一種數(shù)控刀具磨床上用的對刀系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種數(shù)控刀具磨床上用的對刀系統(tǒng)，它包括一對刀部件（1），對刀部件（1）可彈性伸縮地安裝在對刀基體（2）上，所述對刀部件（1）的下部具有一探針（11），所述對刀部件（1）的側(cè)面具有一對刀平面（12），所述對刀部件（1）與一感應(yīng)器相接觸，所述感應(yīng)器與數(shù)控系統(tǒng)電性連接，所述數(shù)控系統(tǒng)具有徑向感應(yīng)模塊和軸向感應(yīng)模塊，所述對刀基體（2）安裝在砂輪磨頭上。本實(shí)用新型可以提到對刀的精度和效率。
【專利說明】一種數(shù)控刀具磨床上用的對刀系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實(shí)用新型涉及數(shù)控刀具磨床【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說涉及一種數(shù)控刀具磨床上用的對刀系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】:
[0002]在機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其是在切削或是鉆削加工的過程中，當(dāng)切削或是鉆削刀具磨損的時(shí)候需要對刀具進(jìn)行磨刀，傳統(tǒng)的磨刀過程一般采用手動(dòng)方式，就是手持刀具在高速旋轉(zhuǎn)的砂輪上進(jìn)行研磨使得刀具具有鋒利的刃口，這是磨刀方式比較依賴操作工人的個(gè)人技能，磨刀的質(zhì)量不穩(wěn)定，而且這種磨刀方式效率比較低，現(xiàn)在有很多領(lǐng)域采用數(shù)控控制自動(dòng)進(jìn)行磨刀。
[0003]在數(shù)控加工生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，在加工生產(chǎn)之前需要對刀一確定加工工件的數(shù)控坐標(biāo)位置，現(xiàn)有技術(shù)中的對刀過程為通過刀具與需要加工的工件進(jìn)行對刀，該過程中需要肉眼進(jìn)行輔助對刀，在加工柱狀的工件的時(shí)候，一般也只能進(jìn)行外圓周面的徑向?qū)Φ叮瑢Φ稖?zhǔn)確度較低。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0004]本實(shí)用新型的目的就在于提供一種數(shù)控刀具磨床上用的對刀系統(tǒng)，它可以提到對刀的精度和效率。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種數(shù)控刀具磨床上用的對刀系統(tǒng)包括一對刀部件，對刀部件可彈性伸縮地安裝在對刀基體上，所述對刀部件的下部具有一探針，所述對刀部件的側(cè)面具有一對刀平面，所述對刀部件與一感應(yīng)器相接觸，所述感應(yīng)器與數(shù)控系統(tǒng)電性連接，所述數(shù)控系統(tǒng)具有徑向感應(yīng)模塊和軸向感應(yīng)模塊，所述對刀基體安裝在砂輪磨頭上。
[0006]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述徑向感應(yīng)模塊與一報(bào)警裝置電性連接。
[0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述對刀基體固定在一橫向塊狀體上，所述橫向塊狀體后端部上固定有一縱向塊狀體，縱向塊狀體固定在砂輪磨頭上。
[0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述對刀基體通過螺栓固定在一橫向塊狀體上。
[0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述對刀基體為一內(nèi)部中空的桶狀體，對刀部件為可活動(dòng)地插設(shè)安裝在對刀基體的中空部，所述對刀基體的中空部內(nèi)設(shè)置有感應(yīng)器，所述感應(yīng)器與對刀基體的后端部相接觸。
[0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述探針為頂部呈尖銳狀的圓錐體。
