一種快速池浸試驗(yàn)裝置及其使用方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種快速池浸試驗(yàn)裝置及其使用方法，包括槽體（4），設(shè)置在槽體（4）內(nèi)的可調(diào)速攪拌裝置，與可調(diào)速攪拌裝置連接且設(shè)置在槽體（4）底部的充氣裝置，以及設(shè)置在槽體（4）的體壁上的排液裝置。本發(fā)明的快速池浸試驗(yàn)裝置，通過(guò)慢速攪拌，使槽內(nèi)礦石和浸出液接觸充分；通過(guò)加強(qiáng)充氣，加快金的溶出速度。該試驗(yàn)裝置克服了以往試驗(yàn)設(shè)備試驗(yàn)周期過(guò)長(zhǎng)的缺點(diǎn)，能快速為礦山企業(yè)提供礦石堆浸、池浸的浸出率參考指標(biāo)。設(shè)備參數(shù)調(diào)整快捷方便，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便安全。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種快速池浸試驗(yàn)裝置及其使用方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及池浸試驗(yàn)領(lǐng)域，具體為一種快速池浸試驗(yàn)裝置及其使用方法。

【背景技術(shù)】
[0002]在低品位金礦的堆淋工藝中，浸出試驗(yàn)是經(jīng)常要做的前提工作之一。浸出試驗(yàn)的目的是要在大規(guī)模堆淋之前，弄清楚堆淋礦石的浸出率、浸出時(shí)間等工藝參數(shù)，其中最重要的就是礦石的堆淋浸出率，因?yàn)檫@決定著該礦堆淋是否能夠獲利，至于浸出時(shí)間，長(zhǎng)幾天短幾天影響不是很大。
[0003]—般堆淋前的試驗(yàn)都是柱浸試驗(yàn),就是用一個(gè)直徑10-20 cm、高度1.5-2.0 m的有機(jī)玻璃柱子，裝上礦石樣品，模擬堆淋進(jìn)行柱浸試驗(yàn)。這個(gè)試驗(yàn)裝置由于是模擬堆淋，礦石在柱子內(nèi)部不能運(yùn)動(dòng)，浸出速度必然較慢；所以，浸出試驗(yàn)的時(shí)間一般需要30-70天。在信息化、高速度的今天，很多礦山企業(yè)都希望能快速弄清楚某種礦石的浸出率，以此決定是否開(kāi)發(fā)該種礦石。特別是在西北部寒冷地區(qū)，一年也就2-3個(gè)月時(shí)間內(nèi)的溫度是適合浸出的，若由于試驗(yàn)耽誤時(shí)間，會(huì)造成工作的極大延誤。因此，尋找一個(gè)快速測(cè)定低品位金礦石堆淋浸出率的設(shè)備及其方法，已經(jīng)是一個(gè)急需解決的問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供了一種運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便安全，且能夠快速為礦山企業(yè)提供礦石堆浸、池浸的浸出率參考指標(biāo)的快速池浸試驗(yàn)裝置及其使用方法。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種快速池浸試驗(yàn)裝置，包括槽體4，設(shè)置在槽體內(nèi)的可調(diào)速攪拌裝置，與可調(diào)速攪拌裝置連接且設(shè)置在槽體4底部的充氣裝置，以及設(shè)置在槽體4的體壁上的排液裝置；
所述的槽體4為不銹鋼板焊接制成的圓筒狀殼體；所述可調(diào)速攪拌裝置包括設(shè)置在槽體4的頂部的主軸橋架3，主軸橋架3上設(shè)置有可調(diào)速電機(jī)2和下軸體位于槽體4內(nèi)的中空軸1 ;所述的中空軸1的上軸體位于主軸橋架3的上部，通過(guò)傳動(dòng)軸與可調(diào)速電機(jī)2連接；所述的中空軸1位于槽體4內(nèi)的下軸體上設(shè)置有傾斜刮板5 ；
所述充氣裝置包括設(shè)置在主軸橋架3上的鼓氣泵6，鼓氣泵6通過(guò)中空軸1與位于傾斜刮板5下面的帶微孔充氣管(10)連接；
所述的傾斜刮板5與槽體4的底面的夾角為30° ;
所述排液裝置包括設(shè)置在槽體4上部體壁上的L型可旋轉(zhuǎn)排液管9。
[0006]所述的快速池浸試驗(yàn)裝置的使用方法為:
步驟一、首先設(shè)備通電，調(diào)節(jié)攪拌裝置和充氣裝置，確定設(shè)備個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)不見(jiàn)均處于良好工作狀態(tài)；
