曲軸外圓砂光的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明的曲軸外圓砂光機，包括磨頭、工作臺和下座，磨頭和工作臺安裝在下座上，工作臺包括用于夾緊工件的夾緊機構(gòu)和帶動夾緊機構(gòu)回轉(zhuǎn)的動力機構(gòu)，磨頭包括分別安裝在支承座上下兩端的收帶部和放帶部，收帶部和放帶部之間張緊有環(huán)形的砂帶，收帶部和放帶部之間設(shè)置有用于將砂帶頂緊在回轉(zhuǎn)中的工件曲軸外圓表面的磨頭壓帶部，本發(fā)明通過設(shè)置有磨頭壓帶部，使砂帶跟隨回轉(zhuǎn)工件的曲軸外圓表面移動，實現(xiàn)了工件曲軸外圓表面的自動化拋光，其拋光均勻，同時提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】曲軸外圓砂光機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及砂光機械領(lǐng)域，尤其是涉及一種曲軸外圓砂光機。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有砂光機是將無端砂帶張緊在兩個或兩個以上的帶輪上，通過帶輪的旋轉(zhuǎn)使砂帶產(chǎn)生切削運動，實現(xiàn)對工件的砂削拋光加工，砂帶拋光是一種彈性磨削，系統(tǒng)震動小且穩(wěn)定性好，拋光速度穩(wěn)定，因而拋光工件表面質(zhì)量高，得到廣泛應用。然而現(xiàn)有砂光機一般用于平面和等截面外圓柱表面的拋光，對于具有曲軸外圓面的工件一般用手工打磨，生產(chǎn)效率低，成本較高且拋光不均勻，難以達到統(tǒng)一的質(zhì)量要求。所以市場上迫切需要一種用于曲軸外圓面拋光的生產(chǎn)效率高、拋光均勻的砂光機。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)效率高、拋光均勻的曲軸外圓砂光機。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案主要是:曲軸外圓砂光機，包括磨頭、工作臺和下座，所述磨頭和工作臺安裝在下座上，所述工作臺包括用于夾緊工件的夾緊機構(gòu)和帶動夾緊機構(gòu)回轉(zhuǎn)的動力機構(gòu)，所述磨頭包括分別安裝在支承座上下兩端的收帶部和放帶部，所述收帶部和放帶部之間張緊有環(huán)形的砂帶，所述收帶部和放帶部之間設(shè)置有用于將砂帶頂緊在回轉(zhuǎn)中的工件曲軸外圓表面的磨頭壓帶部。
[0005]作為上述技術(shù)方案的改進，所述磨頭壓帶部包括安裝在支承座上的氣缸和直線導軌以及用于張緊砂帶的兩個護帶輪，所述直線導軌上滑動連接有中間件，所述中間件一端連接所述氣缸的活塞桿，另一端連接有連接臂，所述護帶輪通過安裝座安裝在連接臂上。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述連接臂呈T字型結(jié)構(gòu)，其外側(cè)面緊貼兩個護帶輪之間的砂帶。
[0007]進一步，所述連接臂的外側(cè)面貼有石墨布。
[0008]進一步，所述下座底部設(shè)置有用于與地面或其他固定件連接固定的螺紋孔。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明的曲軸外圓砂光機，包括磨頭、工作臺和下座，磨頭和工作臺安裝在下座上，工作臺包括用于夾緊工件的夾緊機構(gòu)和帶動夾緊機構(gòu)回轉(zhuǎn)的動力機構(gòu)，磨頭包括分別安裝在支承座上下兩端的收帶部和放帶部，收帶部和放帶部之間張緊有環(huán)形的砂帶，收帶部和放帶部之間設(shè)置有用于將砂帶頂緊在回轉(zhuǎn)中的工件曲軸外圓表面的磨頭壓帶部，本發(fā)明通過設(shè)置有磨頭壓帶部，使砂帶跟隨回轉(zhuǎn)工件的曲軸外圓表面移動，實現(xiàn)了工件曲軸外圓表面的自動化拋光，其拋光均勻，同時提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是磨頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖2的右視圖；
