一種磨砂輪結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種磨砂輪結構，該磨砂輪結構至少包括兩個尺寸的砂輪，每個砂輪均為碗型砂輪；砂輪，其底部具有軸孔，該軸孔與配套機臺上轉軸配合實現(xiàn)旋轉磨砂，該砂輪為基輪；其余砂輪，其與前述基輪配合固定，形成聯(lián)動磨砂結構，該砂輪為聯(lián)動輪。本實用新型將實現(xiàn)不同磨砂功能的磨砂輪組合起來，實現(xiàn)一個待磨砂件一次裝夾一次磨砂形成的目的，具體是將多個碗型磨砂輪疊加固定，形成聯(lián)動結構，從而實現(xiàn)通軸轉動，達到同一待磨砂件一次安裝直角磨削和尖角研磨，同時達到兩種粒度以上的不同研磨；另一方面實現(xiàn)待磨砂件一次磨砂成型的目的，同時實現(xiàn)待磨砂部件在一次裝夾達到穩(wěn)定的尺寸和精度的加工設備上進行加工，從而確保產(chǎn)品的加工精度及加工穩(wěn)定度。
【專利說明】一種磨砂輪結構【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種磨砂輪，尤其是一種能一次加工實現(xiàn)多重磨砂的磨砂輪結構。
【背景技術】
[0002]用磨料和結合劑樹脂等制成的中央有通孔的圓形固結磨具。砂輪是磨具中用量最大、使用面最廣的一種，使用時高速旋轉，可對金屬或非金屬工件的外圓、內(nèi)圓、平面和各種型面等進行粗磨、半精磨和精磨以及開槽和切斷等。而針對現(xiàn)有的磨砂輪的使用，一般分機械磨砂及手工磨砂兩種，其中:手工磨砂工作效率低，無法實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的目的；而機械磨砂大多為轉軸帶動單獨固定的砂輪進行磨砂，所述砂輪的單獨固定的方式就必然帶來需多次的多次安裝及拆卸不同砂輪磨砂或是產(chǎn)品的多次裝夾的問題，直接影響產(chǎn)品的加工精度及產(chǎn)品本身質(zhì)量，給企業(yè)增加成本。
[0003]由此，本發(fā)明人考慮對現(xiàn)有的磨砂輪結構進行改進,本案由此產(chǎn)生。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種磨砂輪結構，其利用多個碗型磨砂輪相互重疊連接，并由一個轉軸帶動，實現(xiàn)一次加工多重磨砂的效果。
[0005]為達到上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0006]一種磨砂輪結構，該磨砂輪結構至少包括兩個尺寸的砂輪，每個砂輪均為碗型砂輪；
[0007]砂輪，其底部具有軸孔，該軸孔與配套機臺上轉軸配合實現(xiàn)旋轉磨砂，該砂輪為基輪；其余砂輪，其與前述基輪配合固定，形成聯(lián)動磨砂結構，該砂輪為聯(lián)動輪。
[0008]進一步，所述聯(lián)動輪的下邊向其外側延伸形成連接臺，該連接臺上設置有外螺牙，而該外螺牙與前述基輪內(nèi)壁對應位置上的內(nèi)螺牙螺旋嚙合，進而形成基輪與聯(lián)動輪的連接結構。
[0009]進一步,所述連接臺與聯(lián)動輪為一體式結構。
[0010]進一步，所述基輪內(nèi)壁具有定位平臺，該定位平臺位于內(nèi)螺牙下方并與其垂直設置，形成對聯(lián)動輪旋入嚙合的定位結構。
[0011]進一步，所述基輪與聯(lián)動輪為不同碗型砂輪。
[0012]進一步，所述基輪內(nèi)徑尺寸大于聯(lián)動輪，該基輪上端具有磨料層。
[0013]進一步，所述基輪為鋼基輪或鋁基輪；而磨料層為直角型電鍍粗粒度磨料層。
[0014]進一步，所述聯(lián)動輪上端具有聯(lián)動磨料層。
[0015]進一步，所述聯(lián)動輪為鋁基砂輪；而聯(lián)動磨料層為尖角型顆粒磨料層。
[0016]進一步，所述尖角 型顆粒磨料層為30°至90°的尖角型粗或細樹脂顆粒磨料層。
[0017]本實用新型將實現(xiàn)不同磨砂功能的磨砂輪組合起來，實現(xiàn)一個待磨砂件一次裝夾一次磨砂形成的目的，具體是將多個碗型磨砂輪疊加固定，形成聯(lián)動結構，從而實現(xiàn)通軸轉動，達到同一待磨砂件一次安裝直角磨削和尖角研磨，同時達到兩種粒度以上的不同研磨；另一方面實現(xiàn)待磨砂件一次磨砂成型的目的，同時實現(xiàn)待磨砂部件在一次裝夾達到穩(wěn)定的尺寸和精度的加工設備上進行加工，從而卻把產(chǎn)品的加工精度及加工穩(wěn)定度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型結構示意圖；
[0019]圖2是本實用新型工作狀態(tài)圖。
【具體實施方式】
[0020]本實用新型所述的一種磨砂輪結構，其利用多個碗型磨砂輪相互重疊連接，并由一個轉軸帶動，實現(xiàn)一次加工多重磨砂的效果，下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0021]實施例:請參閱圖1及圖2所示，一種磨砂輪結構，該磨砂輪結構包括兩個尺寸的砂輪，每個砂輪均為碗型砂輪；砂輪，其底部具有軸孔11，該軸孔11與配套機臺上轉軸Al配合實現(xiàn)旋轉磨砂，該砂輪為基輪I ;其余砂輪，其與前述基輪I配合固定，形成聯(lián)動磨砂結構，該砂輪為聯(lián)動輪2。
