滾筒機的清理室的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及滾筒機，具體地說是一種滾筒機的清理室，包括轉動設置于箱體內部的滾筒，所述滾筒下部兩側均墊設有用于支撐滾筒的從動托輪，并在滾筒的上方設有導輪，所述滾筒中心設有第一軸，所述第一軸前端伸出箱體外側，并在第一軸伸出箱體外側部分軸徑上固定有方形帶座軸承，減速機固定于箱體的支架上，且減速機的輸出端連接于第一軸上。本實用新型清理室結構簡單，在工作時滾筒只作自轉和翻轉運動，不作周旋轉，減少了機械結構，且自轉的驅動減速機構全部在室外，安全，維修方便，傳動軸有密宮密封保護，使用壽命長。上、下料方便，易行。
【專利說明】滾筒機的清理室
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及滾筒機，具體地說是一種滾筒機的清理室。
【背景技術】
[0002]小型零件尤其薄型零件的表面拋丸清理、強化處理都需要滾筒機，清理室對拋丸處理起著重要作用，在拋丸處理時，滾筒開始旋轉，被處理的工件在滾筒內作連續(xù)均勻的翻轉，同時拋丸器高效拋出彈丸，拋出的彈丸均勻地打擊在工件表面，從而達到清理的目的?，F有的滾筒機清理室結構復雜，不利鋼丸回收，工件在處理過程中常常存在死角，無法獲得均勻一致的光整效果。另外清理室在翻轉卸料時的穩(wěn)固性較差，導致設備整體安全性較差。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型針對上述問題，提供一種滾筒機的清理室，采用該清理室能有效清理工件，使清理室內所有的工件都獲得均勻一致的拋丸效果。
[0004]按照本實用新型的技術方案:一種滾筒機的清理室，其特征是:包括轉動設置于箱體內部的滾筒，所述滾筒下部兩側均墊設有用于支撐滾筒的從動托輪，并在滾筒的上方設有導輪，所述滾筒中心設有第一軸，所述第一軸前端伸出箱體外側，并在第一軸伸出箱體外側部分軸徑上固定有方形帶座軸承，減速機固定于箱體的支架上，且減速機的輸出端連接于第一軸上；所述箱體底部通過銷軸、六角螺母、第一彈墊連接有液壓缸，箱體底部兩側分別固定有軸頭，每個所述軸頭上均固定有立式帶座軸承。
[0005]作為本實用新型的進一步改進，每個所述從動托輪分別通過一根第二軸支承于滾筒底部兩側，所述第二軸通過菱形帶座軸承支承于箱體上；所述從動托輪一端通過第二軸的軸肩定位，另一端通過套設于第二軸上的套限位固定；第二軸與箱體的結合處設置有油封，并在油封外圈設置有密封帶槽墊板，密封帶槽墊板內側依次設有橡膠墊、板。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述導輪通過連接軸固定于箱體上，且所述連接軸上端處設有蓋板。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述減速機通過第二六角螺栓、第三彈墊、平墊固定于箱體端部支架上。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述方形帶座軸承與箱體之間設有橡膠墊。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述軸頭通過第一六角螺栓及第二彈墊固定于箱體上。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述滾筒上鉆設有小孔，滾筒筒壁沿縱向設有加強筋。
[0011]本實用新型的技術效果在于:本實用新型清理室結構簡單，在工作時滾筒只作自轉和翻轉運動，不作周旋轉，減少了機械結構，且自轉的驅動減速機構全部在室外，安全，維修方便，傳動軸有密宮密封保護，使用壽命長。上、下料方便，易行?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖2為圖1的右視圖。
[0014]圖3為圖1的左視圖。
[0015]圖4為圖1中K-K向放大圖。
[0016]圖5為本實用新型工作狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步的說明。
[0018]圖1飛中，包括立式帶座軸承1、軸頭2、箱體3、銷軸4、六角螺母5、第一彈墊6、液壓缸7、第一六角螺栓8、第二彈墊9、減速機10、第二六角螺栓11、第三彈墊12、平墊13、方形帶座軸承14、橡膠墊15、第一軸16、滾筒17、菱形帶座軸承18、油封19、密封帶槽墊板20、橡膠墊21、板22、第二軸23、從動托輪24、套25、導輪26、蓋板27等。
