鋼鐵渣粉成套系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及鋼鐵渣粉成套系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括但不限于鋼渣熱悶預(yù)處理單元、以及水渣預(yù)處理單元，其中，所述鋼渣熱悶預(yù)處理單元包括游離鈣去除機(jī)構(gòu)、及初步磁選機(jī)構(gòu)，其特征在于該系統(tǒng)還包括：多重除鐵機(jī)構(gòu)、多重破碎機(jī)構(gòu)、均化機(jī)構(gòu)、智能配料站、立磨機(jī)構(gòu)、以及成品站。本發(fā)明具有的有益效果是：通過(guò)多重除鐵機(jī)構(gòu)及除鐵裝置將鋼渣中的鐵幾乎除盡；利用多重破碎機(jī)構(gòu)將鋼渣顆粒高度細(xì)化，并利用均化機(jī)構(gòu)對(duì)鋼渣均化處理后再與高爐礦渣混合，且先混合再研磨，使得鋼渣與礦渣高度融合，物理結(jié)構(gòu)及性能更加穩(wěn)定可靠。
【專(zhuān)利說(shuō)明】鋼鐵渣粉成套系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及廢渣處理【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種鋼鐵渣粉成套系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]鋼鐵渣粉是以鋼渣和?；郀t礦渣為主要原料，可摻加少量石膏分別粉磨成一定細(xì)度并按一定比例混合均勻而成的粉體。主要用以摻入混凝土廣泛用以建筑物與基礎(chǔ)建設(shè)，前景廣闊，同時(shí)有利于消除鋼渣及高爐礦渣對(duì)環(huán)境的不利影響。
[0003]然而，目前我國(guó)的鋼渣年排放量高達(dá)8000萬(wàn)噸，累計(jì)堆存量約10億噸，鋼渣的利用率非常低。相比之下，高爐礦渣由于回收利用技術(shù)較為簡(jiǎn)單，因此利用率高于鋼渣。同樣，將鋼渣與高爐礦渣進(jìn)行混合利用的成功案例并不多見(jiàn)。宄其原因，主要是鋼渣含有金屬鐵很難被磨細(xì)，目前還沒(méi)有一條在低能耗條件下生產(chǎn)高細(xì)度鋼渣粉的流水線。
[0004]為了克服上述難題，本【技術(shù)領(lǐng)域】人員做出了大量努力，本案發(fā)明人結(jié)合自身經(jīng)驗(yàn)研發(fā)了一套可以在較低能耗條件下可以生產(chǎn)高細(xì)度鋼鐵渣粉的流水線系統(tǒng)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種鋼鐵渣粉成套系統(tǒng)，旨在為提高鋼鐵渣粉的回收利用率、降低建筑物與基建成本、減少鋼鐵渣粉對(duì)環(huán)境的不利影響作出努力。
[0006]本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0007]鋼鐵渣粉成套系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括但不限于鋼渣熱悶預(yù)處理單元、以及水渣預(yù)處理單元，其中，所述鋼渣熱悶預(yù)處理單元包括游離鈣去除機(jī)構(gòu)、及初步磁選機(jī)構(gòu)，其特征在于該系統(tǒng)還包括:
[0008]一多重除鐵機(jī)構(gòu)，用以將經(jīng)過(guò)所述鋼渣熱悶預(yù)處理單元處理后的，尤其是經(jīng)過(guò)除去游離鈣以及初步磁選后的鋼渣，進(jìn)行除鐵，所述多重除鐵機(jī)構(gòu)包括至少3道除鐵裝置；
[0009]一多重破碎機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)至少包括錘式破碎機(jī)或反擊式破碎機(jī)，以及篩分裝置，用以將經(jīng)過(guò)所述多重除鐵機(jī)構(gòu)處理后的鋼渣進(jìn)行破碎，所述多重破碎機(jī)構(gòu)優(yōu)選錘式破碎機(jī)，鋼澄破碎粒徑小于3_ ；
[0010]一均化機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)置于鋼渣堆場(chǎng)內(nèi)，用以將經(jīng)過(guò)所述多重破碎機(jī)構(gòu)破碎處理后的鋼渣進(jìn)行均化處理，在所述均化機(jī)構(gòu)上還設(shè)置有用以篩選鐵粒的磁選裝置，在所述多重破碎機(jī)構(gòu)與所述均化機(jī)構(gòu)之間還設(shè)有除鐵裝置；