步驟二、在攪拌裝置和充氣裝置關(guān)閉狀態(tài)下，緩慢加入需要浸出的礦料，保持礦料粒度小于20_，礦料的加入高度保持在L型可旋轉(zhuǎn)排液管9的下方； 步驟三、礦料加好后，將L型可旋轉(zhuǎn)排液管9在池內(nèi)部分的管口旋轉(zhuǎn)到豎直向上的位置，即可開(kāi)始加入提前配制好的氰化鈉浸出液，浸出液的加入量應(yīng)使礦料全部淹沒(méi)，但不超過(guò)L型可旋轉(zhuǎn)排液管9的上端口 ；
步驟四、待浸出液將礦石8全部浸潤(rùn)后，即可開(kāi)始攪拌和充氣，根據(jù)礦石情況調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和充氣量;
步驟五、每攪拌浸出24小時(shí)，停止攪拌和充氣，待浸出液自然沉降澄清后，轉(zhuǎn)動(dòng)L型可旋轉(zhuǎn)排液管7，將澄清的含金貴液排出浸出池，用帶刻度容器測(cè)出所排出貴液的體積，并取樣分析貴液含金量；
步驟六、然后再加入原先配制好的浸出液，加入量與排出的貴液量保持一致，繼續(xù)進(jìn)行攪拌充氣浸出，重復(fù)上一步過(guò)程，直至浸出液中金的含量降低到不再有金溶出為止，停止浸出作業(yè)；
步驟七、將礦石8從浸出池中取出，烘干稱(chēng)重，破碎縮分制樣，分析浸渣的金品位，計(jì)算尾渣中的含金量(A);并根據(jù)貴液的排出量和金品位分析結(jié)果，計(jì)算從浸出開(kāi)始至浸出結(jié)束期間總共浸出的金的量(B)，二者加和即為礦石的總含金量(Z)，該礦石的浸出率(ε )=B/(A+B) X100%。
[0007]積極有益效果:本發(fā)明的快速池浸試驗(yàn)裝置，通過(guò)慢速攪拌，使槽內(nèi)礦石和浸出液接觸充分；通過(guò)加強(qiáng)充氣，加快金的溶出速度。該試驗(yàn)裝置克服了以往試驗(yàn)設(shè)備試驗(yàn)周期過(guò)長(zhǎng)的缺點(diǎn)，能快速為礦山企業(yè)提供礦石堆浸、池浸的浸出率參考指標(biāo)。設(shè)備參數(shù)調(diào)整快捷方便，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便安全。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)7]^意圖；
圖3為傾斜刮板與充氣管的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中為:中空軸1、可調(diào)速電機(jī)2、主軸橋架3、槽體4、傾斜刮板5、
鼓氣泵6、浸出液面7、礦石8、L型可旋轉(zhuǎn)排液管9、充氣管10。

【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明:
如圖1、圖2所示，一種快速池浸試驗(yàn)裝置，包括槽體4，設(shè)置在槽體內(nèi)的可調(diào)速攪拌裝置，與可調(diào)速攪拌裝置連接且設(shè)置在槽體4底部的充氣裝置，以及設(shè)置在槽體4的體壁上的排液裝置；
所述的槽體4為不銹鋼板焊接制成的圓筒狀殼體；所述可調(diào)速攪拌裝置包括設(shè)置在槽體4的頂部的主軸橋架3，主軸橋架3上設(shè)置有可調(diào)速電機(jī)2和下軸體位于槽體4內(nèi)的中空軸1 ;所述的中空軸1的上軸體位于主軸橋架3的上部，通過(guò)傳動(dòng)軸與可調(diào)速電機(jī)2連接；所述的中空軸1位于槽體4內(nèi)的下軸體上設(shè)置有傾斜刮板5 ；
所述充氣裝置包括設(shè)置在主軸橋架3上的鼓氣泵6，鼓氣泵6通過(guò)中空軸1與位于傾斜刮板5下面的帶微孔充氣管(10)連接；
所述的傾斜刮板5與槽體4的底面的夾角為30°，如圖3所示； 所述排液裝置包括設(shè)置在槽體4上部體壁上的L型可旋轉(zhuǎn)排液管9。
