氮?dú)獗Ｗo(hù)非晶鐵芯熱處理爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種氮?dú)獗Ｗo(hù)非晶鐵芯熱處理爐，包括罐體、摞堆支架、加熱棒、保溫層、電機(jī)、風(fēng)扇、轉(zhuǎn)軸、密封罩、輸氣管和排氣管；其特征在于它還包括第一氣體導(dǎo)流板、第二氣體導(dǎo)流板和導(dǎo)流罩；第一氣體導(dǎo)流板上設(shè)有若干導(dǎo)流通孔，導(dǎo)流通孔的孔徑從導(dǎo)流板中心向外側(cè)四周依次增大；在第二氣體導(dǎo)流板設(shè)有若干氣體通孔，氣體通孔的孔徑大小一致；用以前后調(diào)節(jié)，導(dǎo)流罩設(shè)置在風(fēng)扇前端，導(dǎo)流罩用于使摞堆支架內(nèi)的加熱氣體流向風(fēng)扇；第二氣體導(dǎo)流板設(shè)置在摞堆支架靠近風(fēng)扇的一端，第一氣體導(dǎo)流板設(shè)置在摞堆支架的另一端。本發(fā)明具有加熱的溫度的均勻性好、能提高產(chǎn)品合格率和生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】氮?dú)獗Ｗo(hù)非晶鐵芯熱處理爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種熱處理爐，尤其涉及一種氮?dú)獗Ｗo(hù)非晶鐵芯熱處理爐。

【背景技術(shù)】
[0002]非晶鐵芯現(xiàn)在廣泛應(yīng)用于航空變壓器、鐵路控制系統(tǒng)變壓器、機(jī)械零件淬火設(shè)備變壓器、激光電源變壓器等，其分為單環(huán)式卷鐵芯和對(duì)接式鐵芯，單環(huán)式卷鐵芯是將帶材直接連續(xù)繞制成圓環(huán)形，在繞制成形后要經(jīng)過熱處理消除掉材料內(nèi)部的應(yīng)力提高鐵芯的磁學(xué)性能，目前的非晶鐵芯熱處理爐包括罐體、摞堆支架、加熱棒、保溫層、電機(jī)、風(fēng)扇、轉(zhuǎn)軸、密封罩、輸氣管和排氣管；保溫層設(shè)置在罐體外側(cè)，摞堆支架設(shè)置在罐體內(nèi)，加熱棒設(shè)置在罐體內(nèi)并處在摞堆支架外側(cè)四周；電機(jī)設(shè)置在罐體外側(cè)，風(fēng)扇設(shè)置在罐體內(nèi)，轉(zhuǎn)軸一端與電機(jī)連接，轉(zhuǎn)軸另一端穿過保溫層和罐體與風(fēng)扇連接，密封罩設(shè)置在保溫層上并將電機(jī)罩住，輸氣管用于向罐體輸入氣體，排氣管用于將罐體內(nèi)的氣體排出；該非晶鐵芯熱處理爐在使用過程中加熱的溫度的均勻性不好，其在工作時(shí)通過輸氣管向罐體內(nèi)輸入高純度氮?dú)?，?jīng)加熱棒加熱后再由電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)風(fēng)扇使氮?dú)庠诠摅w內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，經(jīng)加熱的氮?dú)庠谘h(huán)流動(dòng)過程中對(duì)非晶鐵芯進(jìn)行熱處理，但是在氮?dú)獾难h(huán)流動(dòng)過程中，由于風(fēng)扇是對(duì)著摞堆支架的中間部位，由此使得氮?dú)庠谵阎Ъ軆?nèi)對(duì)非晶鐵芯進(jìn)行熱處理流動(dòng)時(shí)，在摞堆支架的中間部位的氣體的流速大，其流量也大，而靠近摞堆支架內(nèi)側(cè)四周的氮?dú)饬魉俸苄?