一種砂輪生產(chǎn)刮料系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種砂輪生產(chǎn)刮料系統(tǒng)，包括設置于砂輪成型機上的刮料支架，刮料支架上垂直穿設有兩根升降桿，所述刮料支架上支承有微調(diào)軸，微調(diào)軸上穿設有兩只微調(diào)偏心輪，氣缸支撐板經(jīng)彈簧連接于刮料支架上且支承于兩只微調(diào)偏心輪上，微調(diào)軸一端連接微調(diào)電機，任一微調(diào)偏心輪或微調(diào)軸上連接有一與微調(diào)軸同軸心的微調(diào)傳感頭，刮料支架上設有與微調(diào)傳感頭對應的微調(diào)傳感器；氣缸支撐板經(jīng)升降氣缸支撐連接升降桿，升降桿活動穿設于的刮料支架上，升降桿底部連接有對應砂輪成型機上砂輪成型模具內(nèi)腔的刮料裝置；微調(diào)電機和升降氣缸連接微調(diào)傳感器。
【專利說明】一種砂輪生產(chǎn)刮料系統(tǒng)

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及砂輪成型設備，具體說是一種砂輪生產(chǎn)刮料系統(tǒng)。

【背景技術】
[0002]砂輪作為一種主要的磨削加工磨具，是采用磨料和結合劑混合原料經(jīng)壓坯、干燥和焙燒制作而成。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝中，砂輪制作采用多工位半自動的工位砂輪成型機，其砂輪模坯內(nèi)原料密度、平整度決定了砂輪壓坯成型質(zhì)量，模坯原料加投、平整均依靠人工完成，人工平整費時費力，模坯內(nèi)原料密度和平整度不易控制，壓坯、燒制后產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，一致性較低，成品率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述砂輪模坯內(nèi)原料密度、平整度人工控制的不足，本發(fā)明提供了一種結構簡單、緊湊，能自動定位砂輪模坯，均勻刮整模坯內(nèi)原料，有效提高模坯內(nèi)原料密度和平整度，確保壓坯、燒制后產(chǎn)品質(zhì)量具有較高的一致性，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量和成品率的砂輪生產(chǎn)刮料系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明采用的技術方案是:一種砂輪生產(chǎn)刮料系統(tǒng)，包括設置于砂輪成型機上的刮料支架，刮料支架上垂直穿設有兩根升降桿，其特征在于:所述刮料支架上支承有微調(diào)軸，微調(diào)軸上穿設有兩只微調(diào)偏心輪，氣缸支撐板經(jīng)彈簧連接于刮料支架上且支承于兩只微調(diào)偏心輪上，微調(diào)軸一端連接微調(diào)電機，任一微調(diào)偏心輪或微調(diào)軸上連接有一與微調(diào)軸同軸心的微調(diào)傳感頭，刮料支架上設有與微調(diào)傳感頭對應的微調(diào)傳感器；氣缸支撐板經(jīng)升降氣缸支撐連接升降桿，升降桿活動穿設于的刮料支架上，升降桿底部連接有對應砂輪成型機上砂輪成型模具內(nèi)腔的刮料裝置；微調(diào)電機和升降氣缸連接微調(diào)傳感器。
[0005]進一步地，還包括定位裝置，定位裝置包括兩只對應設置于砂輪成型模具圓周兩偵U、支承于砂輪成型機上的定位卡口，定位卡口一側對應砂輪成型模具圓周的開口上設有兩滾輪，定位卡口另一側連接定位氣缸。
[0006]進一步地，所述刮料裝置包括刮刀架、刮刀調(diào)節(jié)座和刮刀，刮刀架連接于升降桿底部，刮刀調(diào)節(jié)座經(jīng)連接軸活動穿接于刮刀架上，刮刀調(diào)節(jié)座任意一側與刮刀架之間經(jīng)彈簧連接，刮刀調(diào)節(jié)座上連接有刮刀。
[0007]再進一步地，所述刮刀上水平設有多個通孔；所述彈簧套接于連接軸上；刮刀為直刀或弧形刀。
