切割砂輪的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種切割砂輪（1），其包括切割研磨環(huán)（2），該切割研磨環(huán)的磨削體（3）具有粘合的磨料，該切割研磨環(huán)（2）通過兩個夾緊輪（4、5）來固定，至少一個夾緊輪（4）與切割研磨環(huán)（2）通過共同作用的凸起（6、7）和凹口（8、9）而不相對旋轉(zhuǎn)地連接，并且設置在切割研磨環(huán)（2）側(cè)的凸起（6）或者凹口（9）設置在切割研磨環(huán)（2）的金屬嵌入件（10）上，所述金屬嵌入件在徑向方向（13）上突出于磨削體（3），其特征在于，所述兩個夾緊輪（4、5）彼此擰緊。由此實現(xiàn)本實用新型的有益效果：通過附加地擰緊兩個夾緊輪確保所述夾緊輪不會彼此分開地翻轉(zhuǎn)并且這樣會使得切割研磨環(huán)從其位置中滑出。
【專利說明】切割砂輪
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種切割砂輪。
【背景技術】
[0002]這種切割砂輪由現(xiàn)有技術已知。在WO 2012/129584中公開了一種切割砂輪101(參見圖1和2)，其主要由一個切割研磨環(huán)102以及兩個夾緊輪104和105構成。在運行狀態(tài)中切割研磨環(huán)102通過兩個夾緊輪104和105固定，并且這些夾緊輪自己通過機器側(cè)的中心的夾緊法蘭128和129而夾緊在一起。夾緊法蘭128和129擰緊并且借助螺母127固定。
[0003]已證實:這種緊固形式不能保證例如鋼鐵工業(yè)中的切割應用所要求的穩(wěn)定性。此夕卜，夾緊輪基于其相對大的直徑難以以適合的材料質(zhì)量和可重現(xiàn)的實施形式來制造。然而為了固定切割研磨環(huán)需要對夾緊輪進行一定的預緊。偏差導致夾緊輪在極端的側(cè)向力的情況下向外翻轉(zhuǎn)并且切割研磨環(huán)則滑出其位置。這導致材料因極高作用的機器力而完全毀壞。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于:通過提供一種改進的切割砂輪來消除所述缺點。
[0005]該目的通過如下的切割砂輪得以實現(xiàn)，該切割砂輪包括切割研磨環(huán)，該切割研磨環(huán)的磨削體具有粘合的磨料，該切割研磨環(huán)通過兩個夾緊輪來固定，至少一個夾緊輪與切割研磨環(huán)通過共同作用的凸起和凹口而不相對旋轉(zhuǎn)地連接，并且設置在切割研磨環(huán)側(cè)的凸起或者凹口設置在切割研磨環(huán)的金屬嵌入件上，所述金屬嵌入件在徑向方向上突出于磨削體，其特征在于，所述兩個夾緊輪彼此擰緊。
[0006]根據(jù)本實用新型設定:兩個夾緊輪彼此擰緊。扭矩傳遞如在根據(jù)WO 2012/129584的切割研磨環(huán)中那樣通過共同作用的凸起和凹口來進行。由此實現(xiàn)本實用新型的有益效果:通過附加地擰緊兩個夾緊輪確保所述夾緊輪不會如上所述彼此分開地翻轉(zhuǎn)并且這樣會使得切割研磨環(huán)從其位置中滑出。
[0007]擰緊的另一優(yōu)點在于:在磨削體磨損之后可以以簡單的方式更換切割研磨環(huán)。夾緊輪可以毫無問題地用于切割砂輪的后續(xù)的壽命周期。通過這種方式節(jié)約了材料成本并減少了廢料。
[0008]這樣可以設定:切割研磨環(huán)在金屬嵌入件的區(qū)域中設置在兩個夾緊輪之間。
[0009]優(yōu)選設定:在兩個夾緊輪與切割研磨環(huán)的磨削體之間存在距離。
[0010]為了盡可能小地保持在使用中切割砂輪的不平衡度，可以設定:所述兩個夾緊輪構造成圓形的。
[0011]被證明是特別有利的是:所述兩個夾緊輪中的至少一個夾緊輪具有圓環(huán)的形狀。有利的是，此外這樣構造所述圓環(huán)，使得其基本上覆蓋切割砂輪的如下的區(qū)域，在該區(qū)域中切割研磨環(huán)與所述至少一個夾緊輪通過共同作用的凸起和凹口不相對旋轉(zhuǎn)地連接并且在該區(qū)域中兩個夾緊輪彼此擰緊。
[0012]優(yōu)選設置在切割研磨環(huán)側(cè)的凹口貫穿嵌入件的整個厚度。
[0013]令人驚奇地證明:當在嵌入件的凸起的區(qū)域中夾緊輪中的至少一個夾緊輪與嵌入件在軸向方向上隔開距離時，切割砂輪的振動特性得到改善。甚至嵌入件的整個內(nèi)邊緣可以與所述至少一個夾緊輪在凸起的區(qū)域中隔開距離。