，其流量也很小，由此使得靠近摞堆支架?nèi)側(cè)四周堆放的非晶鐵芯無法與堆放在摞堆支架中間部位的非晶鐵芯一樣得到充分的加熱效果，由此使得靠近摞堆支架內(nèi)側(cè)四周堆放的非晶鐵芯的熱處理效果無法得到充分保證，由此降低了產(chǎn)品合格率；同時(shí)為了使每次生產(chǎn)的非晶鐵芯能得到充分加熱，就必須加長加熱時(shí)間，由此降低了生產(chǎn)效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種加熱的溫度的均勻性好、能提高產(chǎn)品合格率和生產(chǎn)效率的氮?dú)獗Ｗo(hù)非晶鐵芯熱處理爐。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容為:氮?dú)獗Ｗo(hù)非晶鐵芯熱處理爐，包括罐體、摞堆支架、加熱棒、保溫層、電機(jī)、風(fēng)扇、轉(zhuǎn)軸、密封罩、輸氣管和排氣管；保溫層設(shè)置在罐體外側(cè)，摞堆支架設(shè)置在罐體內(nèi)，加熱棒設(shè)置在罐體內(nèi)并處在摞堆支架外側(cè)四周；電機(jī)設(shè)置在罐體外側(cè)，風(fēng)扇設(shè)置在罐體內(nèi)，轉(zhuǎn)軸一端與電機(jī)連接，轉(zhuǎn)軸另一端穿過保溫層和罐體與風(fēng)扇連接，密封罩設(shè)置在保溫層上并將電機(jī)罩住，輸氣管用于向罐體輸入氣體，排氣管用于將罐體內(nèi)的氣體排出；其特征在于它還包括第一氣體導(dǎo)流板、第二氣體導(dǎo)流板和導(dǎo)流罩；第一氣體導(dǎo)流板上設(shè)有若干導(dǎo)流通孔，導(dǎo)流通孔的孔徑從導(dǎo)流板中心向外側(cè)四周依次增大；在第二氣體導(dǎo)流板設(shè)有若干氣體通孔，氣體通孔的孔徑大小一致；用以前后調(diào)節(jié)，導(dǎo)流罩設(shè)置在風(fēng)扇前端，導(dǎo)流罩用于使摞堆支架內(nèi)的加熱氣體流向風(fēng)扇；第二氣體導(dǎo)流板設(shè)置在摞堆支架靠近風(fēng)扇的一端，第一氣體導(dǎo)流板設(shè)置在摞堆支架的另一端。
[0005]在上述氮?dú)獗Ｗo(hù)非晶鐵芯熱處理爐中，為了能調(diào)節(jié)第二氣體導(dǎo)流板與風(fēng)扇間距，還包括一調(diào)節(jié)支架，調(diào)節(jié)支架設(shè)置在導(dǎo)流罩上，第二氣體導(dǎo)流板通過調(diào)節(jié)支架設(shè)置在風(fēng)扇與摞堆支架之間。
[0006]在上述氮?dú)獗Ｗo(hù)非晶鐵芯熱處理爐中還包括進(jìn)水管和出水管；為了防止在水冷卻過程中罐體因驟冷產(chǎn)生裂縫，在冷卻層與罐體之間設(shè)有氣體保護(hù)層，在氣體保護(hù)層內(nèi)充有氮?dú)?；在氣體保護(hù)層與保溫層之間設(shè)有一水冷卻層，進(jìn)水管用于向冷卻層輸入冷卻水，出水管用于排出冷卻層內(nèi)的冷卻水。
