一種鐵水脫硫的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鐵水脫硫的方法，屬于煉鋼【技術(shù)領(lǐng)域】。其是在高爐出鐵時(shí)，向鐵水罐中加入活性石灰，待鐵水到達(dá)煉鋼廠后，用喂絲機(jī)將Ca線喂入鐵水中進(jìn)行脫硫，接著用撈渣耙將脫硫渣撈出，然后向鐵水中加入保溫劑，即得。本發(fā)明的鐵水脫硫方法所需時(shí)間較少，能夠有效減少脫硫過(guò)程中鐵水溫度的損失，采用喂金屬Ca線的方法對(duì)鐵水進(jìn)行脫硫，能夠有效地使Ca充分反應(yīng)，脫硫效果好，脫硫劑使用量少且脫硫成本低。
【專利說(shuō)明】一種鐵水脫硫的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于煉鋼【技術(shù)領(lǐng)域】，具體來(lái)說(shuō)，涉及一種鐵水脫硫的方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著社會(huì)發(fā)展和經(jīng)濟(jì)建設(shè)的需要，用戶對(duì)鋼材質(zhì)量的要求越來(lái)越高。在鋼材的生 產(chǎn)過(guò)程中，硫是決定連鑄坯質(zhì)量的關(guān)鍵元素，鐵水脫硫是目前實(shí)現(xiàn)全連鑄、近終形連鑄、連 鑄連軋和熱裝熱送新工藝的最可靠技術(shù)保障。面對(duì)鋼鐵市場(chǎng)日趨激烈的競(jìng)爭(zhēng)，經(jīng)濟(jì)高效的 鐵水預(yù)處理脫硫技術(shù)作為現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)典型優(yōu)化工藝流程的重要環(huán)節(jié)之一，已被廣泛 用于實(shí)際生產(chǎn)，成為鋼鐵冶金工藝的重要組成部分，其主要優(yōu)勢(shì)可概括為以下幾點(diǎn)：（1)可 以使鐵水硫含量降到極低水平，有利于轉(zhuǎn)爐冶煉優(yōu)質(zhì)鋼和純凈鋼，實(shí)現(xiàn)鋼鐵產(chǎn)品的升級(jí)換 代，生產(chǎn)出具有高附加值的優(yōu)質(zhì)鋼材；（2)可為轉(zhuǎn)爐煉鋼提供精料，節(jié)約煉鋼原材料消耗， 降低煉鋼的生廣成本，提尚生廣效率；（3)可減輕尚爐脫硫負(fù)擔(dān)，提尚尚爐生廣能力；（4)可 降低高爐爐渣堿度，減少渣量，有利于冶煉低硅鐵水，降低焦比和能耗；（5)有利于拓寬高 爐原料資源；(6)可有效提高鐵、鋼、材系統(tǒng)的綜合經(jīng)濟(jì)效益。
[0003] 目前，廣泛使用的脫硫方法有兩種，一種是通過(guò)浸入鐵水中噴槍往鐵水中噴吹脫 硫劑，該方法脫硫劑單位消耗量較大，且脫硫效果不理想，例如，申請(qǐng)?zhí)枮?01210441017. 1， 名稱為"鐵水脫硫方法"的發(fā)明專利申請(qǐng)，該方法提高了脫硫率，脫硫效果較好，但脫硫時(shí)間 較長(zhǎng)，且脫硫成本偏高；另一種方法是在鐵水中轉(zhuǎn)動(dòng)用耐火材料制成的攪拌葉輪，將脫硫劑 與鐵水充分?jǐn)嚢杌旌厦摿虻腒R法，該方法設(shè)備比較復(fù)雜，需要二次扒渣、鐵水溫度降低較 多和罐襯壽命短，例如，申請(qǐng)?zhí)枮?01210492473. 9,發(fā)明名稱為"鐵水脫硫方法"，該方法脫 硫效果好，但設(shè)備復(fù)雜，且工藝較為復(fù)雜。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種脫硫效果好且操作簡(jiǎn)單的鐵水脫硫方法，以 解決現(xiàn)有技術(shù)脫硫劑單位消耗量較大且脫硫效果不理想而存在的不足。
[0005] 本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題：
[0006] 一種鐵水脫硫的方法，包括以下步驟：
[0007] (1)在高爐出鐵時(shí)，向鐵水罐中加入活性石灰，每噸鐵水中加入2. 8?3. 2kg ;
[0008] (2)待鐵水到達(dá)煉鋼廠后，用喂絲機(jī)將Ca線喂入鐵水中進(jìn)行脫硫，Ca的喂入量為 0· 4 ?0· 45kg/t 鐵水；
[0009] (3)待步驟（2)脫硫處理完后，用撈渣耙將脫硫渣撈出，然后向鐵水中加入保溫 劑，保溫劑的加入量為1?I. 2kg/t鐵水，即得。