[0014]為了使切割研磨環(huán)和夾緊輪相對彼此定向可以設定:在兩個夾緊輪中的一個夾緊輪上設置至少兩個保持法蘭。有利的是，兩個夾緊輪中的另一個夾緊輪具有對應的開口，保持法蘭伸入到所述開口中。
[0015]為了提高夾緊輪和切割研磨環(huán)之間的形鎖合連接相對變形和磨損現(xiàn)象、例如在彼此嵌接的凸起與凹口之間的角部中的開裂的抵抗能力，可以設定:在金屬嵌入件的凸起和凹口之間的過渡區(qū)域中設置有優(yōu)選槽狀的空隙。技術人員關于這種空隙也稱為側(cè)凹部(Hinterschnitten)0
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面借助附圖來闡述本實用新型的其它細節(jié)和優(yōu)點。附圖中:
[0017]圖1為根據(jù)現(xiàn)有技術的切割砂輪的橫剖視圖；
[0018]圖2為圖1所示的根據(jù)現(xiàn)有技術的切割砂輪的重要部件的分解圖；
[0019]圖3為根據(jù)本實用新型的一種優(yōu)選的實施方式的第一夾緊輪的視圖；
[0020]圖4為第二夾緊輪的視圖；
[0021]圖5為彼此擰緊的第一和第二夾緊輪的視圖；
[0022]圖6為沿圖5的線22的橫剖視圖；
[0023]圖7為切割研磨環(huán)的金屬嵌入件的視圖；
[0024]圖8為圖7的局部放大圖；
[0025]圖9為處于部分組裝狀態(tài)中的切割砂輪的視圖；
[0026]圖10為處于完全組裝狀態(tài)中的圖9的切割砂輪的視圖；和
[0027]圖11為沿圖10的線25的橫剖視圖。
【具體實施方式】
[0028]示出根據(jù)現(xiàn)有技術的切割砂輪101的圖1和2已經(jīng)在說明書引言中得到闡述。
[0029]圖3和4示意性示出兩個夾緊輪4和5的優(yōu)選的實施方式，所述夾緊輪固定切割研磨環(huán)。兩個夾緊輪4和5構造成圓形的并且具有約700_的外徑。夾緊輪4可以通過中心的凹口 19而緊固在可驅(qū)動的機器主軸上。切割砂輪在機器主軸上的緊固在此可以如在根據(jù)W02012/129584的解決方案中那樣借助兩個夾緊法蘭來進行(參見圖1)。
[0030]對夾緊輪4與切割研磨環(huán)的不相對旋轉(zhuǎn)的連接而言重要的是凸起7和位于其間的凹口 8。
[0031]為了使兩個夾緊輪4和5能夠彼此連接，夾緊輪4具有以均勻的角距隔開的設有內(nèi)螺紋的孔18。同時夾緊輪5在相應的位置上具有用于容納螺栓頭的孔20。當然也可相反地在兩個夾緊輪5和4上設置具有內(nèi)螺紋的孔和用于容納螺栓頭的孔。
[0032]為了使兩個夾緊輪4和5相對彼此定向，在夾緊輪4上設置兩個保持法蘭15，當兩個夾緊輪4和5疊置時，所述保持法蘭伸入到夾緊輪5中的對應的開口 16中。保持法蘭15例如螺紋連接到夾緊輪4上。借助保持法蘭15或者對應的開口 16可以以簡單的方式使兩個夾緊輪相對彼此定向，使得孔18和20疊置。此外，通過這種方式確保兩個夾緊輪4和5的同心設置。在這種情況下，保持法蘭15和對應開口 16也可以相反地設置在兩個夾緊輪5和4上。
[0033]圖5和6示出兩個夾緊輪4和5的組裝狀態(tài)，在該狀態(tài)中設置在夾緊輪4上的保持法蘭15伸入到夾緊輪5的對應的開口 16中，并且在該狀態(tài)中兩個夾緊輪4和5借助螺栓21而彼此擰緊。圖6相應于沿圖5視圖的虛線22的橫剖視圖。
[0034]圖7和8示出根據(jù)本實用新型的優(yōu)選的實施方式的切割研磨環(huán)2的金屬嵌入件
10。該嵌入件10例如可以由鋼制成。在嵌入件10中具有交替定向的通孔(邊框23和24)，其彎曲的邊緣伸入到磨削體3的材料中(參見圖11)并且貫穿該磨削體的相鄰的織物層。由此在嵌入件10和磨削體3之間存在持久牢固的連接。嵌入件10在朝向切割砂輪的或者切割研磨環(huán)的中心的方向上、即在徑向方向上突出于磨削體3。突出的邊緣設有凸起6和位于其間的凹口 9。
[0035]圖8示出金屬嵌入件10的圖7中的局部25的放大圖。借助該放大圖可看到:在金屬嵌入件10的凸起6與凹口 9之間的過渡區(qū)域中設置有槽狀的空隙17。沿軸向觀察，這些空隙的橫截面可以具有不同的形狀。在圖8所示的實施方式的情況下，槽狀的空隙17構造成基本上半圓形的。