[0007]本發(fā)明所具有的優(yōu)點(diǎn)是:(1)、本發(fā)明通過在靠近風(fēng)扇的摞堆支架一端設(shè)置一孔徑大小一樣的第二氣體導(dǎo)流板，在摞堆支架另一端設(shè)置一孔徑由中心向四周逐漸增大的的第一氣體導(dǎo)流板，以此使得氮?dú)庠诒患訜岚艏訜岷髲牡谝粴怏w導(dǎo)流板流入摞堆支架內(nèi)時(shí)，由于第一氣體導(dǎo)流板上的導(dǎo)流通孔的孔徑從第一氣體導(dǎo)流板中心向外側(cè)四周依次增大，由此可降低原來摞堆支架中部的氣體流量并由中間向外四周逐步提高氣體流量，第二氣體導(dǎo)流板可防止摞堆支架中的氣體快速向中間集中后流向風(fēng)扇，故本發(fā)明可使得流入整個(gè)摞堆支架內(nèi)氮?dú)獾乃俣纫恢?，由此?duì)整個(gè)摞堆支架內(nèi)非晶鐵芯進(jìn)行均勻的加熱。
[0008](2)、本發(fā)明通過在爐壁外側(cè)集合設(shè)置了氣體保護(hù)層，水冷卻層，保溫層；設(shè)置氣體保護(hù)層為了防止?fàn)t內(nèi)氮?dú)鉂舛炔粫?huì)受到爐壁驟冷裂變的影響，冷卻層在需要冷卻時(shí)能實(shí)現(xiàn)迅速冷卻，保溫層在爐內(nèi)加溫時(shí)能保住溫度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本發(fā)明中第一氣體導(dǎo)流板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為本發(fā)明中第二氣體導(dǎo)流板的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1、圖2和圖3所示，一種氮?dú)獗Ｗo(hù)非晶鐵芯熱處理爐，包括罐體1、摞堆支架2、加熱棒3、保溫層4、電機(jī)5、風(fēng)扇6、轉(zhuǎn)軸7、密封罩8、輸氣管9、排氣管10、調(diào)節(jié)支架11、進(jìn)水管12和出水管13 ;保溫層4設(shè)置在罐體1外側(cè)，摞堆支架2設(shè)置在罐體1內(nèi)，加熱棒3設(shè)置在摞堆支架2外側(cè)四周的罐體1內(nèi)；電機(jī)5設(shè)置在罐體1外側(cè)，風(fēng)扇6設(shè)置在罐體1內(nèi)，轉(zhuǎn)軸7 —端與電機(jī)5連接，轉(zhuǎn)軸7另一端穿過保溫層4和罐體1與風(fēng)扇6連接,密封罩8設(shè)置在保溫層4上并將電機(jī)5罩住，輸氣管9用于向罐體1輸入氣體，排氣管10用于將罐體1內(nèi)的氣體排出；其特征在于它還包括第一氣體導(dǎo)流板14、第二氣體導(dǎo)流板15和導(dǎo)流罩16 ;第一氣體導(dǎo)流板14上設(shè)有若干導(dǎo)流通孔14.1，導(dǎo)流通孔14.1的孔徑從第一氣體導(dǎo)流板14中心向外側(cè)四周依次增大；在第二氣體導(dǎo)流板15設(shè)有若干氣體通孔15.1，氣體通孔15.1的孔徑大小一致；導(dǎo)流罩16設(shè)置在風(fēng)扇6前端，導(dǎo)流罩16用于使摞堆支架2內(nèi)的加熱氣體流向風(fēng)扇6 ;調(diào)節(jié)支架11設(shè)置在導(dǎo)流罩16上，第二氣體導(dǎo)流板15通過調(diào)節(jié)支架11設(shè)置在風(fēng)扇6與摞堆支架2之間，第一氣體導(dǎo)流板14設(shè)置在摞堆支架2的另一端；在罐體1與保溫層4之間設(shè)有一冷卻層17，進(jìn)水管12用于向冷卻層17輸入冷卻水，出水管13用于排出冷卻層17內(nèi)的冷卻水；在冷卻層17與罐體1之間設(shè)有氣體保護(hù)層18，在氣體保護(hù)層18內(nèi)設(shè)有惰性保護(hù)氣體，惰性保護(hù)氣體為氮?dú)狻?br> [0013]本發(fā)明的工作原理是:先將需要熱處理的非晶鐵芯摞放到摞堆支架2上，然后輸氣管9用于向罐體內(nèi)輸入氮?dú)?