用于斜盤式柱塞泵缸體柱塞孔的珩磨找正工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及涉及柱塞泵的缸體柱塞孔的珩磨找正工裝。用于斜盤式柱塞泵缸體柱塞孔的珩磨找正工裝，其特征在于，由安裝缸體的定位組件以及柱塞孔找正組件兩部分構(gòu)成；所述定位組件包括底板以及安裝于底板上的定位軸，所述缸體緊固安裝于所述定位軸的上部；所述找正組件包括同時作用于兩個缸體上的找正板，所述找正板上開設(shè)有兩個用于套裝在缸體端部的套裝孔，以及兩個插設(shè)于柱塞孔的定位棒。本發(fā)明不但提高了珩磨的生產(chǎn)效率，而且一個柱塞泵的多個缸體的多個柱塞孔一次珩磨圓度、圓柱度和粗糙度差異性小，保證了柱塞泵的質(zhì)量。
【專利說明】用于斜盤式柱塞泵缸體柱塞孔的珩磨找正工裝
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種工程機械用泵的找正工裝，特別涉及一種用于斜盤式軸向柱塞泵的缸體柱塞孔的珩磨找正工裝，屬于機械加工【技術(shù)領(lǐng)域】。
[0003]

【背景技術(shù)】
在液壓挖掘機上使用的斜盤式柱塞泵，通過缸體的轉(zhuǎn)動，帶動設(shè)置在缸體軸向方向的各柱塞的轉(zhuǎn)動，柱塞的頭部與滑靴球鉸連接，柱塞的側(cè)圓柱面與缸體柱塞孔連接，滑靴緊抵斜盤，通過滑靴在斜盤的移動，使柱塞發(fā)生軸向的往復(fù)運動，實現(xiàn)柱塞泵吸油和壓油，為挖掘機提供動力。
[0004]在上述介紹中可以看出，缸體是斜盤式柱塞泵的核心部件，缸體柱塞孔的圓度、圓柱度和粗糙度要求非常嚴格，對整個斜盤式柱塞泵的工作是十分重要的。為此，在斜盤式柱塞泵的制造過程中，需要對缸體柱塞孔進行珩磨處理。如果進行單件珩磨，一方面生產(chǎn)效率低下，另一方面由于一個缸體內(nèi)有多個柱塞孔，容易導(dǎo)致缸體的多個柱塞孔差異性較大，影響柱塞泵的質(zhì)量。
[0005]因此，亟需一種能夠提高?行磨效率同時保證柱塞孔的圓度、圓柱度及粗糙度一致性的珩磨找正工裝。
[0006]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有柱塞孔珩磨處理中存在的效率低下、柱塞孔圓度、圓柱度及粗糙度差異性大的技術(shù)缺陷，進而提供一種工作效率高，多個柱塞孔的圓度、圓柱度和粗糙度差異性小的斜盤式柱塞泵的缸體柱塞孔珩磨找正工裝，以保證柱塞泵的質(zhì)量。
[0008]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
用于斜盤式柱塞泵缸體柱塞孔的珩磨找正工裝，其特殊之處在于，由用于安裝缸體11并提供缸體中心定位的定位組件以及用于提供缸體柱塞孔12找正的找正組件兩部分配合構(gòu)成；其中所述定位組件包括安裝于珩磨機工作臺上的底板1，以及垂直安裝于所述底板I上的定位軸2，所述定位軸2的上部與所述缸體11的中心孔定位連接；所述找正組件包括同時作用于兩個缸體上的找正板6，所述找正板6具有兩個用于套裝在缸體11端部的套裝孔6-1，以及兩個用于定位插設(shè)于所述柱塞孔12內(nèi)部的定位棒5 ;
所述底板I上至少設(shè)置有兩個安裝工位；
所述定位軸2與所述底板I之間的連接結(jié)構(gòu)為:所述底板I上開設(shè)有定位孔，所述定位軸2的下部具有嵌插于與所述定位孔并與其間隙配合的下連接端2-1，以及與所述底板I上平面固定連接的下軸肩2-2 ; 所述下軸肩2-2與所述底板I之間通過螺栓把接固定；
所述定位軸2與所述缸體11之間的連接結(jié)構(gòu)為:所述定位軸2的上部具有能夠嵌插入所述缸體11中心孔內(nèi)并與其間隙配合的上連接端2-3，以及對所述缸體起定位承托作用的上軸肩2-4 ；
所述上連接端2-3的中部開設(shè)有連接螺孔，通過把接件將所述缸體11連接于所述定位軸2上；
所述把接件包括貫穿于缸體11中心并連接于所述定位軸上連接端2-3的絲桿3，以及安裝于所述缸體11頂部并配合絲桿3對缸體提供壓緊定位的開口墊圈4及螺母；
