錐式磨磨頭齒槽銑磨的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體是小型磨面機(jī)錐式磨磨頭齒槽的銑磨加工機(jī)械，包括筐式機(jī)架、所述筐式機(jī)架底部中心位置焊接螺桿、所述螺桿上裝有帶手柄的螺母和套筒、所述套筒上部為U形支架、所述U形支架內(nèi)裝有帶搖柄的齒輪、所述U形支架上部連接升降臺(tái)、所述升降臺(tái)上安裝水平行進(jìn)工作臺(tái)、所述水平行進(jìn)工作臺(tái)上安裝水平旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、所述水平旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)有兩個(gè)n形支架、所述n形支架上安裝兩端帶螺栓的鐵環(huán)，所述兩端帶螺栓的鐵環(huán)可通過(guò)旋轉(zhuǎn)工作桿、所述可旋轉(zhuǎn)工作桿兩端分別為三爪卡盤(pán)和螺栓。本發(fā)明可將錐式磨磨頭的動(dòng)磨頭和定磨頭，分別安裝在可旋轉(zhuǎn)工作桿的兩端，使磨鈍的磨齒易被銑磨，能提高銑磨效率、質(zhì)量和精準(zhǔn)度，降低勞動(dòng)強(qiáng)度和成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】錐式磨磨頭齒槽銑磨機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體是小型磨面機(jī)錐式磨磨頭齒槽的銑磨加工機(jī)械。

【背景技術(shù)】
[0002]常吃精制面粉容易導(dǎo)致糖尿病、肥胖病、心血管病等富貴病的發(fā)生。據(jù)有關(guān)資料介紹，老百姓對(duì)五谷雜糧食品的需求，以每年15%的速度遞增，加工粗糧的小鋼磨錐式磨粉機(jī)(又稱(chēng)278錐形磨面機(jī))得到大量應(yīng)用。小鋼磨錐式磨面機(jī)的核心制粉部件一錐式磨磨頭，該錐式磨磨頭由錐形的動(dòng)磨頭和套裝在外面的定磨頭組成,在動(dòng)磨頭與定磨頭之間設(shè)有磨齒和齒槽。動(dòng)磨頭的外磨齒和定磨頭的內(nèi)磨齒，在研磨糧食時(shí)會(huì)被磨鈍，齒槽變淺，效率變低。磨齒的原有銑磨方式為:工人用雙手抱握動(dòng)磨頭和定磨頭，將磨頭齒槽對(duì)準(zhǔn)一位置固定并高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行銑磨，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低，且銑磨質(zhì)量不穩(wěn)定。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是解決上述問(wèn)題，提供一種操作簡(jiǎn)單、低強(qiáng)度、高效率的錐式磨磨頭齒槽銑磨機(jī)，使磨鈍的磨齒變的鋒利，齒槽變深。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:錐式磨磨頭齒槽銑磨機(jī)，包括筐式機(jī)架、所述筐式機(jī)架底部中心位置焊接螺桿、所述螺桿上裝有帶手柄的螺母和套筒、所述套筒上部為U形支架、所述U形支架內(nèi)裝有帶搖柄的齒輪、所述U形支架上部連接升降臺(tái)、所述升降臺(tái)上安裝水平行進(jìn)工作臺(tái)、所述水平行進(jìn)工作臺(tái)上安裝水平旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、所述水平旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)有兩個(gè)η形支架、所述η形支架上安裝兩端帶螺栓的鐵環(huán)，所述兩端帶螺栓的鐵環(huán)可通過(guò)旋轉(zhuǎn)工作桿、所述可旋轉(zhuǎn)工作桿兩端分別為三爪卡盤(pán)和螺栓。
[0005]所述筐式機(jī)架的四個(gè)立柱作為所述升降臺(tái)的導(dǎo)軌。
[0006]所述升降臺(tái)中心部位有一長(zhǎng)方形口。
[0007]所述水平行進(jìn)工作臺(tái)底部有一齒條。
[0008]所述帶搖柄的齒輪與所述水平行進(jìn)工作臺(tái)底部的齒條相嚙合。
[0009]所述升降臺(tái)與所述水平行進(jìn)工作臺(tái)通過(guò)L型互嵌式導(dǎo)槽相連。
[0010]所述水平行進(jìn)工作臺(tái)的L型互嵌式導(dǎo)槽兩端的臺(tái)面位置安裝四個(gè)軸承。
