角度調(diào)整裝置和碳化硅45度反射鏡的加工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種角度調(diào)整裝置，由夾板、托板、三個千斤頂、第一螺栓構(gòu)成，所述的夾板是一個具有共同底面的橫截面成小矩形和底角為45°的直角梯形一體的柱體結(jié)構(gòu)，在該夾板的斜面上具有一條平行于底面的長條形凹槽，該夾板通過第一螺栓固定在所述的托板上，在該托板下面連接所述的三個千斤頂構(gòu)成角度調(diào)節(jié)機構(gòu)。本發(fā)明還公開了碳化硅45度反射鏡的加工方法，解決碳化硅45度反射鏡加工的難題，滿足較高的精度要求。
【專利說明】角度調(diào)整裝置和碳化硅45度反射鏡的加工方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及反射鏡的精密加工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種角度調(diào)整裝置和碳化硅45度反射鏡的加工方法。

【背景技術(shù)】
[0002]碳化硅(SiC) 45度反射鏡是一種長420mm、角度公差:±5〃、平面度為0.005mm的45度反射鏡，目前碳化硅45度反射鏡加工存在如下困難:
[0003]1、碳化硅材料硬而脆，不能擠壓固定，只能粘結(jié)；
[0004]2、長度420mm，一般正弦夾具寬度不夠，加上工件粘結(jié)，放置隨意，位置精度較差，采用正弦夾具無意義。
[0005]3、運用平面磨床或工具磨床加工，磨削力大，達(dá)不到精度要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種角度調(diào)整裝置和碳化硅45度反射鏡的加工方法，以解決碳化硅45度反射鏡加工的問題。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)解決方案如下:
[0008]一種角度調(diào)整裝置，特點在于該裝置由夾板、托板、三個千斤頂、第一螺栓構(gòu)成，所述的夾板是一個具有共同底面的橫截面成小矩形和底角為45°的直角梯形一體的柱體結(jié)構(gòu)，在該夾板的斜面上具有一條平行于底面的長條形凹槽，該夾板通過第一螺栓固定在所述的托板上，在該托板下面連接所述的三個千斤頂構(gòu)成角度調(diào)節(jié)機構(gòu)。
[0009]利用上述角度調(diào)整裝置進行碳化硅45°反射鏡的加工方法，該方法包括下列步驟:
[0010]I)、首先將待加工的碳化硅45°反射鏡除45°斜面外，其余幾個面的尺寸先利用其他簡單工裝加工到位；
[0011]2)、將待加工的碳化硅45°反射鏡采用火漆粘結(jié)在所述的夾板的斜面上的長條形凹槽內(nèi)，使待加工的碳化硅45°反射鏡的直角面，即C面垂直于所述的夾板的斜面。
[0012]3)、利用三坐標(biāo)測量儀測量所述的待加工的碳化硅45°反射鏡的直角面為基面，將三個螺桿千斤頂成三角形支撐所述的托板，調(diào)整千斤頂使所述的碳化硅45°反射鏡的直角面與所述的機床臺面成135°后再測所述的夾板的平面A點與B點間高低誤差X數(shù)值。
[0013]4)、在坐標(biāo)磨機床的機床臺面上安裝所述的角度調(diào)整裝置，三只千斤頂成三點三角形，將其中一個做上下微調(diào)，使夾板平面A點與B點間高低誤差X數(shù)值與三坐標(biāo)測得的X值相同。通過壓板、撐墊和第二螺栓將所述的角度調(diào)整裝置固定地安裝在所述的機床臺面上，并壓緊。
[0014]5)、啟動坐標(biāo)磨機床，坐標(biāo)磨機床磨頭上下往復(fù)，樹脂金剛石砂輪插磨于所述的碳化硅反射鏡的斜面，即D面，直至加工完畢。
[0015]6)將夾板和碳化硅反射鏡一起卸下再到三坐標(biāo)測量儀測量，直接測C面與D面之間的角度值，當(dāng)該角度值與45度的誤差小于±5"，進入步驟8);當(dāng)該角度值與45度的誤差大于±5〃，則進入步驟7)。
[0016]7)將所述的夾板和碳化硅反射鏡通過第一螺栓安裝在所述的托板上，根據(jù)測得的數(shù)據(jù)，調(diào)整中間的千斤頂，返回步驟5)。
[0017]8)加工結(jié)束，從所述的夾板上卸下所述的碳化硅45°反射鏡。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:利用坐標(biāo)磨加工精度及磨削力小的優(yōu)勢，采用樹脂粘結(jié)金剛石砂輪，運用插磨的方法，(因工件粘結(jié)需磨削力小)，采用本發(fā)明角度調(diào)整裝置，加上三坐標(biāo)測量儀的配合，解決碳化硅45度反射鏡加工的難題，獲得滿意的精度要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明角度調(diào)整裝置正視圖
[0020]圖2是本發(fā)明角度調(diào)整裝置左視圖
[0021]圖3是碳化硅45度反射鏡加工正視圖
[0022]圖4是碳化硅45度反射鏡加工左視圖

【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明作進一步說明，但不應(yīng)以此限制本發(fā)明的保護范圍。
