一種砂輪修正裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種砂輪修正裝置，所述砂輪修正裝置包括：固定底板，固定于磨床頭架上；活動(dòng)底板，轉(zhuǎn)動(dòng)地固定于所述固定底板上；導(dǎo)軌，固定于所述活動(dòng)底板上；修正刀頭，設(shè)置于所述導(dǎo)軌上，用于與砂輪接觸；驅(qū)動(dòng)件，與所述修正刀頭固定連接，以驅(qū)動(dòng)所述修正刀頭相對于所述導(dǎo)軌移動(dòng)；進(jìn)給旋鈕，調(diào)整所述修正刀頭的進(jìn)給量；在需要修正所述砂輪的位置時(shí)，通過所述驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)修正刀頭在導(dǎo)軌上移動(dòng)，調(diào)整所述活動(dòng)底板相對于所述固定底板轉(zhuǎn)動(dòng)，以及通過操作所述進(jìn)給旋鈕調(diào)整所述修正刀頭的進(jìn)給量，以修正所述砂輪的位置。
【專利說明】一種砂輪修正裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及零件加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種砂輪修正裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 多錐面軸的錐面精度要求高，在普通外圓磨上加工無法滿足要求。普通外圓磨床 的工作臺最大的回轉(zhuǎn)角度為順時(shí)針3°，逆時(shí)針6°或9° ;頭架回轉(zhuǎn)角度為-30°?+30°， 由于頭架的角度分度精度太低，重復(fù)精度更低，無法保證角度30° ±2'的公差要求。因 此，無法保證樣件上所有錐面加工的一致性，即使在精密磨床上，通過線下修磨裝置對砂輪 及時(shí)進(jìn)行修磨，其修磨效率及修磨質(zhì)量，也無法很好地滿足樣件的需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本申請?zhí)峁┮环N砂輪修正裝置，用于解決或者部分解決現(xiàn)有技術(shù)中加工多錐面軸 的錐面無法保證一致性的技術(shù)問題。
[0004] 本申請?zhí)峁┮环N砂輪修正裝置，所述砂輪修正裝置包括：固定底板，固定于磨床頭 架上；活動(dòng)底板，轉(zhuǎn)動(dòng)地固定于所述固定底板上；導(dǎo)軌，固定于所述活動(dòng)底板上；修正刀頭， 設(shè)置于所述導(dǎo)軌上，用于與砂輪接觸；驅(qū)動(dòng)件，與所述修正刀頭固定連接，以驅(qū)動(dòng)所述修正 刀頭相對于所述導(dǎo)軌移動(dòng)；進(jìn)給旋鈕，調(diào)整所述修正刀頭的進(jìn)給量；在需要修正所述砂輪 的位置時(shí)，通過所述驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)修正刀頭在導(dǎo)軌上移動(dòng)，調(diào)整所述活動(dòng)底板相對于所述固 定底板轉(zhuǎn)動(dòng)，以及通過操作所述進(jìn)給旋鈕調(diào)整所述修正刀頭的進(jìn)給量，以修正所述砂輪的 位置。
[0005] 優(yōu)選地，所述砂輪修正裝置還包括行程開關(guān)，所述行程開關(guān)與所述修正刀頭固定 連接，以控制所述修正刀頭的行程。
[0006] 優(yōu)選地，所述砂輪修正裝置包括千分尺表和調(diào)節(jié)桿，所述千分尺表固定于所述固 定底板上，所述調(diào)節(jié)桿固定于所述固定底板上，用于調(diào)整所述活動(dòng)底板相對于所述固定底 板轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0007] 優(yōu)選地，h=RsinAa，其中，所述h為千分表讀數(shù)，所述R為千分表到所述活動(dòng) 底板的旋轉(zhuǎn)中心的距離，所述Aa為所述砂輪需要調(diào)整的角度。
[0008] 優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)件具體為液壓缸，所述砂輪修正裝置還包括與所述液壓缸連接 的液壓系統(tǒng)。
[0009] 優(yōu)選地，所述液壓系統(tǒng)包括用于調(diào)整所述修正刀頭在所述導(dǎo)軌上的運(yùn)動(dòng)速度的調(diào) 速閥。
[0010] 本申請有益效果如下：
