄造方法制造的軸承座，出現(xiàn)縮孔的幾率降低，滿足了鑄件的要求，增強(qiáng)了鑄件的強(qiáng)度和整體的性能。
[0007]

【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合實(shí)施例，對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0009]一種軸承座的鑄造工藝，包括以下步驟:
(I)、制作軸承座的模具；
(2)、準(zhǔn)備制造工裝；
(3)、在模具上設(shè)置澆口、冒口、排氣口；
(4)、將樹脂砂放入模具中，進(jìn)行樹脂砂造型；
(5)、對造型后的樹脂砂模具進(jìn)行修型，并在其表面刷涂料； (6)、對樹脂砂模具進(jìn)行配模、合箱；
(7)、對樹脂砂模具進(jìn)行吊箱；
(8)、在模具的澆口上放上澆口杯，在冒口上放上冒口杯。
[0010]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種軸承座的鑄造工藝，其特征在于，包括以下步驟:(I)、制作軸承座的模具；(2)、準(zhǔn)備制造工裝；(3)、在模具上設(shè)置澆口、冒口、排氣口；(4)、將樹脂砂放入模具中，進(jìn)行樹脂砂造型；(5)、對造型后的樹脂砂模具進(jìn)行修型，并在其表面刷涂料；(6)、對樹脂砂模具進(jìn)行配模、合箱；(7)、對樹脂砂模具進(jìn)行吊箱；(8)、在模具的澆口上放上澆口杯，在冒口上放上冒口杯。
【文檔編號】B22C9/02GK104384446SQ201410696440
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
【發(fā)明者】王俐幀 申請人:王俐幀