[0011]一智能配料站，用以將經(jīng)過(guò)所述均化機(jī)構(gòu)處理后的鋼渣、以及經(jīng)過(guò)所述水渣預(yù)處理單元處理后的水渣，按照設(shè)定比例進(jìn)行混料，并通過(guò)遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作；
[0012]一立磨機(jī)構(gòu)，用以將經(jīng)過(guò)所述智能配料站混合后的材料進(jìn)行微粉研磨，在所述立磨機(jī)構(gòu)上還設(shè)置有除鐵裝置，在所述立磨機(jī)構(gòu)上還設(shè)置有鋼鐵渣粉成品合格率智能化抽檢裝置，所述智能化抽檢裝置與所述智能配料站通訊連接；
[0013]一成品站，用以將經(jīng)過(guò)所述立磨機(jī)構(gòu)微粉處理后的成品進(jìn)行后續(xù)處理。
[0014]本發(fā)明具有的有益效果是:通過(guò)多重除鐵機(jī)構(gòu)及除鐵裝置將鋼渣中的鐵幾乎除盡；利用多重破碎機(jī)構(gòu)將鋼渣顆粒高度細(xì)化，并利用均化機(jī)構(gòu)對(duì)鋼渣均化處理后再與高爐礦渣混合，且先混合再研磨，使得鋼渣與礦渣高度融合，物理結(jié)構(gòu)及性能更加穩(wěn)定可靠。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施方案或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方案或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施方案，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本發(fā)明:鋼鐵渣粉成套系統(tǒng)的系統(tǒng)架構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0018]參照?qǐng)D1所示，鋼鐵渣粉成套系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括但不限于鋼渣熱悶預(yù)處理單元1、以及水渣預(yù)處理單元2，其中，所述鋼渣熱悶預(yù)處理單元I包括游離鈣去除機(jī)構(gòu)101、及初步磁選機(jī)構(gòu)102，其特征在于該系統(tǒng)還包括:
[0019]一多重除鐵機(jī)構(gòu)3，用以將經(jīng)過(guò)所述鋼渣熱悶預(yù)處理單元I處理后的，尤其是經(jīng)過(guò)除去游離鈣以及初步磁選后的鋼渣，進(jìn)行除鐵，所述多重除鐵機(jī)構(gòu)3包括至少三道除鐵裝置 301 ；
[0020]一多重破碎機(jī)構(gòu)4，該機(jī)構(gòu)至少包括錘式破碎機(jī)401或反擊式破碎機(jī)，以及篩分裝置402，用以將經(jīng)過(guò)所述多重除鐵機(jī)構(gòu)4處理后的鋼渣進(jìn)行破碎，所述多重破碎機(jī)構(gòu)4優(yōu)選錘式破碎機(jī)401，鋼澄破碎粒徑小于3mm ；
[0021 ] 一均化機(jī)構(gòu)5，該機(jī)構(gòu)置于鋼渣堆場(chǎng)內(nèi)，用以將經(jīng)過(guò)所述多重破碎機(jī)構(gòu)4破碎處理后的鋼渣進(jìn)行均化處理，在所述均化機(jī)構(gòu)5上還設(shè)置有用以篩選鐵粒的磁選裝置501，在所述多重破碎機(jī)構(gòu)4與所述均化機(jī)構(gòu)5之間還設(shè)有除鐵裝置301 ;
[0022]一智能配料站6，用以將經(jīng)過(guò)所述均化機(jī)構(gòu)5處理后的鋼渣、以及經(jīng)過(guò)所述水渣預(yù)處理單元2處理后的水渣，按照設(shè)定比例進(jìn)行混料，并通過(guò)遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作；
