一種新型坯體倒角的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及磚坯加工機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種新型坯體倒角機(jī)，傳輸裝置和倒角裝置；倒角裝置設(shè)于傳輸裝置的側(cè)邊，包括機(jī)架、電機(jī)和倒角輪，電機(jī)固定在機(jī)架上；倒角輪包括輪盤和多個(gè)倒角片，倒角片安裝在輪盤的工作面，輪盤的工作面與水平面成一定角度朝向傳輸裝置，輪盤與電機(jī)的傳動(dòng)軸連接。本實(shí)用新型通過以上結(jié)構(gòu)，在釉線磚坯行進(jìn)方向兩側(cè)，安裝倒角裝置，用砂輪紙制作環(huán)形倒角輪，倒角輪旋轉(zhuǎn)與磚坯兩側(cè)接觸，對磚坯進(jìn)行倒角，倒角深度較深，且砂輪紙具有一定的韌性，不易使磚坯產(chǎn)生破損，且定位較方便、準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)簡單，方便實(shí)用。
【專利說明】一種新型坯體倒角機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及磚坯加工機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種新型坯體倒角機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]壓機(jī)正打的磚坯，坯體的上表面面積比底面面積大，呈倒梯形，在干燥窯、釉線、燒成窯之中走磚時(shí)，容易發(fā)生磕碰，導(dǎo)致崩邊崩角等缺陷。為了防止碰磚導(dǎo)致的崩邊角，我們會(huì)將磚坯上表面的邊緣倒角，減少碰撞導(dǎo)致的崩邊角。
[0003]在陶瓷廠中，最簡易的倒角機(jī)，就是在磚坯輸送帶行走方向的兩側(cè)，安裝兩個(gè)金屬彈簧片，通過與磚坯邊緣接觸，依靠金屬片彈力進(jìn)行倒角處理，這種方法倒角深度不是很深，且對磚走位要求比較高，且由于倒角產(chǎn)生的不良率較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提出一種新型坯體倒角機(jī)，倒角的深度較深，不易使坯體破損，且定位方便、準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)簡單，方便實(shí)用。
[0005]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種新型坯體倒角機(jī)，包括:傳輸裝置和倒角裝置；
[0007]所述倒角裝置設(shè)于所述傳輸裝置的側(cè)邊，包括機(jī)架、電機(jī)和倒角輪，所述電機(jī)固定在所述機(jī)架上；所述倒角輪包括輪盤和多個(gè)倒角片，所述倒角片安裝在所述輪盤的工作面，所述輪盤的工作面與水平面成一定角度朝向所述傳輸裝置，所述輪盤與所述電機(jī)的傳動(dòng)軸連接。
[0008]所述傳輸裝置為由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的皮帶傳輸裝置。
[0009]所述倒角裝置為兩個(gè)，分別對稱設(shè)置在所述傳輸裝置的兩側(cè)。
[0010]所述機(jī)架設(shè)有調(diào)節(jié)所述電機(jī)高度的伸縮裝置。
[0011]所述機(jī)架與所述電機(jī)之間設(shè)有調(diào)節(jié)所述輪盤的工作面朝向的轉(zhuǎn)向裝置。
[0012]所述倒角片呈中心放射狀排列。
[0013]所述倒角片之間相互平行排列。
[0014]所述倒角片為砂輪紙。
[0015]所述倒角輪為環(huán)形。
[0016]本實(shí)用新型通過以上結(jié)構(gòu)，在釉線磚坯行進(jìn)方向兩側(cè)，安裝倒角裝置，用砂輪紙制作環(huán)形倒角輪，倒角輪旋轉(zhuǎn)與磚坯兩側(cè)接觸，對磚坯進(jìn)行倒角，倒角深度較深，且砂輪紙具有一定的韌性，不易使磚還產(chǎn)生破損，且定位較方便、準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)簡單，方便實(shí)用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型倒角輪一種實(shí)例的前視示意圖。
[0019]圖3是本實(shí)用新型倒角片一種實(shí)例的前視示意圖。[0020]其中:傳輸裝置1、倒角裝置2、機(jī)架21、電機(jī)22、倒角輪23、輪盤24、倒角片25、磚還3。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0022]如圖1至圖2所示，一種新型坯體倒角機(jī)，包括:傳輸裝置I和倒角裝置2 ；
[0023]所述倒角裝置2設(shè)于所述傳輸裝置I的側(cè)邊，包括機(jī)架21、電機(jī)22和倒角輪23，所述電機(jī)22固定在所述機(jī)架21上；所述倒角輪23包括輪盤24和多個(gè)倒角片25，所述倒角片25安裝在所述輪盤24的工作面，所述輪盤24的工作面與水平面成一定角度朝向所述傳輸裝置I，所述輪盤24與所述電機(jī)22的傳動(dòng)軸26連接。