[0008]在砂輪成型模具內(nèi)投入原料后，首先將砂輪成型模具送至定位裝置，由定位氣缸控制定位卡口向砂輪成型模具縮進，配合定位卡口開口的滾輪卡緊砂輪成型模具外圓周實現(xiàn)砂輪成型模具的定位；然后控制升降氣缸經(jīng)升降桿帶動刮刀裝置下降，使刮刀裝置的刮刀對應伸入砂輪成型模具內(nèi)，砂輪成型模具內(nèi)在砂輪成型機上被動旋轉，刮刀裝置的刮刀完成對砂輪成型模具內(nèi)的原料平整操作。
[0009]采用以上技術方案，本發(fā)明達到的有益效果是: 1、在砂輪成型模具內(nèi)原料平整操作前，定位裝置定位卡口上的滾輪旋轉平面與砂輪成型模具的被動旋轉平面平行，兩定位卡口的開口上的四只滾輪將砂輪成型模具對應刮料支架卡緊定位，有利于提高刮料支架刮料平整精度，以及提高刮料裝置的使用安全性能、使用壽命；
2、在砂輪成型模具內(nèi)原料平整操作時，微調(diào)電機經(jīng)微調(diào)軸驅動微調(diào)偏心輪旋轉，微調(diào)偏心輪旋轉支撐氣缸支撐板微調(diào)升降，氣缸支撐板經(jīng)升降氣缸、升降桿帶動刮刀裝置微調(diào)升降；當微調(diào)偏心輪與氣缸支撐板的起始支撐點為微調(diào)偏心輪的偏心近端點時，此時刮刀裝置在升降氣缸帶動下降至最低位置，刮刀裝置由砂輪成型模具內(nèi)原料的下部進行平整刮料，隨著微調(diào)偏心輪的旋轉，當微調(diào)偏心輪旋轉與氣缸支撐板的支撐點為微調(diào)偏心輪的偏心遠端點時，此時刮刀裝置升高至最高位置，刮刀裝置逐漸升高完成砂輪成型模具內(nèi)原料的由下至上旋轉刮料，隨著砂輪成型模具內(nèi)需求平整的原料逐漸減少，逐漸抬高刮刀裝置能有效提高原料刮料的均勻度和平整度，確保后續(xù)生產(chǎn)砂輪質(zhì)量；另外，調(diào)整微調(diào)傳感頭在微調(diào)軸或微調(diào)偏心輪上的固定角度，微調(diào)傳感頭在不同角度下與微調(diào)傳感器的感應實現(xiàn)刮刀裝置由砂輪成型模具內(nèi)原料下部被動旋轉刮料的上升高度，滿足不同厚度砂輪的刮料平整使用，調(diào)整精度高，適用性強；
3、在刮刀裝置進入砂輪成型模具內(nèi)時，刮刀受砂輪成型模具內(nèi)圓周作用力，通過刮刀調(diào)節(jié)座在調(diào)節(jié)軸上克服彈簧作用力移動，由刮刀調(diào)節(jié)座帶動刮刀實現(xiàn)與砂輪成型模具內(nèi)圓周的無間隙配合，有利于提高刮料精度和效果，確保砂輪壓坯、燒制質(zhì)量；刮刀為直刀或弧形刀，根據(jù)砂輪大小及質(zhì)量要求，更改刮刀刮料形狀，有利于提高刮料均勻效果。
[0010]本發(fā)明系統(tǒng)采用開口帶滾輪的定位開口實現(xiàn)砂輪成型模具的旋轉定位，配合微調(diào)偏心輪偏心旋轉微調(diào)刮刀裝置在砂輪成型模具內(nèi)由下至上實現(xiàn)被動旋轉刮料，其結構簡單、緊湊，能自動定位砂輪模坯，均勻刮整模坯內(nèi)原料，有效提高模坯內(nèi)原料密度和平整度，確保壓坯、燒制后產(chǎn)品質(zhì)量具有較高的一致性，產(chǎn)品質(zhì)量好，成品率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明立體結構示意圖；
圖2為本發(fā)明主視圖；
圖3為圖2的右視圖；
圖4為本發(fā)明刮刀裝置結構示意圖。
[0012]圖中:刮料支架I，升降桿2，升降氣缸3，氣缸支撐板4，支撐輪5，支撐彈簧6，微調(diào)偏心輪7，微調(diào)傳感頭8，微調(diào)傳感器9，微調(diào)軸10，微調(diào)電機11，刮刀架12，刮刀調(diào)節(jié)座13，連接軸14，彈簧15，刮刀16，通孔17，定位氣缸18，定位卡口 19，滾輪20，砂輪成型模具21。

【具體實施方式】