圖4是連接臂的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0012]參照圖1，本發(fā)明的曲軸外圓砂光機，包括磨頭1、工作臺2和下座3，所述磨頭I和工作臺2安裝在下座3上，所述工作臺2包括用于夾緊工件5的夾緊機構(gòu)20和帶動夾緊機構(gòu)20回轉(zhuǎn)的動力機構(gòu)21，所述磨頭I包括分別安裝在支承座10上下兩端的收帶部11和放帶部12，所述收帶部11和放帶部12之間張緊有環(huán)形的砂帶(4)，所述收帶部11和放帶部12之間設(shè)置有用于將砂帶4頂緊在回轉(zhuǎn)中的工件5曲軸外圓表面的磨頭壓帶部13，使砂帶4跟隨回轉(zhuǎn)工件5的曲軸外圓表面移動，實現(xiàn)了工件5曲軸外圓表面的自動化拋光。
[0013]參照圖1至3，優(yōu)選地，所述磨頭壓帶部13包括安裝在支承座10上的氣缸131和直線導軌132以及用于張緊砂帶4的兩個護帶輪133，所述直線導軌132上滑動連接有中間件134，所述中間件134 —端連接所述氣缸131的活塞桿，另一端連接有連接臂135，所述護帶輪133通過安裝座安裝在連接臂135上，通過氣缸131推動中間件134聯(lián)動連接臂135，使連接臂135上的護帶輪133帶動砂帶4頂緊工件5的曲軸外圓表面。
[0014]參照圖1、4，優(yōu)選地，所述連接臂135呈T字型結(jié)構(gòu)，其外側(cè)面136緊貼兩個護帶輪133之間的砂帶4，形成面接觸砂磨，同時連接臂135與汽缸聯(lián)動，使得外側(cè)面136上的砂帶4與工件5柔性接觸，砂磨更精細。
[0015]優(yōu)選地，所述連接臂135的外側(cè)面136貼有石墨布，減少外側(cè)面136與砂帶4之間的摩擦，延長砂帶4的使用壽命。
[0016]優(yōu)選地，所述下座3底部設(shè)置有用于與地面或其他固定件連接固定的螺紋孔30，方便將該砂光機用螺絲連接固定在安放的位置。
[0017]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，只要以基本相同手段實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案都屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.曲軸外圓砂光機，包括磨頭(I)、工作臺⑵和下座(3)，所述磨頭(I)和工作臺(2)安裝在下座(3)上，所述工作臺(2)包括用于夾緊工件(5)的夾緊機構(gòu)(20)和帶動夾緊機構(gòu)(20)回轉(zhuǎn)的動力機構(gòu)(21)，所述磨頭(I)包括分別安裝在支承座(10)上下兩端的收帶部(11)和放帶部(12)，所述收帶部(11)和放帶部(12)之間張緊有環(huán)形的砂帶(4)，其特征在于:所述收帶部(11)和放帶部(12)之間設(shè)置有用于將砂帶(4)頂緊在回轉(zhuǎn)中的工件(5)曲軸外圓表面的磨頭壓帶部(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸外圓砂光機，其特征在于:所述磨頭壓帶部(13)包括安裝在支承座(10)上的氣缸(131)和直線導軌(132)以及用于張緊砂帶(4)的兩個護帶輪(133)，所述直線導軌(132)上滑動連接有中間件(134)，所述中間件(134) —端連接所述氣缸(131)的活塞桿，另一端連接有連接臂(135)，所述護帶輪(133)通過安裝座安裝在連接臂(135)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的曲軸外圓砂光機，其特征在于:所述連接臂(135)呈T字型結(jié)構(gòu)，其外側(cè)面(136)緊貼兩個護帶輪(133)之間的砂帶(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的曲軸外圓砂光機，其特征在于:所述連接臂(135)的外側(cè)面(136)貼有石墨布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸外圓砂光機，其特征在于:所述下座(3)底部設(shè)置有用于與地面或其他固定件連接固定的螺紋孔(30)。
【文檔編號】B24B21/02GK104400597SQ201410720313
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
【發(fā)明者】高健生 申請人:高健生