[0024]磚坯3置于所述傳輸裝置I上，沿著所述傳輸裝置I的方向前進(jìn)，當(dāng)磚坯3經(jīng)過所述倒角裝置2時(shí)，所述倒角輪23對所述坯磚3上表面邊緣的兩側(cè)進(jìn)行倒角。
[0025]所述傳輸裝置I為由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的皮帶傳輸裝置。
[0026]所述倒角裝置2為兩個(gè)，分別對稱設(shè)置在所述傳輸裝置I的兩側(cè)，讓所述坯磚3在進(jìn)行倒角時(shí)兩邊均勻受力。
[0027]所述機(jī)架21設(shè)有調(diào)節(jié)所述電機(jī)22高度的伸縮裝置，根據(jù)不同坯磚3的尺寸調(diào)節(jié)高度。
[0028]所述機(jī)架21與所述電機(jī)22之間設(shè)有調(diào)節(jié)所述輪盤24的工作面朝向的轉(zhuǎn)向裝置，可以調(diào)節(jié)倒角面的斜度。
[0029]所述倒角片25呈中心放射狀排列。
[0030]所述倒角片25之間相互平行排列。
[0031]所述倒角片25為砂輪紙，具有韌性，不易使磚坯產(chǎn)生破損。
[0032]所述倒角23輪為環(huán)形。
[0033]本實(shí)用新型通過以上結(jié)構(gòu)，在釉線磚坯行進(jìn)方向兩側(cè)，安裝倒角裝置，用砂輪紙制作環(huán)形倒角輪，倒角輪旋轉(zhuǎn)與磚坯兩側(cè)接觸，對磚坯進(jìn)行倒角，倒角深度較深，且砂輪紙具有一定的韌性，不易使磚還產(chǎn)生破損，且定位較方便、準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)簡單，方便實(shí)用。
[0034]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它【具體實(shí)施方式】，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型坯體倒角機(jī)，其特征在于包括:傳輸裝置和倒角裝置； 所述倒角裝置設(shè)于所述傳輸裝置的側(cè)邊，包括機(jī)架、電機(jī)和倒角輪，所述電機(jī)固定在所述機(jī)架上；所述倒角輪包括輪盤和多個(gè)倒角片，所述倒角片安裝在所述輪盤的工作面，所述輪盤的工作面與水平面成一定角度朝向所述傳輸裝置，所述輪盤與所述電機(jī)的傳動(dòng)軸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型坯體倒角機(jī)，其特征在于:所述傳輸裝置為由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的皮帶傳輸裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型坯體倒角機(jī)，其特征在于:所述倒角裝置為兩個(gè)，分別對稱設(shè)置在所述傳輸裝置的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型坯體倒角機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架設(shè)有調(diào)節(jié)所述電機(jī)高度的伸縮裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型坯體倒角機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架與所述電機(jī)之間設(shè)有調(diào)節(jié)所述輪盤的工作面朝向的轉(zhuǎn)向裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型坯體倒角機(jī)，其特征在于:所述倒角片呈中心放射狀排列。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型坯體倒角機(jī)，其特征在于:所述倒角片之間相互平行排列。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或者7所述的一種新型坯體倒角機(jī)，其特征在于:所述倒角片為砂輪紙。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型坯體倒角機(jī)，其特征在于:所述倒角輪為環(huán)形。
【文檔編號】B24B9/06GK203636540SQ201420020587
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2014年1月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月13日
【發(fā)明者】羅宏, 金國庭 申請人:佛山市東鵬陶瓷有限公司, 廣東東鵬控股股份有限公司, 佛山華盛昌陶瓷有限公司, 廣東東鵬陶瓷股份有限公司, 豐城市東鵬陶瓷有限公司