為了提高工裝的精準度，所述套裝孔6-1與所述缸體11端部為間隙配合；
所述定位棒5的一端過盈配合于所述找正板6上開設(shè)的定位孔內(nèi)，另一端插設(shè)于所述柱塞孔12內(nèi)并與其間隙配合；
為了便于安裝拆卸，所述找正板6的中部設(shè)有把手7 ;
所述定位棒5與所述找正板6配合的一端為階梯軸，在所述找正板6上端面設(shè)有用于連接所述定位棒5端部的蓋形螺母10。
[0009]本發(fā)明一種用于斜盤式柱塞泵的缸體珩磨柱塞孔找正工裝，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、使用起來省時省力，由于可以一次珩磨的缸體柱塞孔數(shù)量較多，不但提高了珩磨的生產(chǎn)效率，而且一個柱塞泵的多個缸體的多個柱塞孔一次珩磨圓度、圓柱度和粗糙度差異性小，保證了柱塞泵的質(zhì)量。
[0010]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1:本發(fā)明找正工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2:圖1的俯視圖；
圖3:圖2的B-B剖視圖；
圖4:本發(fā)明定位軸結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5:定位軸的半剖視圖；
圖6:本發(fā)明找正板結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7:本發(fā)明找正板的半剖視圖；
圖中:1、底板，2、定位軸，2-1、下連接端，2-2、下軸肩，2-3、上連接端，2-4、上軸肩，3、絲桿，4、開口墊圈，5、定位棒，6、找正板，6-1、套裝孔，7、把手，8、螺釘，9、螺母，1、蓋形螺母，11、缸體，12、柱塞孔。
[0012]

【具體實施方式】
[0013]以下參照附圖，給出本發(fā)明的【具體實施方式】，用來對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)進行進一步說明。
[0014]實施例1
用于斜盤式柱塞泵缸體柱塞孔的珩磨找正工裝，參考圖1-7，由用于安裝缸體11并提供缸體中心定位的定位組件以及用于提供柱塞孔找正的找正組件兩部分配合構(gòu)成；其中所述定位組件包括安裝于珩磨機工作臺上的底板1，以及垂直安裝于所述底板I上的定位軸2，所述缸體11緊固安裝于所述定位軸2的上部；所述找正組件包括同時作用于兩個缸體上的找正板6，所述找正板6上開設(shè)有兩個用于套裝在缸體端部的套裝孔6-1，以及兩個與用于定位插設(shè)于所述柱塞孔12內(nèi)部的定位棒5 ;所述底板I上設(shè)置有四個安裝工位；所述定位軸2的下部通過螺栓安裝于所述底板I上；所述缸體11的中心孔套設(shè)于所述定位軸2的上連接端2-3并定位于所述定位軸2的上軸肩2-4處，絲桿3穿過所述缸體11的中心孔與所述定位軸2端部螺紋連接并通過上部的螺母9進行定位，所述缸體11由安裝于所述絲桿3端部的開口墊圈4及螺母對其進行壓緊定位；為了提高工裝的精準度，所述套裝孔6-1與所述缸體11端部為間隙配合；所述定位棒5的一端過盈配合于所述找正板6上開設(shè)的定位孔內(nèi)，另一端插設(shè)于所述柱塞孔12內(nèi)并與其間隙配合；為了便于安裝拆卸，所述找正板6的中部設(shè)有把手7 ;所述定位棒5與所述找正板6配合的一端為階梯軸，在所述找正板6上端面設(shè)有用于連接所述定位棒5端部的蓋形螺母10。
[0015]本發(fā)明的工作原理及使用方法如下:
首先，將底板I安裝于珩磨機的工作臺上，將定位軸2通過螺栓垂直安裝于底板I上面，然后將缸體11的中心孔插設(shè)于定位軸2的上連接端，缸體放置好以后，通過找正板6以及安裝于找正板6上的定位棒5對缸體柱塞孔進行找正定位，調(diào)整缸體位置，將絲桿3穿過缸體11的中心孔并旋緊連接于定位軸，最后通過絲桿3頂部的開口墊圈4和螺母將缸體11壓緊于定位軸2上，定位完成后，手拿把手7將找正板6及定位棒拆除，即可珩磨加工。