[0011]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述對刀基體上設(shè)置有一導(dǎo)線出口，穿設(shè)在導(dǎo)線出口中的數(shù)據(jù)線一端與感應(yīng)器電性連接、另一端電性連接于數(shù)控系統(tǒng)。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型具有一可伸縮且可左右活動(dòng)的對刀部件，該對刀部件上具有對刀平面和一探針，探針的頂部與磨損之后需要磨削的刀具的圓周面進(jìn)行接觸，而對刀平面則與需要磨削的刀具的端部相接觸，感應(yīng)器與徑向感應(yīng)模塊和軸向感應(yīng)模塊相互配合可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型徑向?qū)Φ逗洼S線對刀，相較于現(xiàn)有技術(shù)中的人工肉眼輔助對刀，本實(shí)用新型的對刀精度更高，對刀的效率也更加高，同時(shí)它相較于現(xiàn)有技術(shù)中不能進(jìn)行端部對刀，本實(shí)用新型可進(jìn)行軸線對刀，對刀的功能更加強(qiáng)大。
[0013]另外，本實(shí)用新型具有報(bào)警裝置，該報(bào)警裝置與徑向感應(yīng)模塊電性連接，該需要磨削的刀具在轉(zhuǎn)動(dòng)的情況之下可通過徑向感應(yīng)模塊和報(bào)警裝置檢測其徑向跳動(dòng)情況，以此來判斷需要磨削的刀具在裝夾的時(shí)候是否到位，進(jìn)一步可提高加工的精度。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明:
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖
[0016]圖2為本實(shí)用新型本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖
[0017]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例在工作狀態(tài)示意圖
[0018]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例在工作狀態(tài)示意圖
[0019]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的工作原理示意圖
[0020]圖中:1、對刀部件；2、對刀基體；3、橫向塊狀體；4、縱向塊狀體；5、內(nèi)六角螺栓；
6、數(shù)據(jù)線；7、鉆頭；11、探針；12、對刀平面；21、導(dǎo)線出口
【具體實(shí)施方式】:
[0021]以下所述僅為體現(xiàn)本實(shí)用新型原理的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍
[0022]如圖1、2所示為本實(shí)用新型一種數(shù)控刀具磨床上用的對刀系統(tǒng)的實(shí)施例，它包括一對刀部件1，對刀部件I可彈性伸縮地安裝在對刀基體2上，對刀部件I可通過彈簧或是通過彈性片實(shí)現(xiàn)對刀部件I可彈性伸縮，所述對刀部件I的下部具有一探針11，所述對刀部件I的側(cè)面具有一對刀平面12，對刀部件I可以為任意規(guī)則形狀，在本實(shí)施例中，對刀部件I為一圓柱體，在該圓柱體的側(cè)面通過去除材料的加工方式成型有一平面，該平面為對刀平面12，所述對刀部件I與一感應(yīng)器相接觸，所述感應(yīng)器與數(shù)控系統(tǒng)電性連接，所述數(shù)控系統(tǒng)具有徑向感應(yīng)模塊和軸向感應(yīng)模塊，所述對刀基體2安裝在砂輪磨頭上。
[0023]本實(shí)施例中，徑向感應(yīng)模塊與一報(bào)警裝置電性連接。
[0024]本實(shí)施例中，對刀基體2固定在一橫向塊狀體3上，所述橫向塊狀體3后端部上固定有一縱向塊狀體4，縱向塊狀體4固定在砂輪磨頭上。
[0025]本實(shí)施例中，對刀基體2通過螺栓固定在一橫向塊狀體3上，具體到本實(shí)施例中，對刀基體2通過一內(nèi)六角螺栓5固定在橫向塊狀體3上。
[0026]本實(shí)施例中，對刀基體2為一內(nèi)部中空的桶狀體，對刀部件I為可活動(dòng)地插設(shè)安裝在對刀基體2的中空部，所述對刀基體2的中空部內(nèi)設(shè)置有感應(yīng)器，所述感應(yīng)器與對刀基體2的后端部相接觸。
[0027]本實(shí)施例中，探針11為頂部呈尖銳狀的圓錐體。
[0028]本實(shí)施例中，對刀基體2上設(shè)置有一導(dǎo)線出口 21，穿設(shè)在導(dǎo)線出口 21中的數(shù)據(jù)線6 一端與感應(yīng)器電性連接、另一端電性連接于數(shù)控系統(tǒng)。
