一種用于焊錫條成型的冷卻裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于焊錫條成型的冷卻裝置，包括支架、水槽、進水管、出水管和冷卻外殼組件；所述冷卻外殼底面為敞口狀結(jié)構(gòu)，且冷卻外殼頂面開有至少一個孔位，所述孔位內(nèi)固設(shè)有焊錫條成型模具；所述水槽設(shè)于所述支架上，所述進水管與所述水槽一端連通，所述出水管與所述水槽另一端連通；所述冷卻外殼罩設(shè)于所述水槽上，所述焊錫條成型模具位于所述水槽內(nèi)。通過將所述焊錫條成型模具設(shè)于所述水槽內(nèi)，用水槽內(nèi)的冷卻水將焊錫條成型模具上的熱量帶走，來實現(xiàn)對模具內(nèi)焊錫條的冷卻，使冷卻速度加快，減少了鑄造時焊錫條與空氣的接觸時間，以防止其產(chǎn)生較多的氧化物，從而達到了設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、且應(yīng)用效果好的目的。
【專利說明】一種用于焊錫條成型的冷卻裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及焊錫條生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于焊錫條成型的冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]焊錫是在焊接線路中連接電子元器件的重要工業(yè)原材料，廣泛應(yīng)用于電子工業(yè)、家電制造業(yè)、汽車制造業(yè)、維修業(yè)和日常生活中。常以焊接條或焊接線的形式應(yīng)用，顧名思義，焊錫條是用來錫焊的焊條。在焊錫條成型過程中，需要將錫原料先熔融，再按照各種原料配比摻入熔融的錫原料中，最后再熔化鑄造成型焊錫條?，F(xiàn)有技術(shù)中的鑄造焊錫條一般都是在大氣中澆鑄及自然冷卻，故與空氣接觸時間長而產(chǎn)生氧化物較多，從而影響其使用效果。同時，冷卻速度較慢，生產(chǎn)效率較低。
實用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種用于焊錫條成型的冷卻裝置，以達到冷卻速度快，減少鑄造時焊錫條與空氣的接觸時間，防止其產(chǎn)生較多氧化物的目的。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種用于焊錫條成型的冷卻裝置，包括支架、水槽、進水管、出水管和冷卻外殼組件；所述冷卻外殼底面為敞口狀結(jié)構(gòu)，且冷卻外殼頂面開有至少一個孔位，所述孔位內(nèi)固設(shè)有焊錫條成型模具；所述水槽設(shè)于所述支架上，所述進水管與所述水槽一端連通，所述出水管與所述水槽另一端連通；所述冷卻外殼罩設(shè)于所述水槽上，所述焊錫條成型模具位于所述水槽內(nèi)。
[0006]優(yōu)選的，所述冷卻外殼頂面開有4個孔位。
[0007]優(yōu)選的，所述冷卻外殼內(nèi)腔與所述水槽形狀相適配。
[0008]優(yōu)選的，所述冷卻外殼兩側(cè)面均設(shè)有U型握環(huán)和把手，所述把手位于所述冷卻外殼端部側(cè)面。
[0009]通過上述技術(shù)方案，本實用新型通過將所述焊錫條成型模具設(shè)于所述水槽內(nèi)，用水槽內(nèi)的冷卻水將焊錫條成型模具上的熱量帶走，來實現(xiàn)對模具內(nèi)焊錫條的冷卻，使冷卻速度加快，減少了鑄造時焊錫條與空氣的接觸時間，以防止其產(chǎn)生較多的氧化物，從而達到了設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、且應(yīng)用效果好的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實用新型實施例所公開的一種用于焊錫條成型的冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0013]1.支架2.水槽3.進水管4.出水管
[0014]5.冷卻外殼6.焊錫條成型模具7.U型握環(huán)
[0015]8.把手
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]本實用新型提供了一種用于焊錫條成型的冷卻裝置，以達到冷卻速度快，減少鑄造時焊錫條與空氣的接觸時間，防止其產(chǎn)生較多氧化物的目的。
[0018]下面結(jié)合實施例和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0019]實施例.[0020]如圖1所示，一種用于焊錫條成型的冷卻裝置，包括支架1、水槽2、進水管3、出水管4和冷卻外殼5組件；所述冷卻外殼5底面為敞口狀結(jié)構(gòu)，且冷卻外殼5頂面開有4個孔位，所述孔位內(nèi)固設(shè)有焊錫條成型模具6 ;所述水槽2設(shè)于所述支架I上，所述進水管3與所述水槽2 —端連通，所述出水管4與所述水槽2另一端連通；所述冷卻外殼5罩設(shè)于所述水槽2上，所述焊錫條成型模具6位于所述水槽2內(nèi)。
[0021]其中，所述冷卻外殼5內(nèi)腔與所述水槽2形狀相適配；所述冷卻外殼5兩側(cè)面均設(shè)有U型握環(huán)7和把手8，所述把手8位于`所述冷卻外殼5端部側(cè)面。
[0022]在本例中，在焊錫條澆鑄時，由于所述焊錫條成型模具6設(shè)于所述水槽2內(nèi)，水槽2內(nèi)的冷卻水將焊錫條成型模具6的外部包圍，用水槽2內(nèi)的冷卻水吸收焊錫條成型模具6上的熱量，同時進水管3流進冷水，出水管4流出熱水，將焊錫條成型模具6上的熱量帶走，從而來實現(xiàn)對焊錫條成型模具6內(nèi)焊錫條的冷卻，在冷卻完成以后，作業(yè)員只需手握U型握環(huán)7和把手8，將其抬下取出焊錫條即可，和現(xiàn)有技術(shù)中的自然冷卻相比，使冷卻速度加快，減少了鑄造時焊錫條與空氣的接觸時間，以防止其產(chǎn)生較多的氧化物，從而達到了設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、且應(yīng)用效果好的目的。
[0023]以上所述的僅是本實用新型的一種用于焊錫條成型的冷卻裝置優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于焊錫條成型的冷卻裝置，其特征在于，包括支架、水槽、進水管、出水管和冷卻外殼組件；所述冷卻外殼底面為敞口狀結(jié)構(gòu)，且冷卻外殼頂面開有至少一個孔位，所述孔位內(nèi)固設(shè)有焊錫條成型模具；所述水槽設(shè)于所述支架上，所述進水管與所述水槽一端連通，所述出水管與所述水槽另一端連通；所述冷卻外殼罩設(shè)于所述水槽上，所述焊錫條成型模具位于所述水槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焊錫條成型的冷卻裝置，其特征在于，所述冷卻外殼頂面開有4個孔位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于焊錫條成型的冷卻裝置，其特征在于，所述冷卻外殼內(nèi)腔與所述水槽形狀相適配。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于焊錫條成型的冷卻裝置，其特征在于，所述冷卻外殼兩側(cè)面均設(shè)有U型握環(huán)和把手，所述把手位于所述冷卻外殼端部側(cè)面。
【文檔編號】B22D27/04GK203664637SQ201420040211
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月22日
【發(fā)明者】嚴三元 申請人:常州福倫特無鉛焊料有限公司