一種單工位砂型加工設(shè)備的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于金屬鑄造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種單工位砂型加工設(shè)備，包括射芯機(jī)機(jī)座、移動(dòng)模架、第一工位、壓模板、砂斗、噴砂嘴，所述射芯機(jī)機(jī)座設(shè)置有所述移動(dòng)模架，所述移動(dòng)模架設(shè)有第一工位，所述第一工位包括第一固定板、第一滑動(dòng)板，所述第一滑動(dòng)板連接有第一氣缸，所述第一固定板與第一滑動(dòng)板之間固定有芯盒，且其之間距離是變化的；所述射芯機(jī)機(jī)座上端還固定有砂斗，所述砂斗與噴砂嘴連接，所述噴砂嘴連接有第三氣缸；所述第一氣缸、第三氣缸均與控制器連接。本實(shí)用新型的有益效果為，提供了一種結(jié)構(gòu)合理的單工位砂型加工設(shè)備，提高了工作效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種單工位砂型加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于金屬鑄造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種單工位砂型加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]彎管是改變管道方向的管件。彎管工藝廣泛用于汽車(chē)、輪船、飛機(jī)及各種運(yùn)載器上。近年來(lái)，隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展及新技術(shù)的應(yīng)用，各種運(yùn)載器上均使用了大量的管件，而為使管件保證足夠的強(qiáng)度及較輕的重量，通常均由薄壁金屬管制成。管件在彎曲時(shí)由于外側(cè)受拉而變薄，內(nèi)側(cè)受壓而增厚，使其截面發(fā)生畸變。彎管接頭用于連接彎管。隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，彎管接頭的用處越來(lái)越大，為滿(mǎn)足實(shí)際需求，各式各樣的彎管接頭被研發(fā)了出來(lái)。
[0003]在彎管接頭鑄造行業(yè)中，砂型生產(chǎn)越來(lái)越廣泛，大量采用覆膜砂進(jìn)行制芯。采用覆膜砂制芯，覆膜砂呈干型，流動(dòng)性好，容易做成中空稱(chēng)為“殼芯”，重量輕，節(jié)省砂且鑄件表面光潔，利于清砂。
[0004]目前，常用的制芯設(shè)備有射芯機(jī)，但是，目前的射芯機(jī)因結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的不合理，需要一種結(jié)構(gòu)合理的單工位砂型加工設(shè)備。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種單工位砂型加工設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷。
[0006]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型提供了一種單工位砂型加工設(shè)備，包括射芯機(jī)機(jī)座、移動(dòng)模架、第一工位、壓模板、砂斗、噴砂嘴，所述射芯機(jī)機(jī)座設(shè)置有所述移動(dòng)模架，所述移動(dòng)模架設(shè)有第一工位，所述第一工位包括第一固定板、第一滑動(dòng)板，所述第一滑動(dòng)板連接有第一氣缸，所述第一固定板與第一滑動(dòng)板之間固定有芯盒，且其之間距離是變化的；所述射芯機(jī)機(jī)座上端還固定有砂斗，所述砂斗與噴砂嘴連接，所述噴砂嘴連接有第三氣缸，在所述第三氣缸帶動(dòng)下做垂直運(yùn)動(dòng)；所述砂斗下方設(shè)有壓模板，所述壓模板與所述射芯機(jī)機(jī)座鉸接，所述壓模板上端設(shè)有注砂口，其下端設(shè)有出砂口，所述第一氣缸、第三氣缸均與控制器連接。
[0007]優(yōu)選地，所述移動(dòng)模架包括架本體和設(shè)置于所述架本體下端的滾輪，所述滾輪可以在所述射芯機(jī)機(jī)座上端水平運(yùn)動(dòng)。
