一種磨床加工用軸承外圈進(jìn)料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磨床加工用軸承外圈進(jìn)料裝置,包括送料盤，送料盤上設(shè)有第一進(jìn)料通道，所述第一進(jìn)料通道的出料口與第二進(jìn)料裝置相通；第二進(jìn)料裝置的結(jié)構(gòu)為，機(jī)架的下部支撐板上固定有電機(jī)，機(jī)架的上部固定有上支撐板，上支撐板上固定有弧形滑道和橫向滑道，弧形滑道與第一進(jìn)料通道的出料口相通，弧形滑道與第一進(jìn)料通道垂直，橫向滑道與弧形滑道的進(jìn)料口相連通，橫向滑道的出料口與磨床進(jìn)料口相通，上支撐板上還設(shè)有轉(zhuǎn)軸，電機(jī)通過(guò)皮帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸與橫向滑槽中的軸承外圈的外壁相靠。它縮短軸承外圈的進(jìn)料裝置的長(zhǎng)度，從而減少整個(gè)軸承加工生產(chǎn)線的長(zhǎng)度，無(wú)需尋找長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)的廠房，其自動(dòng)上料，降低人工成本，而且安全。
【專利說(shuō)明】一種磨床加工用軸承外圈進(jìn)料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實(shí)用新型涉及磨床設(shè)備領(lǐng)域，更具體的說(shuō)涉及一種磨床加工用軸承外圈進(jìn)料裝置。
【背景技術(shù)】:
[0002]現(xiàn)有的磨床加工用軸承外圈進(jìn)料裝置一般是通過(guò)送料盤將軸承外圈通過(guò)運(yùn)送通道進(jìn)行運(yùn)自動(dòng)上料，其運(yùn)送通道一般是由多個(gè)通道段相互連通而成，其所有通道段均是排成一個(gè)豎直面上進(jìn)行輸送，這使得磨床上料裝置的生產(chǎn)線拉長(zhǎng)，需要很長(zhǎng)的廠房，而一般的廠房均是在長(zhǎng)度和寬度上具有一定的比例，長(zhǎng)的廠房其寬度也很大，而進(jìn)料裝置的寬度需要并不大，這樣使得進(jìn)料裝置兩旁的剩余空間增多，其空間利用率降低。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種磨床加工用軸承外圈進(jìn)料裝置，它縮短軸承外圈的進(jìn)料裝置的長(zhǎng)度，從而減少整個(gè)軸承加工生產(chǎn)線的長(zhǎng)度，無(wú)需尋找長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)的廠房，同時(shí)，其進(jìn)料穩(wěn)定，快捷，自動(dòng)上料，降低人工成本，而且安全。
[0004]本實(shí)用新型解決所述技術(shù)問(wèn)題的方案是:
[0005]一種磨床加工用軸承外圈進(jìn)料裝置，包括送料盤，送料盤上設(shè)有第一進(jìn)料通道，所述第一進(jìn)料通道的出料口與第二進(jìn)料裝置相通；
[0006]第二進(jìn)料裝置的結(jié)構(gòu)為，機(jī)架的下部支撐板上固定有電機(jī)，機(jī)架的上部固定有上支撐板，上支撐板上固定有弧形滑道和橫向滑道，弧形滑道與第一進(jìn)料通道的出料口相通，弧形滑道與第一進(jìn)料通道垂直，橫向滑道與弧形滑道的進(jìn)料口相連通，橫向滑道的出料口與磨床進(jìn)料口相通，上支撐板上還設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端固定有轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，電機(jī)的輸出軸上固定有輸出皮帶輪，皮帶張緊在轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪和輸出皮帶輪上，皮帶插套在上支撐板上成型有的長(zhǎng)槽中，轉(zhuǎn)軸與橫向滑槽中的軸承外圈的外壁相靠。
[0007]所述弧形滑道由下弧形塊和上弧形壓塊組成，下弧形塊上成型有弧形凹槽，下弧形塊固定在上支撐板上，下弧形塊的側(cè)壁上固定有豎直塊，上弧形壓塊通過(guò)螺栓固定在豎直塊上，上弧形壓塊覆蓋弧形凹槽，弧形凹槽的上端與第一進(jìn)料通道的出料口相通，弧形凹槽的下端與橫向滑道的進(jìn)料口相通。
[0008]所述橫向滑道結(jié)構(gòu)為，橫向滑塊固定在上支撐板上，橫向滑塊上成型有第一凹槽和第二滑槽，轉(zhuǎn)動(dòng)套筒插套在第一凹槽中，轉(zhuǎn)動(dòng)套筒的一端與弧形凹槽的下端相通、另一端與第二滑槽相通，轉(zhuǎn)動(dòng)套筒和第二滑槽中均有運(yùn)送的軸承外圈，上支撐板的左側(cè)邊上成型有向上的豎直板，豎直板上固定有擋塊和擋邊，擋邊在第二滑槽的上方，擋塊在轉(zhuǎn)動(dòng)套筒的上方，第二滑槽中的軸承外圈在擋邊的下方，轉(zhuǎn)軸由第一轉(zhuǎn)軸部和第二轉(zhuǎn)軸部組成，第一轉(zhuǎn)軸部成型在第二轉(zhuǎn)軸部的前端，第一轉(zhuǎn)軸部的前端成型有連接部，連接部上固定有轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，第一轉(zhuǎn)軸部壓靠在轉(zhuǎn)動(dòng)套筒上，第二轉(zhuǎn)軸部壓靠在第二滑槽中的軸承外圈的右側(cè)外壁上，連接部鉸接在固定在上支撐板上的第一連接座上，第二轉(zhuǎn)軸部的后端成型有第二連接部，第二連接部鉸接在固定在上支撐板上的第二連接座上。
