一種數(shù)字顯示冷卻柜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種數(shù)字顯示冷卻柜，包括外殼、控制系統(tǒng)和執(zhí)行系統(tǒng)，執(zhí)行系統(tǒng)包括氣體冷卻系統(tǒng)和液體冷卻系統(tǒng)；兩冷卻系統(tǒng)包括連接冷卻介質(zhì)源的第一手動(dòng)球閥，第一手動(dòng)球閥的輸出端連接過(guò)濾裝置，過(guò)濾裝置連接多條冷卻通道，其中每條冷卻通道上設(shè)有氣體或第二手動(dòng)球閥、氣體或液體電子流量計(jì)和氣體或液體電控通斷閥；所述的氣體或液體第二手動(dòng)球閥輸入端與過(guò)濾裝置連接，輸出端與氣或液體電子流量計(jì)連接，所述氣體或液體電子流量計(jì)還分別與氣體或液體電控通斷閥和冷卻回路溫度檢測(cè)器連接，所述電控通斷閥輸出端與氣液混合器連接；所述氣液混合器還與冷卻回路連接，所述的冷卻回路溫度檢測(cè)器與冷卻回路連接。該發(fā)明冷卻效率高、冷卻效果好。
【專利說(shuō)明】一種數(shù)字顯示冷卻柜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種數(shù)字顯示冷卻柜。

【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)字冷卻柜是一種對(duì)鑄造模具的溫度控制方面的設(shè)備。模具溫度控制分為加熱和冷卻兩個(gè)方面。本數(shù)顯冷柜主要應(yīng)用于在模具冷卻方面，是有色金屬鑄造過(guò)程中的一種必需的輔助設(shè)備。
[0003]在澆注的過(guò)程中，鑄件冷卻成型時(shí)間占了很大的比例，一般可占整個(gè)鑄造循環(huán)周期的2/3左右。由于冷卻所需的時(shí)間長(zhǎng)，使得整個(gè)鑄造生產(chǎn)的生產(chǎn)效率大大降低。現(xiàn)在一般的冷卻機(jī)構(gòu)，采用氣體或者液體冷卻，冷卻效率低、冷卻效果不好；而且現(xiàn)有的冷卻機(jī)構(gòu)只能按照設(shè)定好的冷卻工藝流程進(jìn)行冷卻，即冷卻介質(zhì)的流量是固定的，冷卻效果不好，無(wú)法根據(jù)模具溫度和冷卻介質(zhì)的溫度進(jìn)行適時(shí)調(diào)節(jié)冷卻介質(zhì)的流量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種通斷自控、可適時(shí)調(diào)整冷卻介質(zhì)流量、冷卻效率高、冷卻效果好的數(shù)字顯示冷卻柜。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:該種數(shù)字顯示冷卻柜，其特征在于:包括外殼、控制系統(tǒng)和執(zhí)行系統(tǒng)，所述的外殼將冷卻柜分為上、下兩層，控制系統(tǒng)置于上層，執(zhí)行系統(tǒng)置于下層；所述的執(zhí)行系統(tǒng)包括氣體冷卻系統(tǒng)和液體冷卻系統(tǒng)；所述的氣體冷卻系統(tǒng)和液體冷卻系統(tǒng)均包括連接冷卻介質(zhì)源的第一手動(dòng)球閥，第一手動(dòng)球閥的輸出端連接過(guò)濾裝置，過(guò)濾裝置連接多條冷卻通道，其中每條氣體冷卻通道上設(shè)有氣體第二手動(dòng)球閥、氣體電子流量計(jì)和氣體電控通斷閥；每條液體冷卻通道上設(shè)有液體第二手動(dòng)球閥、液體電子流量計(jì)和液體電控通斷閥；所述的氣體第二手動(dòng)球閥輸入端與過(guò)濾裝置連接，輸出端與氣體電子流量計(jì)連接，所述氣體電子流量計(jì)還分別與氣體電控通斷閥和冷卻回路溫度檢測(cè)器連接，所述電控通斷閥輸出端與氣液混合器連接；所述的液體第二手動(dòng)球閥輸入端與過(guò)濾裝置連接，輸出端與液體電子流量計(jì)連接，所述液體電子流量計(jì)還分別與液體電控通斷閥和冷卻回路溫度檢測(cè)器連接，所述液體電控通斷閥輸出端與氣液混合器連接；所述氣液混合器還與冷卻回路連接，所述的冷卻回路溫度檢測(cè)器與冷卻回路連接。
[0006]進(jìn)一步地，所述的冷卻回路溫度檢測(cè)器包括模具溫度傳感器和冷卻介質(zhì)溫度傳感器。
[0007]進(jìn)一步地，所述的過(guò)濾裝置與氣體第二手動(dòng)球閥和液體第二手動(dòng)球閥間連接有壓力表和溫度表。
[0008]進(jìn)一步地，所述的氣體電子流量計(jì)和液體電子流量計(jì)為自控、可視電子流量計(jì)。
[0009]進(jìn)一步地，所述的液體冷卻介質(zhì)為水。