[0036]借助圖9至11可以理解，根據(jù)本實用新型的優(yōu)選實施方式的切割砂輪I的組裝是如何進行的:在第一步驟中(參見圖9)，連接切割研磨環(huán)2與夾緊輪4，更確切地說通過下述方式:使設置在切割研磨環(huán)2的金屬嵌入件10上的凸起6卡接到夾緊輪4的相應的凹口 8中。相反使設置在夾緊輪4上的凸起7卡接到金屬嵌入件10的凹口 9中。通過這種方式實現(xiàn)了夾緊輪4與和切割研磨環(huán)2之間的不相對旋轉(zhuǎn)的連接。
[0037]在第二步驟(參見圖10)中，將圓環(huán)形式的第二夾緊輪5放置到夾緊輪4上。接著借助保持法蘭15或者對應的開口 16使兩個夾緊輪4和5相對彼此定向。
[0038]在第三步驟中，借助螺栓21將兩個夾緊輪4和5彼此擰緊。
[0039]在圖11中局部地示出切割砂輪I的沿圖10的虛線25的區(qū)域。由該圖可看到:夾緊輪4在嵌入件10的凸起6的區(qū)域中在軸向方向14上隔開距離。留空26例如為0.2至
0.5mm。徑向方向以附圖標記13表不,在徑向方向上切割研磨環(huán)2的金屬嵌入件10突出于磨削體3。
【權利要求】
1.切割砂輪(1)，其包括切割研磨環(huán)(2)，該切割研磨環(huán)的磨削體(3)具有粘合的磨料，該切割研磨環(huán)(2)通過兩個夾緊輪(4、5)來固定，至少一個夾緊輪(4)與切割研磨環(huán)(2)通過共同作用的凸起(6、7)和凹口(8、9)而不相對旋轉(zhuǎn)地連接，并且設置在切割研磨環(huán)(2)側(cè)的凸起(6)或者凹口(9)設置在切割研磨環(huán)(2)的金屬嵌入件(10)上，所述金屬嵌入件在徑向方向(13)上突出于磨削體(3)，其特征在于，所述兩個夾緊輪(4、5)彼此擰緊。
2.根據(jù)權利要求1所述的切割砂輪(1)，其特征在于，所述切割研磨環(huán)(2)在金屬嵌入件(10)的區(qū)域中設置在兩個夾緊輪(4、5)之間。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的切割砂輪(1)，其特征在于，在所述兩個夾緊輪(4、5)與磨削體(3)之間存在距離(11)。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的切割砂輪(1)，其特征在于，所述兩個夾緊輪(4、5)構造成圓形的。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的切割砂輪(1)，其特征在于，所述兩個夾緊輪(4、5)中的至少一個夾緊輪具有圓環(huán)的形狀。
6.根據(jù)權利要求5所述的切割砂輪(I)，其特征在于，這樣構造所述圓環(huán)，使得該圓環(huán)覆蓋切割砂輪(I)的如下的區(qū)域，在該區(qū)域中切割研磨環(huán)(2)與所述至少一個夾緊輪(4)通過共同作用的凸起(6、7)和凹口(8、9)而不相對旋轉(zhuǎn)地連接，并且在該區(qū)域中所述兩個夾緊輪(4、5)彼此擰緊。
7.根據(jù)權利要求1或2所述的切割砂輪(1)，其特征在于，設置在切割砂輪(2)側(cè)的凹口(9)貫穿嵌入件(10)的整個厚度(12)。
8.根據(jù)權利要求1或2所述的切割砂輪(I)，其特征在于，在嵌入件(10)的凸起(6)的區(qū)域中，所述夾緊輪(4、5)中的至少一個夾緊輪與嵌入件(10)在軸向方向(14)上隔開距離。
9.根據(jù)權利要求1或2所述的切割砂輪(1)，其特征在于，為了使切割研磨環(huán)(2)與夾緊輪(4、5)相對彼此定向，在兩個夾緊輪(4、5)中的一個夾緊輪上設置至少兩個保持法蘭(15)。
10.根據(jù)權利要求9所述的切割砂輪(I)，其特征在于，所述保持法蘭(15)伸入到兩個夾緊輪(4、5)中的另一個夾緊輪中的對應的開口(16)中。
11.根據(jù)權利要求1或2所述的切割砂輪(1)，其特征在于，在金屬嵌入件(10)的凸起(6)與凹口(9)之間的過渡區(qū)域中設置空隙(17)。
12.根據(jù)權利要求11所述的切割砂輪(1)，其特征在于，所述空隙(17)是槽狀的。
【文檔編號】B24D5/12GK203712525SQ201420070411
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年2月19日 優(yōu)先權日:2014年2月19日
【發(fā)明者】J·胡貝爾 申請人:蒂羅利特磨料機械斯沃羅夫斯基兩合公司