[0009]所述豎直板的中部鉸接有多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥，轉(zhuǎn)動(dòng)輥插套在擋邊的缺口中并壓靠在第二滑槽中的軸承外圈的外壁上。
[0010]所述擋邊的后部的上方成型有豎直條，豎直條上成型有長(zhǎng)形豎直通槽，連接架通過(guò)螺栓固定在豎直條上，連接架的右端長(zhǎng)桿上通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓固定有調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿的底端固定有圓形壓桿，圓形壓桿壓靠在第二滑槽的后部的軸承外圈的外壁上。
[0011]本實(shí)用新型的突出效果是:
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，它縮短軸承外圈的進(jìn)料裝置的長(zhǎng)度，從而減少整個(gè)軸承加工生產(chǎn)線的長(zhǎng)度，無(wú)需尋找長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)的廠房，同時(shí)，其進(jìn)料穩(wěn)定，快捷，自動(dòng)上料，降低人工成本，而且安全。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型的俯視狀態(tài)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是連接架與軸承外圈的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】:
[0017]實(shí)施例，見(jiàn)圖1至圖4所示，一種磨床加工用軸承外圈進(jìn)料裝置，包括送料盤10，送料盤10上設(shè)有第一進(jìn)料通道1，所述第一進(jìn)料通道I的出料口與第二進(jìn)料裝置2相通；
[0018]第二進(jìn)料裝置2的結(jié)構(gòu)為，機(jī)架3的下部支撐板31上固定有電機(jī)4，機(jī)架3的上部固定有上支撐板32，上支撐板32上固定有弧形滑道21和橫向滑道22，弧形滑道21與第一進(jìn)料通道I的出料口相通，弧形滑道21與第一進(jìn)料通道I垂直，橫向滑道22與弧形滑道21的進(jìn)料口相連通，橫向滑道22的出料口與磨床進(jìn)料口相通，上支撐板32上還設(shè)有轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5的一端固定有轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪51，電機(jī)4的輸出軸上固定有輸出皮帶輪41，皮帶6張緊在轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪51和輸出皮帶輪41上，皮帶6插套在上支撐板32上成型有的長(zhǎng)槽321中，轉(zhuǎn)軸5與橫向滑槽22中的軸承外圈100的外壁相靠。
[0019]所述弧形滑道21由下弧形塊211和上弧形壓塊212組成，下弧形塊211上成型有弧形凹槽2111，下弧形塊211固定在上支撐板32上，下弧形塊211的側(cè)壁上固定有豎直塊2112，上弧形壓塊212通過(guò)螺栓固定在豎直塊2112上，上弧形壓塊212覆蓋弧形凹槽2111，弧形凹槽2111的上端與第一進(jìn)料通道I的出料口相通，弧形凹槽2111的下端與橫向滑道22的進(jìn)料口相通。
[0020]所述橫向滑道22結(jié)構(gòu)為，橫向滑塊221固定在上支撐板32上，橫向滑塊221上成型有第一凹槽2211和第二滑槽2212，轉(zhuǎn)動(dòng)套筒7插套在第一凹槽2211中，轉(zhuǎn)動(dòng)套筒7的一端與弧形凹槽2111的下端相通、另一端與第二滑槽2212相通，轉(zhuǎn)動(dòng)套筒7和第二滑槽2212中均有運(yùn)送的軸承外圈100，上支撐板32的左側(cè)邊上成型有向上的豎直板8，豎直板8上固定有擋塊81和擋邊82，擋邊81在第二滑槽2212的上方，擋塊81在轉(zhuǎn)動(dòng)套筒7的上方，第二滑槽2212中的軸承外圈100在擋邊82的下方，轉(zhuǎn)軸5由第一轉(zhuǎn)軸部52和第二轉(zhuǎn)軸部53組成，第一轉(zhuǎn)軸部52成型在第二轉(zhuǎn)軸部53的前端，第一轉(zhuǎn)軸部52的前端成型有連接部54，連接部54上固定有轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪51，第一轉(zhuǎn)軸部52壓靠在轉(zhuǎn)動(dòng)套筒7上，第二轉(zhuǎn)軸部53壓靠在第二滑槽2212中的軸承外圈100的右側(cè)外壁上，連接部54鉸接在固定在上支撐板32上的第一連接座322上，第二轉(zhuǎn)軸部53的后端成型有第二連接部55，第二連接部55鉸接在固定在上支撐板32上的第二連接座323上。