[0024]先請參閱附圖，圖1是本發(fā)明角度調(diào)整裝置正視圖，圖2是本發(fā)明角度調(diào)整裝置左視圖，由圖可見，本發(fā)明角度調(diào)整裝置，由夾板3、托板5、三個千斤頂6和第一螺栓7構(gòu)成，所述的夾板3是一個具有共同底面的橫截面成小矩形和底角為45°的直角梯形一體的柱體結(jié)構(gòu)，在該夾板3的斜面上具有一條平行于底面的長條形凹槽，該夾板3通過第一螺栓7固定在所述的托板5上，在該托板5下面連接所述的三個千斤頂6構(gòu)成角度調(diào)節(jié)機構(gòu)。
[0025]圖3是碳化硅45度反射鏡加工正視圖，圖4是碳化硅45度反射鏡加工左視圖，由圖可見，利用所述的角度調(diào)整裝置進行碳化硅45°反射鏡的加工方法，特征在于該方法包括下列步驟:
[0026]I)、首先將待加工的碳化硅45°反射鏡除45°斜面外，其余幾個面的尺寸先利用其他簡單工裝加工到位；
[0027]2)、將待加工的碳化硅45°反射鏡采用火漆粘結(jié)在所述的夾板3的斜面上的長條形凹槽內(nèi)，使待加工的碳化硅45°反射鏡的直角面，即C面垂直于所述的夾板3的斜面；
[0028]3)、在坐標(biāo)磨機床的機床臺面上安裝所述的角度調(diào)整裝置，三只千斤頂6，置于坐標(biāo)磨機床的機床臺面11上，通過壓板8、撐墊9和第二螺栓10將所述的角度調(diào)整裝置固定地安裝在所述的機床臺面11上；
[0029]4)、利用三坐標(biāo)測量儀測量所述的待加工的碳化硅45°反射鏡的C面為基面，將三個螺桿千斤頂6成三角形支撐所述的托板5，調(diào)整其中一個螺桿千斤頂6，使所述的碳化硅45°反射鏡的C面與所述的機床臺面11成135°，后再測所述的夾板3平面A點與B點間高低誤差X數(shù)值；通過第二螺栓10將壓板8和撐墊9壓緊；
[0030]5)、啟動坐標(biāo)磨機床，坐標(biāo)磨機床磨頭2上下往復(fù)，樹脂金剛石砂輪4插磨于所述的碳化硅反射鏡的斜面，即D面，直至加工完畢；
[0031]6)將夾板3和碳化硅反射鏡I 一起卸下再利用三坐標(biāo)測量儀直接測C面與D面之間的角度值，當(dāng)該角度值與45度的誤差小于±5"，進入步驟8 ;當(dāng)該角度值與45度的誤差大于±5〃，則進入步驟7;
[0032]7)將所述的夾板3和碳化硅反射鏡I通過第一螺栓7安裝在所述的托板5上，根據(jù)測得的數(shù)據(jù)，調(diào)整中間的千斤頂，返回步驟5 ;
[0033]8)加工結(jié)束，從所述的夾板3上卸下所述的碳化硅45°反射鏡I。
【權(quán)利要求】
1.一種角度調(diào)整裝置，特征在于該裝置由夾板(3)、托板(5)、三個千斤頂(6)、第一螺栓(7)構(gòu)成，所述的夾板(3)是一個具有共同底面的橫截面成小矩形和底角為45°的直角梯形一體的柱體結(jié)構(gòu)，在該夾板(3)的斜面上具有一條平行于底面的長條形凹槽，該夾板(3)通過第一螺栓(7)固定在所述的托板(5)上，在該托板(5)下面連接所述的三個千斤頂(6)構(gòu)成角度調(diào)節(jié)機構(gòu)。
2.利用權(quán)利要求1所述的角度調(diào)整裝置進行碳化硅45°反射鏡的加工方法，特征在于該方法包括下列步驟: 1)、首先將待加工的碳化硅45°反射鏡除45°斜面外，其余幾個面的尺寸先利用其他簡單工裝加工到位； 2)、將待加工的碳化硅45°反射鏡采用火漆粘結(jié)在所述的夾板(3)的斜面上的長條形凹槽內(nèi)，使待加工的碳化硅45°反射鏡的直角面(C面)垂直于所述的夾板(3)的斜面； 3)、在坐標(biāo)磨機床的機床臺面上安裝所述的角度調(diào)整裝置，三只千斤頂(6)成三角形置于坐標(biāo)磨機床的機床臺面(11)上，通過壓板(8)、撐墊(9)和第二螺栓(10)將所述的角度調(diào)整裝置固定地安裝在所述的機床臺面(11)上； 4)、利用三坐標(biāo)測量儀測量所述的待加工的碳化硅45°反射鏡的直角面(C面)為基面，三個千斤頂(6)支撐托板(5)，調(diào)整千斤頂(6)使所述的碳化硅45°反射鏡的直角面(C面)與所述的機床臺面(11)成135°后，再測所述的夾板(3)平面A點與B點之間的高低差值；通過第二螺栓(10)將壓板⑶和撐墊(9)壓緊； 5)、啟動坐標(biāo)磨機床，坐標(biāo)磨機床磨頭(2)上下往復(fù)，樹脂金剛石砂輪(4)插磨于所述的碳化硅反射鏡的斜面(D面)，直至加工完畢； 6)將夾板(3)和碳化硅反射鏡(I)一起卸下再到三坐標(biāo)測量儀測量，直接測C面與D面之間的角度值，當(dāng)該角度值與45度的誤差小于±5〃進入步驟8);當(dāng)該角度值與45度的誤差大于±5〃，則進入步驟7); 7)將所述的夾板(3)和碳化硅反射鏡(I)通過第一螺栓(7)安裝在所述的托板(5)上，根據(jù)測得的數(shù)據(jù)，調(diào)整千斤頂，返回步驟5); 8)從所述的夾板(3)上卸下所述的碳化硅45°反射鏡(I)，加工完成。
【文檔編號】B24B13/005GK104476355SQ201410747802
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月9日
【發(fā)明者】周強, 周申根, 笪永康 申請人:上海現(xiàn)代先進超精密制造中心有限公司