3d打印金屬坯中心孔調(diào)節(jié)桿的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種3D打印金屬坯中心孔調(diào)節(jié)桿，包括中心管、中心螺桿、調(diào)距螺母及調(diào)距連桿，所述中心螺桿同軸設(shè)置在中心管內(nèi)，中心螺桿與中心管之間設(shè)有空腔，所述調(diào)距螺母從上到下均勻固定在中心螺桿上，所述調(diào)距連桿沿調(diào)距螺母周向均勻設(shè)置，調(diào)距連桿兩端分別通過(guò)鉸鏈與調(diào)距螺母、中心管固定連接，所述中心螺桿底部設(shè)置有能夠調(diào)節(jié)中心螺桿沿中心管上下移動(dòng)的調(diào)節(jié)螺栓。該3D打印金屬坯中心孔調(diào)節(jié)桿安裝在普通3D打印機(jī)上時(shí)，可以使普通3D打印機(jī)打印出帶有中心孔的金屬坯，不僅降低了生產(chǎn)成本，還大大提高了加工效率，同時(shí)，由于調(diào)節(jié)桿的外徑可調(diào)，可以加工出帶有不同直徑中心孔的金屬坯，使用范圍較廣。
【專利說(shuō)明】3D打印金屬坯中心孔調(diào)節(jié)桿
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型3D打印【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種3D打印金屬坯中心孔調(diào)節(jié)桿。
【背景技術(shù)】
[0002]3D打印(3D printing)，即快速成型技術(shù)的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用熔融金屬(合金)、粉末狀金屬(合金)或塑料等可粘合材料，通過(guò)逐層打印的方式來(lái)構(gòu)造物體的技術(shù)。這種技術(shù)的最大特點(diǎn)在于其幾乎可以造出任何形狀的物品。目前已成為國(guó)際和國(guó)內(nèi)的前沿研究領(lǐng)域。
[0003]3D打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。過(guò)去其常在模具制造、工業(yè)設(shè)計(jì)等領(lǐng)域被用于制造模型，現(xiàn)正逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造，已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。以計(jì)算機(jī)三維設(shè)計(jì)模型為藍(lán)本，通過(guò)軟件分層離散和數(shù)控成型系統(tǒng)，利用激光束、熱熔噴嘴等方式將金屬粉末、陶瓷粉末、塑料、細(xì)胞組織等特殊材料進(jìn)行逐層堆積黏結(jié)，最終疊加成型，制造出實(shí)體產(chǎn)品。與傳統(tǒng)制造業(yè)通過(guò)模具、車銑等機(jī)械加工方式對(duì)原材料進(jìn)行定型、切削以最終生產(chǎn)成品不同，3D打印將三維實(shí)體變?yōu)槿舾蓚€(gè)二維平面，通過(guò)對(duì)材料處理并逐層疊加進(jìn)行生產(chǎn)，大大降低了制造的復(fù)雜度。這種數(shù)字化制造模式不需要復(fù)雜的工藝、不需要龐大的機(jī)床、不需要眾多的人力，直接從計(jì)算機(jī)圖形數(shù)據(jù)中便可生成任何形狀的零件，使生產(chǎn)制造得以向更廣的生產(chǎn)人群范圍延伸。
[0004]然而，現(xiàn)有的3D打印機(jī)一般功能較為單一，在打印帶有中心孔的金屬坯時(shí)，一般都是先通過(guò)打印機(jī)打印出實(shí)心金屬坯，然后再將打印好的金屬坯運(yùn)輸?shù)經(jīng)_床或切割機(jī)內(nèi)加工出中心孔，這就在原有的3D打印機(jī)的基礎(chǔ)上，需要購(gòu)買沖孔設(shè)備或切割設(shè)備，大大提高了生產(chǎn)成本，而且還降低了生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為了提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、外徑可調(diào)的3D打印金屬坯中心孔調(diào)節(jié)桿。