[0029]本實(shí)施例在工作狀態(tài)下如圖3至5所示，本實(shí)施例中需要磨削加工的刀具為一鉆頭7，該鉆頭7被夾緊在一工件夾緊座上，該工件夾緊座安裝在數(shù)控磨床的基座上，且該工件夾緊座可前后移動(dòng)，同時(shí)工件夾緊座的實(shí)現(xiàn)夾緊的部件可在私服電機(jī)的帶動(dòng)下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖3所示，鉆頭7在夾緊部件的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，探針11與鉆頭7的圓周面接觸，實(shí)現(xiàn)徑向?qū)Φ叮鐖D4所示，工件夾緊座在移動(dòng)過程中，鉆頭7的一端靠近對刀部件1，并且與對刀部件I的對刀平面12相接觸，實(shí)現(xiàn)端部對刀，如圖5所示，感應(yīng)器可對軸線對刀據(jù)說和徑向?qū)Φ稊?shù)據(jù)進(jìn)行采集，并且將采集的數(shù)據(jù)傳輸給徑向感應(yīng)模塊和軸向感應(yīng)模塊，由徑向感應(yīng)模塊和軸向感應(yīng)模塊與數(shù)控系統(tǒng)的主控制系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。
[0030]另外如圖5所示，本實(shí)施例中還具有一報(bào)警裝置，該報(bào)警裝置與徑向感應(yīng)模塊電性連接，在鉆頭7旋轉(zhuǎn)的情況之下，探針11可檢測其徑向跳動(dòng)情況，當(dāng)徑向跳動(dòng)過大時(shí)則其安裝沒有到位，同時(shí)通過報(bào)警裝置進(jìn)行報(bào)警，該報(bào)警裝置可為聲音報(bào)警裝置。
【權(quán)利要求】
1.一種數(shù)控刀具磨床上用的對刀系統(tǒng)，它包括一對刀部件(I)，其特征在于:對刀部件(1)可彈性伸縮地安裝在對刀基體(2)上，所述對刀部件(I)的下部具有一探針(11 )，所述對刀部件(I)的側(cè)面具有一對刀平面(12)，所述對刀部件(I)與一感應(yīng)器相接觸,所述感應(yīng)器與數(shù)控系統(tǒng)電性連接，所述數(shù)控系統(tǒng)具有徑向感應(yīng)模塊和軸向感應(yīng)模塊，所述對刀基體(2)安裝在砂輪磨頭上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控刀具磨床上用的對刀系統(tǒng)，其特征在于:徑向感應(yīng)模塊與一報(bào)警裝置電性連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控刀具磨床上用的對刀系統(tǒng)，其特征在于:對刀基體(2)固定在一橫向塊狀體(3)上,所述橫向塊狀體(3)后端部上固定有一縱向塊狀體(4),縱向塊狀體(4)固定在砂輪磨頭上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種數(shù)控刀具磨床上用的對刀系統(tǒng)，其特征在于:對刀基體(2)通過螺栓固定在一橫向塊狀體(3)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的一種數(shù)控刀具磨床上用的對刀系統(tǒng)，其特征在于:對刀基體(2)為一內(nèi)部中空的桶狀體，對刀部件(I)為可活動(dòng)地插設(shè)安裝在對刀基體(2)的中空部，所述對刀基體(2)的中空部內(nèi)設(shè)置有感應(yīng)器，所述感應(yīng)器與對刀基體(2)的后端部相接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的一種數(shù)控刀具磨床上用的對刀系統(tǒng)，其特征在于:探針(11)為頂部呈尖銳狀的圓錐體。
7.根據(jù)權(quán)利 要求1至4中任一項(xiàng)所述的一種數(shù)控刀具磨床上用的對刀系統(tǒng)，其特征在于:對刀基體(2)上設(shè)置有一導(dǎo)線出口(21)，穿設(shè)在導(dǎo)線出口(21)中的數(shù)據(jù)線(6) —端與感應(yīng)器電性連接、另一端電性連接于數(shù)控系統(tǒng)。
【文檔編號】B24B49/00GK203557268SQ201420014478
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2014年1月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月9日
【發(fā)明者】胡永龍 申請人:蕪湖戴杰精工數(shù)控科技有限公司