一種耐高壓生鐵鑄件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐高壓生鐵鑄件，包括以下各成分的原料：Si、C、Mn、Cr、Cu、Ni、Mo、S、P，余量為Fe，所述各成分在原料中的質(zhì)量百分比為：Si：0.125%~0.3%、C：2.5%~3.5%、Mn：10%~13%、Cr：0.8%~1.5%、Cu：0.05%~0.1%、Ni：0.5%~1.2%、Mo：0.5%~0.7%、S≦0.055%、P≦0.055%。通過上述方式，本發(fā)明一種耐高壓生鐵鑄件，通過合理的改善鑄件的各成分配比，制成的生鐵鑄件耐磨性好，韌性高，尤其提高了鑄件的抗壓性能，抗壓強度達500-650 Mpa，適合鑄造各種機床床身及箱體的制造。
【專利說明】—種耐高壓生鐵鑄件
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及鑄鐵材料領(lǐng)域，特別是涉及一種耐高壓生鐵鑄件。

【背景技術(shù)】
[0003]生鐵鑄件是生鐵中的一種。生鐵鑄件含碳量約3%，含硅約2 %。斷面呈深灰色，碳在這種鐵的合金里是以片狀的石墨形態(tài)存在。生鐵是含碳量大于2%的鐵碳合金，工業(yè)生鐵含碳量一般在2%~4.3%，并含C、SI,Mn, S、P等元素，是用鐵礦石經(jīng)高爐冶煉的產(chǎn)品。根據(jù)生鐵里碳存在形態(tài)的不同，又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和球墨鑄鐵等幾種。生鐵性能:生鐵堅硬、耐磨、鑄造性好，但生鐵脆，抗壓性能差，從而限制了生鐵鑄件的使用范圍。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種耐高壓生鐵鑄件，通過合理的改善鑄件的各成分配比，制成的生鐵鑄件耐磨性好，韌性高，尤其提高了鑄件的抗壓性能，抗壓強度達500-650 Mpa，適合鑄造各種機床床身及箱體的制造，也大大增加了生鐵鑄件的其他使用范圍。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種耐高壓生鐵鑄件，包括以下各成分的原料:S1、C、Mn、Cr、Cu、N1、Mo、S、P，余量為Fe，所述各成分在原料中的質(zhì)量百分比為:Si:0.125%~0.3%、C:2.5%~3.5%、Mn:10%~13%、Cr:0.8%~1.5%、Cu:
0.05%~0.1%, N1:0.5%~1.2%、Mo:0.5%~0.7%、S 蘭 0.055%、P ^ 0.055%。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實例中，所述各成分在原料中的質(zhì)量百分比為:S1:
0.15%~0.25%、C:3%~3.5%、Mn:11%~13%、Cr:0.9%~1.2%、Cu:0.08%~0.1%、Ni:0.8%~1.1%、Mo:0.6%~0.7%、S^0.065%、P^0.055%。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實例中，所述各成分在原料中的質(zhì)量百分比為:Si:0.18%、C:3%、Mn:11.5%、Cr:0.95%、Cu:0.085%、Ni:0.9%、Mo: 0.7%、S^0.065%、P^0.055%。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實例中，所述各成分在原料中的質(zhì)量百分比為:Si:0.25%、C:3.2%、Mn:13%, Cr:1.2%、Cu:0.1%、N1:1.0%, Mo:0.65%、S ^ 0.065%、P ^ 0.055%。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種耐高壓生鐵鑄件，通過合理的改善鑄件的各成分配比，制成的生鐵鑄件耐磨性好，韌性高，尤其提高了鑄件的抗壓性能，抗壓強度達500-650 Mpa，適合鑄造各種機床床身及箱體的制造，也大大增加了生鐵鑄件的其他使用范圍。

【具體實施方式】
[0010]下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0011]本發(fā)明實施例包括:
一種耐高壓生鐵鑄件，包括以下各成分的原料:S1、C、Mn、Cr、Cu、N1、Mo、S、P，余量為Fe，所述各成分在原料中的質(zhì)量百分比為:Si:0.125%~0.3%、C:2.5%~3.5%、Mn:10%~13%、Cr:0.8%~1.5%、Cu:0.05%~0.1%、N1:0.5%~1.2%、Mo:0.5%~0.7%、S 蘭 0.055%、P 蘭 0.055%。
[0012]進一步，所述各成分在原料中的質(zhì)量百分比為:Si:0.15%~0.25%、C:3%~3.5%、Mn:11%~13%、Cr:0.9%~1.2%、Cu:0.08%?0.1%、Ni:0.8%~1.1%、Mo:0.6%~0.7%、S^0.065%、P 3 0.055%。
[0013]進一步，所述各成分在原料中的質(zhì)量百分比為:S1:0.18%、C:3%、Mn:11.5%、Cr:
0.95%、Cu:0.085%、Ni:0.9%、Mo: 0.7%、S^0.065%、P^0.055%。
[0014]進一步，所述各成分在原料中的質(zhì)量百分比為:S1:0.25%、C:3.2%、Mn:13%、Cr:
1.2%、Cu:0.1%、N1:1.0%、Mo:0.65%、S 芻 0.065%、P 芻 0.055%。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種耐高壓生鐵鑄件，通過合理的改善鑄件的各成分配比，制成的生鐵鑄件耐磨性好，韌性高，尤其提高了鑄件的抗壓性能，抗壓強度達500-650 Mpa，適合鑄造各種機床床身及箱體的制造，也大大增加了生鐵鑄件的其他使用范圍。
[0016]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種耐高壓生鐵鑄件，其特征在于，包括以下各成分的原料:S1、C、Mn、Cr、Cu、N1、Mo、S、P，余量為Fe，所述各成分在原料中的質(zhì)量百分比為:Si:0.125%~0.3%、C:2.5%~3.5%、Mn:10%~13%、Cr:0.8%~1.5%、Cu:0.05%~0.l%、N1:0.5%~1.2%、Mo:0.5%~0.7%、S ^ 0.055%、P ^ 0.055%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高壓生鐵鑄件，其特征在于，所述各成分在原料中的質(zhì)量百分比為:Si:0.15%~0.25%、C:3%~3.5%,Mn:ll%~13%、Cr:0.9%~1.2%、Cu:0.08%~0.l%、Ni:0.8%~1.l%、Mo:0.6%~0.7%、S ^ 0.065%、P ^ 0.055%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高壓生鐵鑄件，其特征在于，所述各成分在原料中的質(zhì)量百分比為:Si:0.18%、C:3%、Mn:11.5%、Cr:0.95%、Cu:0.085%、Ni:0.9%、Mo: 0.7%、S^0.065%、P^0.055%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高壓生鐵鑄件，其特征在于，所述各成分在原料中的質(zhì)量百分比為:Si:0.25%、C:3.2%、Mn:13%、Cr:1.2%、Cu:0.1%、Ni:1.0%、Mo:0.65%、S^0.065%、P^0.055%。
【文檔編號】C22C37/10GK104451369SQ201410823205
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月26日
【發(fā)明者】錢坤元 申請人:常熟市勤豐鑄件廠