；電機(jī)5通過轉(zhuǎn)軸7帶動(dòng)風(fēng)扇6轉(zhuǎn)動(dòng)使氮?dú)饨?jīng)罐體1內(nèi)壁與摞堆支架2之間的加熱棒3加熱后再通過第一氣體導(dǎo)流板14的導(dǎo)流通孔14.1進(jìn)入摞堆支架2內(nèi)對(duì)非晶鐵芯進(jìn)行熱處理，然后氮?dú)庠俳?jīng)第二氣體導(dǎo)流板15的氣體通孔15.1與導(dǎo)流罩16進(jìn)入風(fēng)扇6，如此氮?dú)庋h(huán)流動(dòng)加熱后對(duì)非晶鐵芯進(jìn)行加熱，加熱結(jié)束通過水管12向冷卻層17輸入冷卻水進(jìn)行冷卻；從而實(shí)現(xiàn)非晶鐵芯熱處理的整個(gè)過程。
【權(quán)利要求】
1.氮?dú)獗Ｗo(hù)非晶鐵芯熱處理爐，包括罐體、摞堆支架、加熱棒、保溫層、電機(jī)、風(fēng)扇、轉(zhuǎn)軸、密封罩、輸氣管和排氣管；保溫層設(shè)置在罐體外側(cè)，摞堆支架設(shè)置在罐體內(nèi)，加熱棒設(shè)置在罐體內(nèi)并處在摞堆支架外側(cè)四周；電機(jī)設(shè)置在罐體外側(cè)，風(fēng)扇設(shè)置在罐體內(nèi)，轉(zhuǎn)軸一端與電機(jī)連接，轉(zhuǎn)軸另一端穿過保溫層和罐體與風(fēng)扇連接，密封罩設(shè)置在保溫層上并將電機(jī)罩住，輸氣管用于向罐體輸入氣體，排氣管用于將罐體內(nèi)的氣體排出；其特征在于它還包括第一氣體導(dǎo)流板、第二氣體導(dǎo)流板和導(dǎo)流罩；第一氣體導(dǎo)流板上設(shè)有若干導(dǎo)流通孔，導(dǎo)流通孔的孔徑從導(dǎo)流板中心向外側(cè)四周依次增大；在第二氣體導(dǎo)流板設(shè)有若干氣體通孔，氣體通孔的孔徑大小一致；用以前后調(diào)節(jié)，導(dǎo)流罩設(shè)置在風(fēng)扇前端，導(dǎo)流罩用于使摞堆支架內(nèi)的加熱氣體流向風(fēng)扇；第二氣體導(dǎo)流板設(shè)置在摞堆支架靠近風(fēng)扇的一端，第一氣體導(dǎo)流板設(shè)置在摞堆支架的另一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氮?dú)獗Ｗo(hù)非晶鐵芯熱處理爐，其特征在于它還包括一調(diào)節(jié)支架，調(diào)節(jié)支架設(shè)置在導(dǎo)流罩上，第二氣體導(dǎo)流板通過調(diào)節(jié)支架設(shè)置在風(fēng)扇與摞堆支架之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氮?dú)獗Ｗo(hù)非晶鐵芯熱處理爐，其特征在于在它還包括進(jìn)水管和出水管；冷卻層與罐體之間設(shè)有氣體保護(hù)層，在氣體保護(hù)層內(nèi)充有氮?dú)?；在氣體保護(hù)層與保溫層之間設(shè)有一水冷卻層；進(jìn)水管用于向冷卻層輸入冷卻水，出水管用于排出冷卻層內(nèi)的冷卻水。
【文檔編號(hào)】C21D1/74GK104451069SQ201410699734
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】崔宇岑 申請(qǐng)人:江陰市晶磁電子有限公司