[0011]所述水平行進(jìn)工作臺(tái)與所述水平旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)通過(guò)螺栓相連接。
[0012]所述兩個(gè)η形支架，第一個(gè)η形支架側(cè)面開(kāi)有長(zhǎng)方形口，該位置安裝兩端帶螺栓的鐵環(huán)；第二個(gè)η形支架上部同樣安裝兩端帶螺栓的鐵環(huán)。所述可旋轉(zhuǎn)工作桿通過(guò)卡槽裝置裝在兩端帶螺栓的鐵環(huán)內(nèi)。
[0013]所述三爪卡盤(pán)的三爪根部為螺栓和螺栓孔。
[0014]本發(fā)明解決了【背景技術(shù)】中存在的問(wèn)題和缺陷，極大地降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了磨齒的銑磨效率、銑磨質(zhì)量和銑磨精準(zhǔn)度。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明的實(shí)施例的主視圖；
圖2是本發(fā)明的實(shí)施例的左視圖。
[0016]圖中:1、筐式機(jī)架，2、螺桿，3、帶手柄的螺母，4、套筒，5、U形支架，6、帶搖柄的齒輪，7、升降臺(tái)，8、水平行進(jìn)工作臺(tái)，9、水平旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，10、軸承，11、齒條，12、兩端帶螺栓的鐵環(huán)，121、第一兩端帶螺栓的鐵環(huán)，122、第二兩端帶螺栓的鐵環(huán)，13、η形支架，131、第一 η形支架，132、第二 η形支架，14、可旋轉(zhuǎn)工作桿，15、螺栓，16、三爪卡盤(pán)，17、卡爪，18、立柱，19、L型互嵌式導(dǎo)槽。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0018]如圖1所示，本實(shí)施例工作臺(tái)的升降:螺桿2焊接在筐式機(jī)架I的底部中心位置，螺桿2與帶手柄的螺母3裝配在一起，轉(zhuǎn)動(dòng)帶手柄的螺母3，可實(shí)現(xiàn)螺桿2上部的套筒4升降，進(jìn)而帶動(dòng)升降臺(tái)7上升或下降，以實(shí)現(xiàn)本實(shí)施例工作臺(tái)的高度調(diào)整。
[0019]升降臺(tái)7的四個(gè)角的部位設(shè)置了口槽，該口槽與筐式機(jī)架I的四個(gè)立柱18形成了升降導(dǎo)軌。
[0020]本實(shí)施例工作臺(tái)的水平運(yùn)動(dòng):轉(zhuǎn)動(dòng)帶搖柄的齒輪6的搖柄，以實(shí)現(xiàn)與帶搖柄的齒輪6相嚙合的齒條11的水平運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)水平行進(jìn)工作臺(tái)8運(yùn)動(dòng)。
[0021]水平行進(jìn)工作臺(tái)8運(yùn)動(dòng)時(shí)，它上面的四個(gè)軸承10在L型互嵌式導(dǎo)槽19 (如圖2)上滾動(dòng)，以減小L型互嵌式導(dǎo)槽間的摩擦。
[0022]需要銑磨定磨頭的內(nèi)磨齒時(shí):把錐式磨磨頭的定磨頭通過(guò)卡爪17，緊固在三爪卡盤(pán)16上，然后搖動(dòng)齒輪6的搖柄，來(lái)實(shí)現(xiàn)定磨頭的內(nèi)磨齒向位置固定的高速旋轉(zhuǎn)砂輪的進(jìn)給，進(jìn)而對(duì)磨齒進(jìn)行逐個(gè)銑磨加工。
[0023]對(duì)磨齒的逐個(gè)加工，通過(guò)可旋轉(zhuǎn)工作桿14在兩端帶螺栓的鐵環(huán)12(如圖2，即圖1中第一兩端帶螺栓的鐵環(huán)121，第二兩端帶螺栓的鐵環(huán)122)內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0024]當(dāng)需要對(duì)被加工磨齒進(jìn)行水平位置微調(diào)時(shí)，由第一 η形支架131上安裝的兩端帶螺栓的鐵環(huán)121，做上下調(diào)整，來(lái)配合實(shí)現(xiàn)。
[0025]第二兩端帶螺栓的鐵環(huán)122與第二 η形支架132之間的連接，為活動(dòng)式連接。