[0021]所述豎直板8的中部鉸接有多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥83，轉(zhuǎn)動(dòng)輥83插套在擋邊82的缺口中并壓靠在第二滑槽2212中的軸承外圈100的外壁上。
[0022]所述擋邊82的后部的上方成型有豎直條821，豎直條821上成型有長(zhǎng)形豎直通槽822，連接架9通過(guò)螺栓固定在豎直條821上，連接架9的右端長(zhǎng)桿上通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓91固定有調(diào)節(jié)桿92，調(diào)節(jié)桿92的底端固定有圓形壓桿93，圓形壓桿93壓靠在第二滑槽2212的后部的軸承外圈100的外壁上。
[0023]工作原理:送料盤10上的多個(gè)軸承外圈100順著第一進(jìn)料通道I進(jìn)入弧形通道21的弧形滑道21中(第一進(jìn)料通道I的出料口低于第一進(jìn)料通道I的進(jìn)料口)，上弧形壓塊212在軸承外圈100的上方，從而防止軸承外圈100向外滑出，其中，下弧形塊211的豎直塊2112上成型有腰形長(zhǎng)孔，這樣螺栓插套在腰形長(zhǎng)孔和上弧形壓塊212的連接塊上并螺接螺母使上弧形壓塊212固定在豎直塊2112上，其可以調(diào)節(jié)上弧形壓塊212的上下距離，從而滿足不同寬度的軸承外圈100的運(yùn)送，然后軸承外圈100進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)套筒7中，由于電機(jī)4通過(guò)皮帶6帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸5的第一轉(zhuǎn)軸部52帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)套筒7轉(zhuǎn)動(dòng)，使得進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)套筒7的軸承外圈100也跟著進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，由于離心力的作用，使得軸承外圈100能夠豎直的隨著轉(zhuǎn)動(dòng)套筒7轉(zhuǎn)動(dòng)而向前進(jìn)入第二滑槽2212中，而進(jìn)入第二滑槽2212中的軸承外圈100通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸部53的帶動(dòng)任然保持轉(zhuǎn)動(dòng)并向前運(yùn)行，而擋邊81和擋塊82進(jìn)行限位保證轉(zhuǎn)動(dòng)套筒7在第一凹槽2211中、軸承外圈100在第二滑槽2212中，而豎直板8的中部鉸接有多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥83，其可以進(jìn)一步保證軸承外圈100在轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，而圓形壓桿93是保證最后即將進(jìn)入磨床進(jìn)料口的軸承外圈100不會(huì)從第二滑槽2212中滑出。
[0024]其連接架9可以在豎直條821上進(jìn)行上下調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)桿92上也成型有長(zhǎng)形通槽，這樣調(diào)節(jié)桿92也可以在連接架9上進(jìn)行上下調(diào)節(jié)，以保證圓形壓桿93可以壓靠在不同直徑的軸承外圈100上。
[0025]送料盤10為現(xiàn)有市面上均可以買到的產(chǎn)品，本方案不再進(jìn)行描述，同時(shí)，其弧形滑道21中涂有石墨粉，保證軸承外圈100運(yùn)行流暢，不會(huì)卡住。