[0010] 所述活性石灰中CaO的質(zhì)量百分含量為88?92%，活性度為302?318ml。
[0011] 所述步驟⑴中，活性石灰的加入量為3kg/t鐵水。
[0012] 所述步驟（2)中，Ca的喂入量為0· 43kg/t鐵水。
[0013] 所述保溫劑為碳化谷殼或干熄焦除塵灰。
[0014] 所述保溫劑的加入量為I. lkg/t鐵水。
[0015] 本發(fā)明的有益效果在于：
[0016] 1.本發(fā)明通過(guò)在出鐵過(guò)程中，將活性石灰粉與鐵水到充分混和攪拌，改善了鐵水 脫硫的動(dòng)力學(xué)條件，加強(qiáng)了鐵水與石灰脫硫劑之間的傳熱傳質(zhì)，加速了鐵水的脫硫反應(yīng)，同 時(shí)提高了鐵水罐中頂渣的堿度，為后續(xù)喂入金屬鈣線脫硫創(chuàng)造了條件。
[0017] 2.本發(fā)明通過(guò)在高爐出鐵時(shí)，對(duì)鐵水進(jìn)行在線脫硫，不需要另外增加脫硫工藝時(shí) 間，不僅大大縮短了整個(gè)脫硫工藝的時(shí)間，而且減少了鐵水的溫度損失。
[0018] 3.本發(fā)明用喂金屬Ca線的方法對(duì)鐵水進(jìn)行脫硫，能夠有效地使Ca充分反應(yīng)，不浪 費(fèi)脫硫劑，并且Ca的脫硫能力強(qiáng)，脫硫效果好。同時(shí)，用Ca線對(duì)鐵水脫硫，鐵水脫硫過(guò)程的 溫度損失小，保證了入轉(zhuǎn)爐鐵水的溫度，保障了轉(zhuǎn)爐冶煉的順利進(jìn)行。
[0019] 4.本發(fā)明鐵水脫硫的方法與"一罐到底"（即從高爐鐵水進(jìn)入鐵水罐中，再到鐵水 入轉(zhuǎn)爐，不換罐）不沖突，使"一罐到底"順利進(jìn)行，可減少中間翻鐵水罐造成的鐵水溫度損 失。
[0020] 5.本發(fā)明的鐵水脫硫方法簡(jiǎn)單、成本較低，使鐵水脫硫率達(dá)到了 56. 5?72. 2%， 平均58. 1 %。

【具體實(shí)施方式】
[0021] 為了方便本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解，下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。 實(shí)施例僅僅是對(duì)該發(fā)明的舉例說(shuō)明，不是對(duì)本發(fā)明的限定，實(shí)施例中未作具體說(shuō)明的步驟 均是已有技術(shù)，在此不做詳細(xì)描述。
[0022] 通過(guò)對(duì)本公司生產(chǎn)的高爐鐵水中各種成分進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)果如下表所示：
[0023]

【權(quán)利要求】
1. 一種鐵水脫硫的方法，其特征在于，包括以下步驟： (1) 在高爐出鐵時(shí)，向鐵水罐中加入活性石灰，每噸鐵水中加入2. 8?3. 2kg ; (2) 待鐵水到達(dá)煉鋼廠后，用喂絲機(jī)將Ca線喂入鐵水中進(jìn)行脫硫，Ca的喂入量為 0? 4 ?0? 45kg/t 鐵水； (3) 待步驟（2)脫硫處理完后，用撈渣耙將脫硫渣撈出，然后向鐵水中加入保溫劑，保 溫劑的加入量為1?1. 2kg/t鐵水，即得。
2. 如權(quán)利要求1所述的鐵水脫硫的方法，其特征在于，所述活性石灰中CaO的質(zhì)量百分 含量為88?92%，活性度為302?318ml。
3. 如權(quán)利要求1所述的鐵水脫硫的方法，其特征在于，所述步驟（1)中，活性石灰的加 入量為3kg/t鐵水。
4. 如權(quán)利要求1所述的鐵水脫硫的方法，其特征在于，所述步驟⑵中，Ca的喂入量為 0? 43kg/t 鐵水。
5. 如權(quán)利要求1所述的鐵水脫硫的方法，其特征在于，所述保溫劑為碳化谷殼或干熄 焦除塵灰。
6. 如權(quán)利要求1所述的鐵水脫硫的方法，其特征在于，所述保溫劑的加入量為1. lkg/t 鐵水。
【文檔編號(hào)】C21C7/064GK104498672SQ201410835793
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月29日
【發(fā)明者】劉欣, 敖萬(wàn)忠, 聶禮, 郎黔 申請(qǐng)人:首鋼水城鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司