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種3D打印金屬坯中心孔調(diào)節(jié)桿，包括中心管、中心螺桿、調(diào)距螺母及調(diào)距連桿，所述中心螺桿同軸設(shè)置在中心管內(nèi)，中心螺桿與中心管之間設(shè)有空腔，所述調(diào)距螺母從上到下均勻固定在中心螺桿上，所述調(diào)距連桿沿調(diào)距螺母周向均勻設(shè)置，調(diào)距連桿兩端分別通過(guò)鉸鏈與調(diào)距螺母、中心管固定連接，所述中心螺桿底部設(shè)置有能夠調(diào)節(jié)中心螺桿沿中心管上下移動(dòng)的調(diào)節(jié)螺栓。
[0007]在進(jìn)行金屬坯3D打印時(shí)，可能需要在金屬坯中心打孔。針對(duì)這一問(wèn)題，一般廠家都是將打印好的金屬坯搬運(yùn)至沖床、切割裝置等加工工位進(jìn)行沖孔或切割，而并沒(méi)有想到在原有的3D打印機(jī)上進(jìn)行改進(jìn)，這就在原有的3D打印機(jī)的基礎(chǔ)上，需要購(gòu)買沖孔設(shè)備或切割設(shè)備，大大提聞了生廣成本。
[0008]因此，發(fā)明人設(shè)計(jì)了該3D打印金屬坯中心孔調(diào)節(jié)桿，將該調(diào)節(jié)桿固定在金屬坯打印基體盤上，霧化器圍繞該調(diào)節(jié)桿即可打印出帶有中心孔的金屬坯。[0009]另外，發(fā)明人通過(guò)將調(diào)距連桿、調(diào)節(jié)螺栓及中心管巧妙的配合，使得該調(diào)節(jié)桿的外徑可調(diào)，從而可以加工出含有不同直徑中心孔的金屬坯，大大提高了應(yīng)用范圍。
[0010]所述調(diào)節(jié)螺栓與中心螺桿螺紋連接，正向或反向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓即可帶動(dòng)中心螺桿沿中心管向上或向下移動(dòng)。
[0011]為了方便調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)，固定在調(diào)距螺母上的鉸鏈的高度高于固定在中心管上的鉸鏈的高度，使得調(diào)距連桿呈傘狀固定在調(diào)距螺母周圍。
[0012]由于3D打印技術(shù)一般應(yīng)用于鋁制品，本實(shí)用新型的中心管外涂覆有鋁膜，防止打印時(shí)，液體漿料沾在中心管外壁而無(wú)法分開(kāi)。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的3D打印金屬坯中心孔調(diào)節(jié)桿安裝在普通3D打印機(jī)上時(shí)，可以使普通3D打印機(jī)打印出帶有中心孔的金屬坯，不僅降低了生產(chǎn)成本，還大大提高了加工效率，同時(shí)，由于調(diào)節(jié)桿的外徑可調(diào)，可以加工出帶有不同直徑中心孔的金屬坯，使用范圍較廣。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]圖1是本實(shí)用新型3D打印金屬坯中心孔調(diào)節(jié)桿的一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型3D打印金屬坯中心孔調(diào)節(jié)桿的調(diào)距連桿的結(jié)構(gòu)分布示意圖；
[0017]圖中:1.中心管，2.中心螺桿，3.調(diào)距螺母，4.調(diào)距連桿，5.鉸鏈，6.調(diào)節(jié)螺栓，7.空腔。
【具體實(shí)施方式】
[0018]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0019]如圖1、圖2所示，一種3D打印金屬坯中心孔調(diào)節(jié)桿，包括中心管1、中心螺桿2、調(diào)距螺母3及調(diào)距連桿4，所述中心螺桿2同軸設(shè)置在中心管I內(nèi)，中心螺桿2與中心管I之間設(shè)有空腔7，所述調(diào)距螺母3從上到下均勻固定在中心螺桿2上，所述調(diào)距連桿4沿調(diào)距螺母3周向均勻設(shè)置，調(diào)距連桿4兩端分別通過(guò)鉸鏈5與調(diào)距螺母3、中心管I固定連接，所述中心螺桿2底部設(shè)置有能夠調(diào)節(jié)中心螺桿2沿中心管I上下移動(dòng)的調(diào)節(jié)螺栓6。