[0011] 在需要修正所述砂輪的位置時(shí)，通過所述驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)修正刀頭在導(dǎo)軌上移動(dòng)，調(diào) 整所述活動(dòng)底板相對于所述固定底板轉(zhuǎn)動(dòng)，以及通過操作所述進(jìn)給旋鈕調(diào)整所述修正刀頭 的進(jìn)給量，以修正所述砂輪的位置，從而實(shí)現(xiàn)對所述砂輪的位置的調(diào)整，能夠提高在加工多 錐面軸的錐面的一致性，解決了或者部分解決現(xiàn)有技術(shù)中加工多錐面軸的錐面無法保證一 致性的技術(shù)問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述 中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些 實(shí)施例。
[0013] 圖1為本申請一較佳實(shí)施方式砂輪修正裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖2為圖1中修正裝置的液壓原理圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實(shí)施方式對上 述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0016] 圖1為本申請一較佳實(shí)施方式砂輪修正裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，所述砂 輪修正裝置安裝在所述頭架上。所述砂輪修正裝置包括固定底板9、活動(dòng)底板8、導(dǎo)軌2、修 正刀頭1、驅(qū)動(dòng)件11和進(jìn)給旋鈕6。
[0017]所述固定底板9固定于磨床頭架22上，所述固定底板9與磨床的工作臺平行。所 述活動(dòng)底板8轉(zhuǎn)動(dòng)地固定于所述固定底板9上。所述活動(dòng)底板8能夠相對于所述固定底板 9轉(zhuǎn)動(dòng)到任意回轉(zhuǎn)角度。在本實(shí)施方式中，所述活動(dòng)底板8通過定位銷4轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述 固定底板9上。
[0018]所述導(dǎo)軌2固定于所述活動(dòng)底板8上。所述導(dǎo)軌2具體為直線軌。所述修正刀頭 1設(shè)置于所述導(dǎo)軌2上，所述修正刀頭1用于與砂輪21接觸。所述驅(qū)動(dòng)件11與所述修正刀 頭1固定連接，以驅(qū)動(dòng)所述修正刀頭1相對于所述導(dǎo)軌2移動(dòng)。
[0019] 所述進(jìn)給旋鈕6用于調(diào)整所述修正刀頭1的進(jìn)給量，具體地，在調(diào)整時(shí)，旋轉(zhuǎn)所述 進(jìn)給旋鈕6,使得所述修正刀頭1像靠近或者遠(yuǎn)離所述砂輪21的方向移動(dòng)。
[0020] 在需要修正所述砂輪21的位置時(shí)，通過所述驅(qū)動(dòng)件11驅(qū)動(dòng)修正刀頭1在導(dǎo)軌2 上移動(dòng)，調(diào)整所述活動(dòng)底板8相對于所述固定底板9轉(zhuǎn)動(dòng)，以及通過操作所述進(jìn)給旋鈕6調(diào) 整所述修正刀頭1的進(jìn)給量，以修正所述砂輪21的位置，從而實(shí)現(xiàn)對所述砂輪21的位置的 調(diào)整，能夠提高在加工多錐面軸的錐面的一致性，解決了或者部分解決現(xiàn)有技術(shù)中加工多 錐面軸的錐面無法保證一致性的技術(shù)問題。
[0021] 具體地，所述砂輪修正裝置還包括行程開關(guān)10,所述行程開關(guān)10與所述修正刀頭 1固定連接，以控制所述修正刀頭1的行程。另外，所述砂輪修正裝置包括千分尺表3和調(diào) 節(jié)桿5,所述千分尺表3固定于所述固定底板9上，所述調(diào)節(jié)桿5固定于所述固定底板9上， 用于調(diào)整所述活動(dòng)底板8相對于所述固定底板9轉(zhuǎn)動(dòng)，以使得所述修正刀頭1的中心線與 砂輪的徑向成所需的角度。調(diào)節(jié)桿5可以借助于千分表3的度數(shù)值計(jì)算所述砂輪需要調(diào)整 的角度。具體地，h用于表示千分表讀數(shù)，R用于表示千分表到所述活動(dòng)底板的旋轉(zhuǎn)中心的 距離，Aa用于表示所述砂輪需要調(diào)整的角度，則h=RsinAa，根據(jù)R和Aa即可計(jì)算 h，在調(diào)整所述調(diào)節(jié)桿5時(shí)，觀察所述千分表的讀數(shù)為計(jì)算出的h時(shí)，即可停止調(diào)整，此時(shí)所 述砂輪位于需要調(diào)整的角度的狀態(tài)。