[0023]一立磨機(jī)構(gòu)7，用以將經(jīng)過(guò)所述智能配料站6混合后的材料進(jìn)行微粉研磨，在所述立磨機(jī)構(gòu)7上還設(shè)置有除鐵裝置301，在所述立磨機(jī)構(gòu)7上還設(shè)置有鋼鐵渣粉成品合格率智能化抽檢裝置701，所述智能化抽檢裝置701與所述智能配料站6通訊連接；
[0024]一成品站8，用以將經(jīng)過(guò)所述立磨機(jī)構(gòu)7微粉處理后的成品進(jìn)行后續(xù)處理。
[0025]本發(fā)明具有的有益效果是:通過(guò)多重除鐵機(jī)構(gòu)3及除鐵裝置301將鋼渣中的鐵幾乎除盡；利用多重破碎機(jī)構(gòu)4將鋼渣顆粒高度細(xì)化，并利用均化機(jī)構(gòu)5對(duì)鋼渣均化處理后再與高爐礦渣混合，且先混合再研磨，使得鋼渣與礦渣高度融合，物理結(jié)構(gòu)及性能更加穩(wěn)定可
A+-.與巨O
[0026]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.鋼鐵渣粉成套系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括但不限于鋼渣熱悶預(yù)處理單元、以及水渣預(yù)處理單元，其中，所述鋼渣熱悶預(yù)處理單元包括游離鈣去除機(jī)構(gòu)、及初步磁選機(jī)構(gòu)，其特征在于該系統(tǒng)還包括: 一多重除鐵機(jī)構(gòu)，用以將經(jīng)過(guò)所述鋼渣熱悶預(yù)處理單元處理后的，尤其是經(jīng)過(guò)除去游離鈣以及初步磁選后的鋼渣，進(jìn)行除鐵； 一多重破碎機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)至少包括錘式破碎機(jī)或反擊式破碎機(jī)，以及篩分裝置，用以將經(jīng)過(guò)所述多重除鐵機(jī)構(gòu)處理后的鋼渣進(jìn)行破碎； 一均化機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)置于鋼渣堆場(chǎng)內(nèi)，用以將經(jīng)過(guò)所述多重破碎機(jī)構(gòu)破碎處理后的鋼渣進(jìn)行均化處理，在所述均化機(jī)構(gòu)上還設(shè)置有用以篩選鐵粒的磁選裝置； 一智能配料站，用以將經(jīng)過(guò)所述均化機(jī)構(gòu)處理后的鋼渣、以及經(jīng)過(guò)所述水渣預(yù)處理單元處理后的水渣，按照設(shè)定比例進(jìn)行混料，并通過(guò)遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作； 一立磨機(jī)構(gòu)，用以將經(jīng)過(guò)所述智能配料站混合后的材料進(jìn)行微粉研磨，在所述立磨機(jī)構(gòu)上還設(shè)置有除鐵裝置； 一成品站，用以將經(jīng)過(guò)所述立磨機(jī)構(gòu)微粉處理后的成品進(jìn)行后續(xù)處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼鐵渣粉成套系統(tǒng)，其特征在于:所述多重除鐵機(jī)構(gòu)包括至少3道除鐵裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼鐵渣粉成套系統(tǒng)，其特征在于:所述多重破碎機(jī)構(gòu)優(yōu)選錘式破碎機(jī)，鋼澄破碎粒徑小于3_。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼鐵渣粉成套系統(tǒng)，其特征在于:在所述多重破碎機(jī)構(gòu)與所述均化機(jī)構(gòu)之間還設(shè)有除鐵裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼鐵渣粉成套系統(tǒng)，其特征在于:在所述立磨機(jī)構(gòu)上還設(shè)置有鋼鐵渣粉成品合格率智能化抽檢裝置，所述智能化抽檢裝置與所述智能配料站通訊連接。
【文檔編號(hào)】C21B3/04GK104451003SQ201410742959
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月8日
【發(fā)明者】劉遠(yuǎn)征, 王衛(wèi)清, 崔合洋, 王坦, 呂京科, 彭明通 申請(qǐng)人:南京南鋼嘉華新型建材有限公司