[0010]所述的快速池浸試驗(yàn)裝置的使用方法為:開(kāi)啟電源，在可調(diào)速電機(jī)2帶動(dòng)中空軸1轉(zhuǎn)動(dòng)，中空軸1帶動(dòng)設(shè)置在其下軸體上，且與槽體4的底面呈30°傾角的傾斜刮板(5)慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使礦石8生產(chǎn)上下翻滾移動(dòng)；不但使浸出液與礦石充分接觸，而且有利于浸出貴液的及時(shí)擴(kuò)散，增加浸出速度；同時(shí)，開(kāi)啟鼓氣泵5，空氣在鼓氣泵6的作用下經(jīng)中空軸1傳送到設(shè)置在傾斜刮板5的下面設(shè)置有帶微孔的充氣管10，空氣從充氣管10的微孔中溢出，增加礦石堆中的氧氣，加快浸出速度；貴液浸出時(shí)將槽她4內(nèi)的L型可旋轉(zhuǎn)排液管9旋轉(zhuǎn)使得管口高于浸出液面7，浸出結(jié)束時(shí)，將管口旋轉(zhuǎn)到浸出液面7以下，貴液即可沿管子流出槽外。
[0011]本發(fā)明的特點(diǎn)為:一、通過(guò)設(shè)置可調(diào)速攪拌裝置，使池中的礦石可以產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，將靜態(tài)的浸出過(guò)程改變?yōu)閯?dòng)態(tài)浸出過(guò)程，有利于金的快速溶出；二、通過(guò)設(shè)置充氣裝置，可以對(duì)池中的礦石和浸出液充氣，增加氧的含量，從而提高金的溶出速度；三是采用L型可旋轉(zhuǎn)排液管，可以方便地排出含金貴液。
[0012]實(shí)施例1
步驟一、首先設(shè)備通電，調(diào)節(jié)攪拌裝置和充氣裝置，確定設(shè)備個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)不見(jiàn)均處于良好工作狀態(tài)；
步驟二、在攪拌裝置和充氣裝置關(guān)閉狀態(tài)下，緩慢加入需要浸出的礦料，保持礦料粒度小于20_，礦料的加入高度保持在L型可旋轉(zhuǎn)排液管9的下方；
步驟三、礦料加好后，將L型可旋轉(zhuǎn)排液管9在池內(nèi)部分的管口旋轉(zhuǎn)到豎直向上的位置，即可開(kāi)始加入提前配制好的氰化鈉浸出液，浸出液的加入量應(yīng)使礦料全部淹沒(méi)，但不超過(guò)L型可旋轉(zhuǎn)排液管9的上端口 ；
步驟四、待浸出液將礦石8全部浸潤(rùn)后，即可開(kāi)始攪拌和充氣，根據(jù)礦石情況調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和充氣量;
步驟五、每攪拌浸出24小時(shí)，停止攪拌和充氣，待浸出液自然沉降澄清后，轉(zhuǎn)動(dòng)L型可旋轉(zhuǎn)排液管7，將澄清的含金貴液排出浸出池，用帶刻度容器測(cè)出所排出貴液的體積，并取樣分析貴液含金量；
步驟六、然后再加入原先配制好的浸出液，加入量與排出的貴液量保持一致，繼續(xù)進(jìn)行攪拌充氣浸出，重復(fù)上一步過(guò)程，直至浸出液中金的含量降低到不再有金溶出為止，停止浸出作業(yè)；
步驟七、將礦石8從浸出池中取出，烘干稱(chēng)重，破碎縮分制樣，分析浸渣的金品位，計(jì)算尾渣中的含金量(A);并根據(jù)貴液的排出量和金品位分析結(jié)果，計(jì)算從浸出開(kāi)始至浸出結(jié)束期間總共浸出的金的量(B)，二者加和即為礦石的總含金量(Z)，該礦石的浸出率(ε )=B/(A+B) X100%。
[0013]常規(guī)的柱浸設(shè)備一般需要30-60天的浸出時(shí)間，應(yīng)用本發(fā)明試驗(yàn)裝置，一般5-7日即可將礦石中裸露金浸出完全，即可算出礦石的浸出率，效率提高十幾倍。
[0014]本發(fā)明的快速池浸試驗(yàn)設(shè)備，通過(guò)慢速攪拌，使槽內(nèi)礦石和浸出液接觸充分；通過(guò)加強(qiáng)充氣，加快金的溶出速度。該試驗(yàn)裝置克服了以往試驗(yàn)設(shè)備試驗(yàn)周期過(guò)長(zhǎng)的缺點(diǎn)，能快速為礦山企業(yè)提供礦石堆浸、池浸的浸出率參考指標(biāo)。設(shè)備參數(shù)調(diào)整快捷方便，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便安全。