[0008]優(yōu)選地，所述射芯機(jī)機(jī)座上設(shè)置有擋板，用于放置所述移動(dòng)模架從所述射芯機(jī)機(jī)座上滾落。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果為，提供了一種結(jié)構(gòu)合理的單工位砂型加工設(shè)備，提高了工作效率，滿(mǎn)足了用戶(hù)的需求，促進(jìn)了社會(huì)的發(fā)展和進(jìn)步。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖中，1-射芯機(jī)機(jī)座，2-移動(dòng)模架，22-第二工位，221-第二氣缸，222-第二滑動(dòng)板，223-第二固定板，3-砂斗，4-壓模板，41-注砂口，5-第三氣缸，51-噴砂嘴，6-控制器。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解為此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種單工位砂型加工設(shè)備，包括射芯機(jī)機(jī)座、移動(dòng)模架、第一工位、壓模板、砂斗、噴砂嘴，所述射芯機(jī)機(jī)座設(shè)置有所述移動(dòng)模架，所述移動(dòng)模架設(shè)有第一工位，所述第一工位包括第一固定板、第一滑動(dòng)板，所述第一滑動(dòng)板連接有第一氣缸，所述第一固定板與第一滑動(dòng)板之間固定有芯盒，且其之間距離是變化的；所述射芯機(jī)機(jī)座上端還固定有砂斗，所述砂斗與噴砂嘴連接，所述噴砂嘴連接有第三氣缸，在所述第三氣缸帶動(dòng)下做垂直運(yùn)動(dòng)；所述砂斗下方設(shè)有壓模板，所述壓模板與所述射芯機(jī)機(jī)座鉸接，所述壓模板上端設(shè)有注砂口，其下端設(shè)有出砂口，所述第一氣缸、第三氣缸均與控制器連接。
[0014]本實(shí)用新型的實(shí)施例中，在制作覆膜砂殼芯的時(shí)候，首先在第一工位上安裝芯盒，啟動(dòng)第一氣缸，使得第一滑動(dòng)板與第一固定板固定住芯盒，轉(zhuǎn)動(dòng)壓模板，使之從上端壓住芯盒，且壓模板下端的出砂口與芯盒的預(yù)留注砂口對(duì)應(yīng)，開(kāi)啟第三氣缸，使得所述噴砂嘴垂直向下運(yùn)動(dòng)，與壓模板的注砂口相吻合，啟動(dòng)注砂，砂子從噴砂嘴噴出，經(jīng)過(guò)壓膜版后，注入到芯盒里面；完成注砂工作后，控制器控制第三氣缸自動(dòng)返回原來(lái)位置，控制器控制第一氣缸做水平分模、合模工作。
[0015]優(yōu)選地，所述移動(dòng)模架包括架本體和設(shè)置于所述架本體下端的滾輪，所述滾輪可以在所述射芯機(jī)機(jī)座上端水平運(yùn)動(dòng)。
[0016]優(yōu)選地，所述射芯機(jī)機(jī)座上設(shè)置有擋板，用于放置所述移動(dòng)模架從所述射芯機(jī)機(jī)座上滾落。
[0017]上述提供了一種具體的移動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0018]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種單工位砂型加工設(shè)備，包括射芯機(jī)機(jī)座、移動(dòng)模架、第一工位、壓模板、砂斗、噴砂嘴，其特征在于，所述射芯機(jī)機(jī)座設(shè)置有所述移動(dòng)模架，所述移動(dòng)模架設(shè)有第一工位，所述第一工位包括第一固定板、第一滑動(dòng)板，所述第一滑動(dòng)板連接有第一氣缸，所述第一固定板與第一滑動(dòng)板之間固定有芯盒，且其之間距離是變化的；所述射芯機(jī)機(jī)座上端還固定有砂斗，所述砂斗與噴砂嘴連接，所述噴砂嘴連接有第三氣缸，在所述第三氣缸帶動(dòng)下做垂直運(yùn)動(dòng)；所述砂斗下方設(shè)有壓模板，所述壓模板與所述射芯機(jī)機(jī)座鉸接，所述壓模板上端設(shè)有注砂口，其下端設(shè)有出砂口，所述第一氣缸、第三氣缸均與控制器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單工位砂型加工設(shè)備，其特征在于，所述移動(dòng)模架包括架本體和設(shè)置于所述架本體下端的滾輪，所述滾輪可以在所述射芯機(jī)機(jī)座上端水平運(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單工位砂型加工設(shè)備，其特征在于，所述射芯機(jī)機(jī)座上設(shè)置有擋板，用于放置所述移動(dòng)模架從所述射芯機(jī)機(jī)座上滾落。
【文檔編號(hào)】B22C15/23GK203751266SQ201420031103
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年1月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月15日
【發(fā)明者】劉偉, 王蘭翠, 劉夏利 申請(qǐng)人:天津中聯(lián)金屬制品有限公司