[0020]所述調(diào)節(jié)螺栓6與中心螺桿2螺紋連接，正向或反向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓6即可帶動(dòng)中心螺桿2沿中心管I向上或向下移動(dòng)。
[0021]為了方便調(diào)節(jié)螺栓6調(diào)節(jié)，固定在調(diào)距螺母3上的鉸鏈5的高度高于固定在中心管I上的鉸鏈5的高度，使得調(diào)距連桿4呈傘狀固定在調(diào)距螺母3周圍。
[0022]由于3D打印技術(shù)一般應(yīng)用于鋁制品，本實(shí)用新型的中心管I外涂覆有鋁膜，防止打印時(shí)，液體漿料沾在中心管I外壁而無(wú)法分開(kāi)。
[0023]使用時(shí)，將該3D打印金屬坯中心孔調(diào)節(jié)桿底端固定在基體盤上，正向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓6，由于調(diào)節(jié)螺栓6與中心螺桿2螺紋連接，則中心螺桿2沿中心管I向下移動(dòng)，帶動(dòng)調(diào)距螺母3向下移動(dòng)，由于調(diào)距連桿4兩端分別通過(guò)鉸鏈5與調(diào)距螺母3、中心管I固定連接，則調(diào)距連桿4與水平面的夾角逐漸減小，即調(diào)距連桿4下端向外擴(kuò)張，從而將中心管I直徑撐大，從上到下設(shè)置的呈環(huán)形的調(diào)距連桿4即將整個(gè)中心管I的直徑撐大，從而增加了中心管I的外徑，可以加工中心孔較大的金屬坯；反向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓6，則中心螺桿2沿中心管I向上移動(dòng)，帶動(dòng)調(diào)距螺母3向上移動(dòng)，由于調(diào)距連桿4兩端分別通過(guò)鉸鏈5與調(diào)距螺母3、中心管I固定連接，則調(diào)距連桿4與水平面的夾角逐漸增大，即調(diào)距連桿4下端向內(nèi)收縮，從而將中心管I直徑拉小，從上到下設(shè)置的呈環(huán)形的調(diào)距連桿4即將整個(gè)中心管I的直徑拉小，從而減小了中心管I的外徑，可以加工中心孔較小的金屬坯。
[0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的3D打印金屬坯中心孔調(diào)節(jié)桿安裝在普通3D打印機(jī)上時(shí)，可以使普通3D打印機(jī)打印出帶有中心孔的金屬坯，不僅降低了生產(chǎn)成本，還大大提高了加工效率，同時(shí)，由于調(diào)節(jié)桿的外徑可調(diào)，可以加工出帶有不同直徑中心孔的金屬坯，使用范圍較廣。
[0025]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種3D打印金屬坯中心孔調(diào)節(jié)桿，其特征在于:包括中心管、中心螺桿、調(diào)距螺母及調(diào)距連桿，所述中心螺桿同軸設(shè)置在中心管內(nèi)，中心螺桿與中心管之間設(shè)有空腔，所述調(diào)距螺母從上到下均勻固定在中心螺桿上，所述調(diào)距連桿沿調(diào)距螺母周向均勻設(shè)置，調(diào)距連桿兩端分別通過(guò)鉸鏈與調(diào)距螺母、中心管固定連接，所述中心螺桿底部設(shè)置有能夠調(diào)節(jié)中心螺桿沿中心管上下移動(dòng)的調(diào)節(jié)螺栓。
2.如權(quán)利要求1所述的3D打印金屬坯中心孔調(diào)節(jié)桿，其特征在于:所述調(diào)節(jié)螺栓與中心螺桿螺紋連接。
3.如權(quán)利要求1所述的3D打印金屬坯中心孔調(diào)節(jié)桿，其特征在于:固定在調(diào)距連桿上的鉸鏈的高度高于固定在中心管上的鉸鏈的高度。
4.如權(quán)利要求1所述的3D打印金屬坯中心孔調(diào)節(jié)桿，其特征在于:所述中心管外涂覆有鋁膜。
【文檔編號(hào)】B22F3/115GK203679269SQ201420046209
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】李小平, 孫順平, 金蔚虹, 王洪金, 錢緒 申請(qǐng)人:江蘇理工學(xué)院