[0010]綜上，本發(fā)明的上述技術(shù)方案的有益效果如下:采用氣體冷卻介質(zhì)與液體冷卻介質(zhì)混合冷卻提高了冷卻效率和冷卻效果，可根據(jù)冷卻回路溫度傳感器的信號(hào)隨時(shí)對(duì)冷卻介質(zhì)的流量進(jìn)行調(diào)整，實(shí)現(xiàn)了流量自控、適時(shí)調(diào)整，提高了冷卻效率和冷卻效果。該冷卻柜將所有部件均集成在一個(gè)電器柜內(nèi)，靈活輕便。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明外觀立體圖，
[0012]圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:I外殼，2控制系統(tǒng)，3執(zhí)行系統(tǒng)，301氣體冷卻介質(zhì)源，302液體冷卻介質(zhì)源，303第一手動(dòng)球閥，304過(guò)濾裝置，305氣體第二手動(dòng)球閥，306氣體電子流量計(jì)，307氣體電控通斷閥，308液體第二手動(dòng)球閥，309液體電子流量計(jì)，310液體電控通斷閥，311冷卻回路溫度檢測(cè)器，312氣液混合器，313冷卻回路，314壓力表，315溫度表。

【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合圖1、圖2對(duì)本發(fā)明的特征和原理進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，所舉實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并非以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0015]如圖1所示，該數(shù)字顯示冷卻柜，包括外殼1、控制系統(tǒng)2和執(zhí)行系統(tǒng)3，所述的外殼將冷卻柜分為上、下兩層，控制系統(tǒng)為電氣控制，主要受PLC控制，溫度傳感器將檢測(cè)信號(hào)反饋到控制系統(tǒng)中，控制系統(tǒng)分析數(shù)據(jù)后發(fā)訊給氣體電子流量計(jì)和液體電子流量計(jì)來(lái)調(diào)節(jié)流量的大小。
[0016]所述的執(zhí)行系統(tǒng)置于冷卻柜下層，包括多條冷卻通道。控制系統(tǒng)發(fā)出的控制信號(hào)都由執(zhí)行系統(tǒng)相應(yīng)部件接收后作出相應(yīng)動(dòng)作。
[0017]如圖2所示，所述的執(zhí)行系統(tǒng)包括氣體冷卻系統(tǒng)和液體冷卻系統(tǒng)，所述的氣體冷卻系統(tǒng)和液體冷卻系統(tǒng)又都各包括多條冷卻通道，每一條氣體冷卻通道與每一條液體冷卻通道匯集形成一條氣液冷卻通道，因此氣體冷卻通道與液體冷卻通道為成對(duì)出現(xiàn)的。氣液冷卻通道的數(shù)目根據(jù)實(shí)際需要可進(jìn)行選擇。
[0018]氣體冷卻系統(tǒng)的冷卻介質(zhì)為氣體，冷卻介質(zhì)來(lái)自氣體冷卻介質(zhì)源301 ;液體冷卻系統(tǒng)的冷卻介質(zhì)可以選擇水，冷卻介質(zhì)來(lái)自液體冷卻介質(zhì)源302。氣體冷卻系統(tǒng)和液體冷卻系統(tǒng)均包括連接冷卻介質(zhì)的第一手動(dòng)球閥303，第一手動(dòng)球閥可以控制整個(gè)氣體冷卻系統(tǒng)和液體冷卻系統(tǒng)冷卻介質(zhì)的通斷。
[0019]第一手動(dòng)球閥303的輸出端連接過(guò)濾裝置304，用于對(duì)氣體冷卻介質(zhì)和液體冷卻介質(zhì)的過(guò)濾,去除冷卻介質(zhì)中的雜質(zhì),保證冷卻介質(zhì)的純凈度,放置雜質(zhì)影響鑄件的質(zhì)量。
[0020]過(guò)濾裝置304連接多條冷卻通道，其中每條氣體冷卻通道上設(shè)有氣體第二手動(dòng)球閥、氣體電子流量計(jì)和氣體電控通斷閥，氣體第二手動(dòng)球閥的作用是可以根據(jù)實(shí)際需要選擇該條通道是否開(kāi)通。氣體電子流量計(jì)為自控、可視電子流量計(jì)，可以隨時(shí)根據(jù)控制信號(hào)調(diào)整流量的大小，而且該流量的大小可以隨時(shí)觀測(cè)到。
[0021]所述的氣體第二手動(dòng)球閥305輸入端與過(guò)濾裝置連接，輸出端與氣體電子流量計(jì)306連接，所述氣體電子流量計(jì)還分別與氣體電控通斷閥307和冷卻回路溫度檢測(cè)器311連接。所述電控通斷閥輸出端與氣液混合器312連接。
[0022]所述的液體第二手動(dòng)球閥308輸入端與過(guò)濾裝置連接，輸出端與液體電子流量計(jì)309連接，所述液體電子流量計(jì)還分別與液體電控通斷閥310和冷卻回路溫度檢測(cè)器311連接，所述液體電控通斷閥輸出端與氣液混合器312連接。