[0022]同時(shí)參閱圖2,在本實(shí)施方式中，所述驅(qū)動(dòng)件11具體為液壓缸，所述砂輪修正裝置 還包括與所述液壓缸連接的液壓系統(tǒng)。所述液壓系統(tǒng)與所述磨床的液壓系統(tǒng)連接，即所述 修正裝置的液壓系統(tǒng)是從所述磨床的液壓系統(tǒng)分支出來的。另外，所述液壓系統(tǒng)包括用于 調(diào)整所述修正刀頭1在所述導(dǎo)軌2上的運(yùn)動(dòng)速度的調(diào)速閥7。
[0023] 具體地，在調(diào)整時(shí)，旋轉(zhuǎn)進(jìn)給旋鈕6和開啟驅(qū)動(dòng)件11，對砂輪21進(jìn)行角度粗修正， 用粗修整好的砂輪試磨樣件，對樣件進(jìn)行測量。若樣件滿足要求，就可以依此磨削零件；若 樣件不符合圖紙要求，再旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿5,使活動(dòng)底板8繞固定底板9上的定位銷4順時(shí)針或 逆時(shí)針微量調(diào)節(jié)，由固定在活動(dòng)底板8上的千分表3讀取徑向調(diào)節(jié)量。
[0024] 現(xiàn)在有要磨削五件有四個(gè)相同錐面的軸，錐面角度要求精度是30° ±2'。修 正裝置經(jīng)安裝調(diào)整并粗修正砂輪后對樣件進(jìn)行磨削，測得樣件錐度分別為30° 10'然后 對修正裝置進(jìn)行精細(xì)調(diào)整，希望角度調(diào)整到30° 0'，由下文式（1)計(jì)算得千分表的讀 數(shù)：h= 0. 436mm。按計(jì)算結(jié)果旋動(dòng)調(diào)節(jié)桿，調(diào)整后再磨削樣件，測得錐面角度為30° 1'， 符合要求。轉(zhuǎn)入對工件的正式磨削，并對磨削后樣件3個(gè)錐面測量結(jié)果是：30° 1'、 30° 0' 48"、30° 0' 40"、30°I' 10"滿足要求。重復(fù)如上步驟，分別對五個(gè)樣件進(jìn) 行了磨削，其結(jié)果如下。
[0025]

【權(quán)利要求】
1. 一種砂輪修正裝置，其特征在于，所述砂輪修正裝置包括： 固定底板，固定于磨床頭架上； 活動(dòng)底板，轉(zhuǎn)動(dòng)地固定于所述固定底板上； 導(dǎo)軌，固定于所述活動(dòng)底板上； 修正刀頭，設(shè)置于所述導(dǎo)軌上，用于與砂輪接觸； 驅(qū)動(dòng)件，與所述修正刀頭固定連接，以驅(qū)動(dòng)所述修正刀頭相對于所述導(dǎo)軌移動(dòng)； 進(jìn)給旋鈕，調(diào)整所述修正刀頭的進(jìn)給量； 在需要修正所述砂輪的位置時(shí)，通過所述驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)修正刀頭在導(dǎo)軌上移動(dòng)，調(diào)整所 述活動(dòng)底板相對于所述固定底板轉(zhuǎn)動(dòng)，以及通過操作所述進(jìn)給旋鈕調(diào)整所述修正刀頭的進(jìn) 給量，以修正所述砂輪的位置。
2. 如權(quán)利要求1所述的砂輪修正裝置，其特征在于，所述砂輪修正裝置還包括行程開 關(guān)，所述行程開關(guān)與所述修正刀頭固定連接，以控制所述修正刀頭的行程。
3. 如權(quán)利要求1所述的砂輪修正裝置，其特征在于，所述砂輪修正裝置包括千分尺表 和調(diào)節(jié)桿，所述千分尺表固定于所述固定底板上，所述調(diào)節(jié)桿固定于所述固定底板上，用于 調(diào)整所述活動(dòng)底板相對于所述固定底板轉(zhuǎn)動(dòng)。
4. 如權(quán)利要求3所述的砂輪修正裝置，其特征在于，h = Rsin A a，其中，所述h為千 分表讀數(shù)，所述R為千分表到所述活動(dòng)底板的旋轉(zhuǎn)中心的距離，所述△ a為所述砂輪需要 調(diào)整的角度。
5. 如權(quán)利要求1所述的砂輪修正裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)件具體為液壓缸，所述砂 輪修正裝置還包括與所述液壓缸連接的液壓系統(tǒng)。
6. 如權(quán)利要求5所述的砂輪修正裝置，其特征在于，所述液壓系統(tǒng)包括用于調(diào)整所述 修正刀頭在所述導(dǎo)軌上的運(yùn)動(dòng)速度的調(diào)速閥。
【文檔編號】B24B53/06GK104440570SQ201410709742
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】王從云, 趙雨濤 申請人:北京中麗制機(jī)工程技術(shù)有限公司