[0015]以上實(shí)施案例僅用于說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式，在所述領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替代及改進(jìn)等，均應(yīng)視為本申請(qǐng)的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種快速池浸試驗(yàn)裝置，其特征在于:包括槽體(4)，設(shè)置在槽體(4)內(nèi)的可調(diào)速攪拌裝置，與可調(diào)速攪拌裝置連接且設(shè)置在槽體(4)底部的充氣裝置，以及設(shè)置在槽體(4)的體壁上的排液裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求所述的一種快速池浸試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述的槽體(4)為不銹鋼板焊接制成的圓筒狀殼體；所述可調(diào)速攪拌裝置包括設(shè)置在槽體(4)的頂部的主軸橋架(3)，主軸橋架(3)上設(shè)置有可調(diào)速電機(jī)(2)和下軸體位于槽體(4)內(nèi)的中空軸(I);所述的中空軸(I)的上軸體位于主軸橋架(3)的上部，通過(guò)傳動(dòng)軸與可調(diào)速電機(jī)(2)連接；所述的中空軸(I)位于槽體(4)內(nèi)的下軸體上設(shè)置有傾斜刮板(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速池浸試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述充氣裝置包括設(shè)置在主軸橋架(3)上的鼓氣泵(6)，鼓氣泵(6)通過(guò)中空軸(I)與位于傾斜刮板(5)下面的帶微孔充氣管10連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種快速池浸試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述的傾斜刮板(5)與槽體(4)的底面的夾角為30°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速池浸試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述排液裝置包括設(shè)置在槽體(4)上部體壁上的L型可旋轉(zhuǎn)排液管(9)。
6.如權(quán)利要求1所述的快速池浸試驗(yàn)裝置，其特征在于其使用方法，具體步驟如下: 步驟一、首先設(shè)備通電，調(diào)節(jié)攪拌裝置和充氣裝置，確定設(shè)備個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)不見(jiàn)均處于良好工作狀態(tài)； 步驟二、在攪拌裝置和充氣裝置關(guān)閉狀態(tài)下，緩慢加入需要浸出的礦料，保持礦料粒度小于20_，礦料的加入高度保持在L型可旋轉(zhuǎn)排液管(9)的下方； 步驟三、礦料加好后，將L型可旋轉(zhuǎn)排液管(9)在池內(nèi)部分的管口旋轉(zhuǎn)到豎直向上的位置，即可開(kāi)始加入提前配制好的氰化鈉浸出液，浸出液的加入量應(yīng)使礦料全部淹沒(méi)，但不超過(guò)L型可旋轉(zhuǎn)排液管(9)的上端口 ； 步驟四、待浸出液將礦石(8)全部浸潤(rùn)后，即可開(kāi)始攪拌和充氣，根據(jù)礦石情況調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和充氣量； 步驟五、每攪拌浸出24小時(shí)，停止攪拌和充氣，待浸出液自然沉降澄清后，轉(zhuǎn)動(dòng)L型可旋轉(zhuǎn)排液管(7)，將澄清的含金貴液排出浸出池，用帶刻度容器測(cè)出所排出貴液的體積，并取樣分析貴液含金量； 步驟六、然后再加入原先配制好的浸出液，加入量與排出的貴液量保持一致，繼續(xù)進(jìn)行攪拌充氣浸出，重復(fù)上一步過(guò)程，直至浸出液中金的含量降低到不再有金溶出為止，停止浸出作業(yè)； 步驟七、將礦石(8)從浸出池中取出，烘干稱(chēng)重，破碎縮分制樣，分析浸渣的金品位，計(jì)算尾渣中的含金量(A);并根據(jù)貴液的排出量和金品位分析結(jié)果，計(jì)算從浸出開(kāi)始至浸出結(jié)束期間總共浸出的金的量(B)，二者加和即為礦石的總含金量(Z)，該礦石的浸出率(ε )=B/ (Α+Β) X100%。
【文檔編號(hào)】C22B11/08GK104451142SQ201410826023
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月26日
【發(fā)明者】宋翔宇, 周新民, 李榮改, 李翠芬, 翟曉辰, 李志偉, 耿彬 申請(qǐng)人:河南省巖石礦物測(cè)試中心