[0013]以下結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0014]圖1-4所示，一種砂輪生產(chǎn)刮料系統(tǒng)包括刮料支架1、升降桿2、升降氣缸3、氣缸支撐板4、支撐輪5、支撐彈簧6、微調(diào)偏心輪7、微調(diào)傳感頭8、微調(diào)傳感器9、微調(diào)軸10、微調(diào)電機11、刮刀架12、刮刀調(diào)節(jié)座13、連接軸14、彈簧15、刮刀16、定位氣缸18、定位卡口19和滾輪20。砂輪成型機上支撐有砂輪成型模具21，砂輪成型模具21呈被動旋轉狀態(tài)，砂輪成型模具21的非進給方向兩側均設有定位卡口 19，定位卡口 19內(nèi)側對應砂輪成型模具21圓周的開口上設有兩滾輪20，定位卡口 19外側連接定位氣缸18 ;砂輪成型機上支撐有刮刀支架I，刮刀支架I上設有微調(diào)電機11，微調(diào)電機11連接微調(diào)軸10，微調(diào)軸10上傳接有兩微調(diào)偏心輪7，任一微調(diào)偏心輪7上設有與微調(diào)軸同旋轉軸心的微調(diào)傳感頭8，刮刀支架I上設有與微調(diào)傳感頭8對應的微調(diào)傳感器9，兩微調(diào)偏心輪7的偏心近端點上分別支撐有兩支撐輪5，兩支撐輪連接于氣缸支撐板4上，氣缸支撐板4經(jīng)支撐彈簧6連接于刮刀支架I上，氣缸支撐板上支承升降氣缸3底端，升降氣缸3頂端連接兩升降桿2上端，兩升降桿2活動穿接在刮刀支架I上，兩升降桿2的下端連接刮刀架12，刮刀架12上經(jīng)帶彈簧15的連接軸14活動穿接刮刀調(diào)節(jié)座13，彈簧15的兩端分別連接刮刀架12和刮刀調(diào)節(jié)座13，刮刀調(diào)節(jié)座13上連接刮刀16，刮刀16上水平均勻設有多個通孔17。
【權利要求】
1.一種砂輪生產(chǎn)刮料系統(tǒng)，包括設置于砂輪成型機上的刮料支架，刮料支架上垂直穿設有兩根升降桿，其特征在于:所述刮料支架上支承有微調(diào)軸，微調(diào)軸上穿設有兩只微調(diào)偏心輪，氣缸支撐板經(jīng)彈簧連接于刮料支架上且支承于兩只微調(diào)偏心輪上，微調(diào)軸一端連接微調(diào)電機，任一微調(diào)偏心輪或微調(diào)軸上連接有一與微調(diào)軸同軸心的微調(diào)傳感頭，刮料支架上設有與微調(diào)傳感頭對應的微調(diào)傳感器；氣缸支撐板經(jīng)升降氣缸支撐連接升降桿，升降桿活動穿設于的刮料支架上，升降桿底部連接有對應砂輪成型機上砂輪成型模具內(nèi)腔的刮料裝置；微調(diào)電機和升降氣缸連接微調(diào)傳感器。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種砂輪生產(chǎn)刮料系統(tǒng)，其特征是:還包括定位裝置，定位裝置包括兩只對應設置于砂輪成型模具圓周兩側、支承于砂輪成型機上的定位卡口，定位卡口 一側對應砂輪成型模具圓周的開口上設有兩滾輪，定位卡口另一側連接定位氣缸。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種砂輪生產(chǎn)刮料系統(tǒng)，其特征是:所述刮料裝置包括刮刀架、刮刀調(diào)節(jié)座和刮刀，刮刀架連接于升降桿底部，刮刀調(diào)節(jié)座經(jīng)連接軸活動穿接于刮刀架上，刮刀調(diào)節(jié)座任意一側與刮刀架之間經(jīng)彈簧連接，刮刀調(diào)節(jié)座上連接有刮刀。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種砂輪生產(chǎn)刮料系統(tǒng)，其特征是:所述刮刀上水平設有多個通孔。
5.根據(jù)權利要求3所述的一種砂輪生產(chǎn)刮料系統(tǒng)，其特征是:所述彈簧套接于連接軸上。
6.根據(jù)權利要求3所述的一種砂輪生產(chǎn)刮料系統(tǒng)，其特征是:所述刮刀為直刀或弧形刀。
【文檔編號】B24D18/00GK104440623SQ201410726393
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月4日 優(yōu)先權日:2014年12月4日
【發(fā)明者】張和慶 申請人:泰興市和慶機械配件廠