而且在上支撐板32的右側(cè)還固定有長(zhǎng)形擋板，以防止其他物品碰到轉(zhuǎn)軸6，影響生產(chǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種磨床加工用軸承外圈進(jìn)料裝置，包括送料盤(10)，送料盤(10)上設(shè)有第一進(jìn)料通道(1)，其特征在于:所述第一進(jìn)料通道(I)的出料口與第二進(jìn)料裝置(2)相通； 第二進(jìn)料裝置(2)的結(jié)構(gòu)為，機(jī)架(3)的下部支撐板(31)上固定有電機(jī)(4)，機(jī)架(3)的上部固定有上支撐板(32)，上支撐板(32)上固定有弧形滑道(21)和橫向滑道(22)，弧形滑道(21)與第一進(jìn)料通道(I)的出料口相通，弧形滑道(21)與第一進(jìn)料通道(I)垂直，橫向滑道(22 )與弧形滑道(21)的進(jìn)料口相連通，橫向滑道(22 )的出料口與磨床進(jìn)料口相通，上支撐板(32 )上還設(shè)有轉(zhuǎn)軸(5 )，轉(zhuǎn)軸(5 )的一端固定有轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪(51)，電機(jī)(4 )的輸出軸上固定有輸出皮帶輪(41)，皮帶(6)張緊在轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪(51)和輸出皮帶輪(41)上，皮帶(6)插套在上支撐板(32)上成型有的長(zhǎng)槽(321)中，轉(zhuǎn)軸(5)與橫向滑槽(22)中的軸承外圈(100)的外壁相靠。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨床加工用軸承外圈進(jìn)料裝置，其特征在于:所述弧形滑道(21)由下弧形塊(211)和上弧形壓塊(212)組成，下弧形塊(211)上成型有弧形凹槽(2111)，下弧形塊(211)固定在上支撐板(32)上，下弧形塊(211)的側(cè)壁上固定有豎直塊(2112)，上弧形壓塊(212)通過(guò)螺栓固定在豎直塊(2112)上，上弧形壓塊(212)覆蓋弧形凹槽(2111)，弧形凹槽(2111)的上端與第一進(jìn)料通道(I)的出料口相通，弧形凹槽(2111)的下端與橫向滑道(22)的進(jìn)料口相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種磨床加工用軸承外圈進(jìn)料裝置，其特征在于:所述橫向滑道(22 )結(jié)構(gòu)為，橫向滑塊(221)固定在上支撐板(32 )上，橫向滑塊(221)上成型有第一凹槽(2211)和第二滑槽(2212)，轉(zhuǎn)動(dòng)套筒(7)插套在第一凹槽(2211)中，轉(zhuǎn)動(dòng)套筒(7)的一端與弧形凹槽(2111)的下端相通、另一端與第二滑槽(2212)相通，轉(zhuǎn)動(dòng)套筒(7)和第二滑槽(2212)中均有運(yùn)送的軸承外圈(100)，上支撐板(32)的左側(cè)邊上成型有向上的豎直板(8)，豎直板(8)上固定有擋塊(81)和擋邊(82)，擋邊(81)在第二滑槽(2212)的上方，擋塊(81)在轉(zhuǎn)動(dòng)套筒(7)的上方，第二滑槽(2212)中的軸承外圈(100)在擋邊(82)的下方，轉(zhuǎn)軸(5)由第一轉(zhuǎn)軸部(52)和第二轉(zhuǎn)軸部(53)組成，第一轉(zhuǎn)軸部(52)成型在第二轉(zhuǎn)軸部(53)的前端，第一轉(zhuǎn)軸部(52)的前端成型有連接部(54)，連接部(54)上固定有轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪(51)，第一轉(zhuǎn)軸部(52)壓靠在轉(zhuǎn)動(dòng)套筒(7)上，第二轉(zhuǎn)軸部(53)壓靠在第二滑槽(2212)中的軸承外圈(100)的右側(cè)外壁上，連接部(54)鉸接在固定在上支撐板(32)上的第一連接座(322)上，第二轉(zhuǎn)軸部(53)的后端成型有第二連接部(55)，第二連接部(55)鉸接在固定在上支撐板(32)上的第二連接座(323)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種磨床加工用軸承外圈進(jìn)料裝置，其特征在于:所述豎直板(8 )的中部鉸接有多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥(83 )，轉(zhuǎn)動(dòng)輥(83 )插套在擋邊(82 )的缺口中并壓靠在第二滑槽(2212)中的軸承外圈(100)的外壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種磨床加工用軸承外圈進(jìn)料裝置，其特征在于:所述擋邊(82)的后部的上方成型有豎直條(821)，豎直條(821)上成型有長(zhǎng)形豎直通槽(822)，連接架(9)通過(guò)螺栓固定在豎直條(821)上，連接架(9)的右端長(zhǎng)桿上通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓(91)固定有調(diào)節(jié)桿(92)，調(diào)節(jié)桿(92)的底端固定有圓形壓桿(93)，圓形壓桿(93)壓靠在第二滑槽(2212)的后部的軸承外圈(100)的外壁上。
【文檔編號(hào)】B24B5/35GK203751850SQ201420046887
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】丁永超, 汪凱, 王紅英 申請(qǐng)人:浙江五洲新春集團(tuán)股份有限公司