[0023]氣體冷卻介質(zhì)和液體冷卻介質(zhì)在氣液混合器匯集，然后流到冷卻回路313，對(duì)模具進(jìn)行冷卻。
[0024]所述的冷卻回路溫度檢測(cè)器包括模具溫度傳感器和冷卻介質(zhì)溫度傳感器，分別用于實(shí)時(shí)檢測(cè)模具和氣液混合冷卻介質(zhì)的溫度，并將將反饋控制信號(hào)發(fā)送到控制系統(tǒng)中?？刂葡到y(tǒng)在接收和分析當(dāng)前工藝要求后，適時(shí)發(fā)出相應(yīng)調(diào)節(jié)信號(hào)，調(diào)整冷卻介質(zhì)的流量大小。如果檢測(cè)到冷卻回路的溫度過(guò)高,則需要加大流量來(lái)滿足冷卻需要。冷卻介質(zhì)是循環(huán)往復(fù)使用的。該冷卻系統(tǒng)冷卻效率高，冷卻效果好。使得整個(gè)冷卻時(shí)間大大縮短，也大大提高了整個(gè)鑄造生產(chǎn)的生產(chǎn)效率。
[0025]為了方便觀測(cè)流到冷卻回路前氣體冷卻介質(zhì)和液體冷卻介質(zhì)的實(shí)時(shí)情況，還可以在氣體冷卻系統(tǒng)中過(guò)濾裝置與氣體第二手動(dòng)球閥間、液體冷卻系統(tǒng)中過(guò)濾裝置和液體第二手動(dòng)球閥間連接壓力表314和溫度表315。
[0026]上述實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行的描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域相關(guān)技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)擴(kuò)入本發(fā)明權(quán)利要求書(shū)所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種數(shù)字顯不冷卻柜，其特征在于:包括外殼、控制系統(tǒng)和執(zhí)行系統(tǒng)，所述的外殼將冷卻柜分為上、下兩層，控制系統(tǒng)置于上層，執(zhí)行系統(tǒng)置于下層；所述的執(zhí)行系統(tǒng)包括氣體冷卻系統(tǒng)和液體冷卻系統(tǒng)；所述的氣體冷卻系統(tǒng)和液體冷卻系統(tǒng)均包括連接冷卻介質(zhì)源的第一手動(dòng)球閥，第一手動(dòng)球閥的輸出端連接過(guò)濾裝置，過(guò)濾裝置連接多條冷卻通道，其中每條氣體冷卻通道上設(shè)有氣體第二手動(dòng)球閥、氣體電子流量計(jì)和氣體電控通斷閥；每條液體冷卻通道上設(shè)有液體第二手動(dòng)球閥、液體電子流量計(jì)和液體電控通斷閥；所述的氣體第二手動(dòng)球閥輸入端與過(guò)濾裝置連接，輸出端與氣體電子流量計(jì)連接，所述氣體電子流量計(jì)還分別與氣體電控通斷閥和冷卻回路溫度檢測(cè)器連接，所述電控通斷閥輸出端與氣液混合器連接；所述的液體第二手動(dòng)球閥輸入端與過(guò)濾裝置連接，輸出端與液體電子流量計(jì)連接，所述液體電子流量計(jì)還分別與液體電控通斷閥和冷卻回路溫度檢測(cè)器連接，所述液體電控通斷閥輸出端與氣液混合器連接；所述氣液混合器還與冷卻回路連接，所述的冷卻回路溫度檢測(cè)器與冷卻回路連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)字顯示冷卻柜，其特征在于:所述的冷卻回路溫度檢測(cè)器包括模具溫度傳感器和冷卻介質(zhì)溫度傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)字顯示冷卻柜，其特征在于:所述的過(guò)濾裝置與氣體第二手動(dòng)球閥和液體第二手動(dòng)球閥間連接有壓力表和溫度表。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)字顯示冷卻柜，其特征在于:所述的氣體電子流量計(jì)和液體電子流量計(jì)為自控、可視電子流量計(jì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)字顯示冷卻柜，其特征在于:所述的液體冷卻介質(zhì)為水。
【文檔編號(hào)】B22D27/04GK104399952SQ201410794916
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月18日
【發(fā)明者】于收見(jiàn), 孫文義, 張振宇 申請(qǐng)人:濟(jì)南圣元機(jī)械工程有限公司