[0016]在所述定位軸2與缸體11的連接處設(shè)有供絲桿3插入旋緊的螺紋孔，絲桿3插入缸體中心孔后先是通過螺母9與定位軸2把接固定，而后通過絲桿3頂部的開口墊圈4和螺母將缸體壓緊于定位軸上；缸體安裝好后，通過找正板6以及安裝于找正板6上的定位棒5對缸體柱塞孔進行找正定位，找正完畢后，手拿把手7將找正板6及定位棒5拆除，即可珩磨加工。
[0017]以上所述的僅是本發(fā)明一種用于珩磨機床固定液壓泵缸體找正的工裝的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，還可以用于加工中心及其它機床上的多件找正，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.用于斜盤式柱塞泵缸體柱塞孔的珩磨找正工裝，其特征在于，由用于安裝缸體(11)并提供缸體中心定位的定位組件以及用于提供缸體柱塞孔(12)找正的找正組件兩部分配合構(gòu)成；其中所述定位組件包括安裝于珩磨機工作臺上的底板(1)，以及垂直安裝于所述底板(I)上的定位軸(2)，所述定位軸(2)的上部與所述缸體(11)的中心孔定位連接；所述找正組件包括同時作用于兩個缸體上的找正板(6)，所述找正板(6)具有兩個用于套裝在缸體(11)端部的套裝孔(6-1)，以及兩個用于定位插設(shè)于所述柱塞孔(12)內(nèi)部的定位棒(5)0
2.如權(quán)利要求1所述用于斜盤式柱塞泵缸體柱塞孔的珩磨找正工裝，其特征在于，所述底板(I)上至少設(shè)置有兩個安裝工位。
3.如權(quán)利要求2所述用于斜盤式柱塞泵缸體柱塞孔的珩磨找正工裝，其特征在于，所述定位軸(2)與所述底板I之間的連接結(jié)構(gòu)為:所述底板(I)上開設(shè)有定位孔，所述定位軸(2)的下部具有嵌插于與所述定位孔并與其間隙配合的下連接端(2-1)，以及與所述底板(1)上平面固定連接的下軸肩(2-2)。
4.如權(quán)利要求2或3所述用于斜盤式柱塞泵缸體柱塞孔的珩磨找正工裝，其特征在于，所述定位軸(2)與所述缸體(11)之間的連接結(jié)構(gòu)為:所述定位軸(2)的上部具有能夠嵌插入所述缸體(11)中心孔內(nèi)并與其間隙配合的上連接端(2-3)，以及對所述缸體起定位承托作用的上軸肩(2-4)。
5.如權(quán)利要求4所述用于斜盤式柱塞泵缸體柱塞孔的珩磨找正工裝，其特征在于，所述上連接端(2-3)的中部開設(shè)有連接螺孔，通過把接件將所述缸體(11)連接于所述定位軸(2)上。
6.如權(quán)利要求5所述用于斜盤式柱塞泵缸體柱塞孔的珩磨找正工裝，其特征在于，所述把接件包括貫穿于缸體(11)中心并連接于所述定位軸上連接端(2-3)的絲桿(3)，以及安裝于所述缸體(11)頂部并配合絲桿(3 )對缸體提供壓緊定位的開口墊圈(4 )及螺母。
7.如權(quán)利要求1所述用于斜盤式柱塞泵缸體柱塞孔的珩磨找正工裝，其特征在于，所述套裝孔(6-1)與所述缸體(11)端部為間隙配合。
8.如權(quán)利要求1所述用于斜盤式柱塞泵缸體柱塞孔的珩磨找正工裝，其特征在于，所述定位棒(5)的一端過盈配合于所述找正板(6)上開設(shè)的定位孔內(nèi)，另一端插設(shè)于所述柱塞孔(12)內(nèi)并與其間隙配合。
9.如權(quán)利要求1所述用于斜盤式柱塞泵缸體柱塞孔的珩磨找正工裝，其特征在于，所述找正板(6)的中部設(shè)有把手(7)。
10.如權(quán)利要求1所述用于斜盤式柱塞泵缸體柱塞孔的珩磨找正工裝，其特征在于，所述定位棒(5)與所述找正板(6)配合的一端為階梯軸，在所述找正板(6)上端面設(shè)有用于連接所述定位棒(5 )端部的蓋形螺母(10 )。
【文檔編號】B24B41/06GK104440505SQ201410755213
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月11日
【發(fā)明者】劉德慶, 徐英黎, 姜曉明 申請人:煙臺艾迪液壓科技有限公司