[0022]請參閱圖1及圖2所示,前述基輪I與聯(lián)動輪2為不同碗型砂輪；所述基輪I內(nèi)徑尺寸大于聯(lián)動輪2，該基輪I上端具有磨料層12。所述基輪I為鋼基輪或鋁基輪；而磨料層12為直角型電鍍粗粒度磨料層，所述聯(lián)動輪2上端具有聯(lián)動磨料層21 ;所述聯(lián)動輪2為鋁基砂輪；而聯(lián)動磨料層21為尖角型顆粒磨料層，具體的所述尖角型顆粒磨料層為30°至90°的尖角型粗或細樹脂顆粒磨料層。
[0023]請參閱圖1及圖2所示,前述聯(lián)動輪2的下邊向其外側延伸形成連接臺22,該連接臺22上設置有外螺牙，而該外螺牙與前述基輪I內(nèi)壁對應位置上的內(nèi)螺牙螺旋嚙合，進而形成基輪I與聯(lián)動輪2的連接結構，所述連接臺22與聯(lián)動輪2為一體式結構；所述基輪I內(nèi)壁具有定位平臺13，該定位平臺13位于內(nèi)螺牙下方并與其垂直設置，形成對聯(lián)動輪2旋入嚙合的定位結構。
[0024]請參閱圖1及圖2所示,前述轉軸Al是加工臺A的一個部件,而所加工臺A包括帶動轉軸Al旋轉的動力源、轉軸Al及機臺底座,所述動力源可為電機或可帶動轉軸Al旋轉的動力結構，及轉軸Al均固定于機臺底座上,而動力源帶動轉軸實現(xiàn)旋轉,而該轉軸Al帶動固定于其上的基輪1，而基輪I帶動與其內(nèi)壁連接的聯(lián)動輪2，實現(xiàn)多個砂輪同軸旋轉，進而實現(xiàn)同一待磨砂件一次安裝直角磨削和尖角研磨，達到兩種粒度以上的不同研磨，實現(xiàn)待磨砂件一次磨砂成型的目的，同時實現(xiàn)待磨砂部件在一次裝夾達到穩(wěn)定的尺寸和精度的加工設備上進行加工，從而卻把產(chǎn)品的加工精度及加工穩(wěn)定度。
[0025]以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術內(nèi)容的實施例，任何熟悉本項技藝者運用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實施例所揭示者。
【權利要求】
1.一種磨砂輪結構，其特征在于:該磨砂輪結構至少包括兩個尺寸的砂輪，每個砂輪均為碗型砂輪； 砂輪，其底部具有軸孔，該軸孔與配套機臺上轉軸配合實現(xiàn)旋轉磨砂，該砂輪為基輪；其余砂輪，其與前述基輪配合固定，形成聯(lián)動磨砂結構，該砂輪為聯(lián)動輪。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種磨砂輪結構，其特征在于:所述聯(lián)動輪的下邊向其外側延伸形成連接臺，該連接臺上設置有外螺牙，而該外螺牙與前述基輪內(nèi)壁對應位置上的內(nèi)螺牙螺旋嚙合，進而形成基輪與聯(lián)動輪的連接結構。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種磨砂輪結構，其特征在于:所述連接臺與聯(lián)動輪為一體式結構。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種磨砂輪結構，其特征在于:所述基輪內(nèi)壁具有定位平臺，該定位平臺位于內(nèi)螺牙下方并與其垂直設置，形成對聯(lián)動輪旋入嚙合的定位結構。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的一種磨砂輪結構，其特征在于:所述基輪與聯(lián)動輪為不同碗型砂輪。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種磨砂輪結構，其特征在于:所述基輪內(nèi)徑尺寸大于聯(lián)動輪，該基輪上端具有磨料層。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種磨砂輪結構，其特征在于:所述基輪為鋼基輪或鋁基輪；而磨料層為直角型電鍍粗粒度磨料層。
8.根據(jù)權利要求5所述的一種磨砂輪結構，其特征在于:所述聯(lián)動輪上端具有聯(lián)動磨料層。
9.根據(jù)權利要求8所述的一種磨砂輪結構，其特征在于:所述聯(lián)動輪為鋁基砂輪；而聯(lián)動磨料層為尖角型顆粒磨料層。
10.根據(jù)權利要求9所述的一種磨砂輪結構，其特征在于:所述尖角型顆粒磨料層為30°至90°的尖角型粗或細樹脂顆粒磨料層。
【文檔編號】B24D7/18GK203650282SQ201420021189
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年1月14日 優(yōu)先權日:2014年1月14日
【發(fā)明者】王春濤 申請人:王春濤