[0026]需要銑磨動(dòng)磨頭的外磨齒時(shí):調(diào)換水平旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)9的左右方向，將動(dòng)磨頭緊固在螺栓15處，并按照上述方法和步驟，把動(dòng)磨頭的外磨齒向位置固定的高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)給，進(jìn)而對(duì)磨齒進(jìn)行逐個(gè)銑磨加工。
[0027]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.錐式磨磨頭齒槽銑磨機(jī)，其特征在于:包括筐式機(jī)架、所述筐式機(jī)架底部中心位置焊接螺桿、所述螺桿上裝有帶手柄的螺母和套筒、所述套筒上部為U形支架、所述U形支架內(nèi)裝有帶搖柄的齒輪、所述U形支架上部連接升降臺(tái)、所述升降臺(tái)上安裝水平行進(jìn)工作臺(tái)、所述水平行進(jìn)工作臺(tái)上安裝水平旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、所述水平旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)有兩個(gè)η形支架、所述η形支架上安裝兩端帶螺栓的鐵環(huán)，所述兩端帶螺栓的鐵環(huán)可通過(guò)旋轉(zhuǎn)工作桿、所述可旋轉(zhuǎn)工作桿兩端分別為三爪卡盤(pán)和螺栓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐式磨磨頭齒槽銑磨機(jī)，其特征在于:所述筐式機(jī)架底部中心位置焊接的螺桿上安裝螺母，螺母上邊為套筒，套筒通過(guò)所述U形支架與所述升降臺(tái)連為一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的錐式磨磨頭齒槽銑磨機(jī)，其特征在于:所述升降臺(tái)臺(tái)面與所述U形支架的連接處內(nèi)側(cè)有缺口，以使安裝在U形支架內(nèi)的帶搖柄的齒輪通過(guò)，并與所述水平行進(jìn)工作臺(tái)底部的齒條相嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐式磨磨頭齒槽銑磨機(jī)，其特征在于:所述升降臺(tái)與所述水平行進(jìn)工作臺(tái)通過(guò)L型互嵌式導(dǎo)槽相連接，所述水平行進(jìn)工作臺(tái)的L型互嵌式導(dǎo)槽位置處的臺(tái)面有缺口，該處安裝滾動(dòng)軸承。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐式磨磨頭齒槽銑磨機(jī)，其特征在于:所述筐式機(jī)架的四個(gè)角的立柱，作為所述升降臺(tái)的導(dǎo)軌。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐式磨磨頭齒槽銑磨機(jī)，其特征在于:所述水平行進(jìn)工作臺(tái)通過(guò)臺(tái)面中心位置的螺栓與所述水平旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)相連，所述水平旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)與兩個(gè)η形支架是一體結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的錐式磨磨頭齒槽銑磨機(jī)，其特征在于:所述兩個(gè)η形支架上分別安裝兩端帶螺栓的鐵環(huán)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐式磨磨頭齒槽銑磨機(jī)，其特征在于:所述可旋轉(zhuǎn)工作桿中間部位有卡槽，用于通過(guò)η形支架上所述兩端帶螺栓的鐵環(huán)的軸向固定。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐式磨磨頭齒槽銑磨機(jī)，其特征在于:所述三爪卡盤(pán)的三個(gè)爪在圓形卡盤(pán)的邊緣部位均勻分布，卡盤(pán)上有三個(gè)孔，每個(gè)爪的根部設(shè)置螺栓和螺母，三個(gè)爪安裝在卡盤(pán)的三個(gè)孔中。
【文檔編號(hào)】B24B19/00GK104476361SQ201410831881
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年12月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月29日
【發(fā)明者】楊尊榮 申請(qǐng)人:楊尊榮