[0019]如圖1所示，本實用新型是一種滾筒機的清理室，包括轉動設置于箱體3內部的滾筒17，所述滾筒17下部兩側均墊設有用于支撐滾筒17的從動托輪24，并在滾筒17的上方設有導輪26，所述滾筒17中心設有第一軸16，所述第一軸16前端伸出箱體3外側，并在第一軸16伸出箱體3外側部分軸徑上固定有方形帶座軸承14，減速機10固定于箱體3的支架上，且減速機10的輸出端連接于第一軸16上；所述箱體3底部通過銷軸4、六角螺母5、第一彈墊6連接有液壓缸7，箱體3底部兩側分別固定有軸頭2，每個所述軸頭2上均固定有立式帶座軸承I。
[0020]每個所述從動托輪24分別通過一根第二軸23支承于滾筒17底部兩側，所述第二軸23通過菱形帶座軸承18支承于箱體3上；所述從動托輪24 —端通過第二軸23的軸肩定位，另一端通過套設于第二軸23上的套25限位固定；第二軸23與箱體3的結合處設置有油封19，并在油封19外圈設置有密封帶槽墊板20，密封帶槽墊板20內側依次設有橡膠墊21、板22。
[0021]所述導輪26通過連接軸固定于箱體3上，且所述連接軸上端處設有蓋板27。
[0022]所述減速機10通過第二六角螺栓11、第三彈墊12、平墊13固定于箱體3端部支架上。
[0023]所述方形帶座軸承14與箱體3之間設有橡膠墊15。
[0024]所述軸頭2通過第一六角螺栓8及第二彈墊9固定于箱體3上。
[0025]所述滾筒17上鉆設有小孔，滾筒17筒壁沿縱向設有加強筋。
[0026]本實用新型中的滾筒采用熱軋Mnl3鋼板鉆孔焊接而成，耐磨，滾筒結構設計合理、巧妙，能使得所有的工件都獲得均勻一致的拋丸效果；整個拋丸清理室結構簡單，拋丸器布置在門上，門合上后，拋丸器的拋出口就直對著滾筒口即可拋丸。滾筒只作自轉和翻轉運動，不作周旋轉，減少了機械結構，且自轉的驅動減速機構全部在室外，安全，維修方便，傳動軸有密宮密封保護，使用壽命長。上、下料方便，易行。
[0027]在實際工作過程中，工件在滾筒17上緩慢、均勻地翻滾，滾筒壁上采用縱向加強筋、底部采用金字塔結構以增強工件的翻滾運動，使工件的所有表面都能均勻地受拋丸掃射，沒有死角，從而獲得均勻一致的光整效果。滾筒17的傳動采用渦輪渦桿減速機傳動，傳動效率高，滾筒17下部墊有從動托輪24，轉動穩(wěn)定、可靠。另外，在滾筒17的上部設有導輪26，在滾筒17旋轉導向的同時，也可增加清理室體在翻轉卸料時的穩(wěn)固性，提高設備整體的安全性能。
[0028]整個拋丸清理結構簡單，拋丸器布置在門上，門合上后，拋丸器的拋出口就直對著滾筒口即可拋丸。滾筒只作自轉和翻轉運動，不作周旋轉，減少了機械結構，且自轉的驅動減速機構全部在室外，安全，維修方便，傳動軸有密宮密封保護，使用壽命長。清理室翻轉下料由室外的液壓系統驅動，安全、穩(wěn)定。
[0029]清理室門帶有安全保護開關，防止誤操作打開門。
【權利要求】
1.一種滾筒機的清理室，其特征是:包括轉動設置于箱體(3)內部的滾筒(17)，所述滾筒(17)下部兩側均墊設有用于支撐滾筒(17)的從動托輪(24)，并在滾筒(17)的上方設有導輪(26)，所述滾筒(17)中心設有第一軸(16)，所述第一軸(16)前端伸出箱體(3)外側，并在第一軸(16)伸出箱體(3)外側部分軸徑上固定有方形帶座軸承(14)，減速機(10)固定于箱體(3)的支架上，且減速機(10)的輸出端連接于第一軸(16)上；所述箱體(3)底部通過銷軸(4)、六角螺母(5)、第一彈墊(6)連接有液壓缸(7)，箱體(3)底部兩側分別固定有軸頭(2 )，每個所述軸頭(2 )上均固定有立式帶座軸承(I)。
2.按照權利要求1所述的滾筒機的清理室，其特征是:每個所述從動托輪(24)分別通過一根第二軸(23)支承于滾筒(17)底部兩側，所述第二軸(23)通過菱形帶座軸承(18)支承于箱體(3)上；所述從動托輪(24) —端通過第二軸(23)的軸肩定位，另一端通過套設于第二軸(23)上的套(25)限位固定；第二軸(23)與箱體(3)的結合處設置有油封(19)，并在油封(19)外圈設置有密封帶槽墊板(20)，密封帶槽墊板(20)內側依次設有橡膠墊(21)、板(22)。
3.按照權利要求1所述的滾筒機的清理室，其特征是:所述導輪(26)通過連接軸固定于箱體(3)上，且所述連接軸上端處設有蓋板(27)。
4.按照權利要求1所述的滾筒機的清理室，其特征是:所述減速機(10)通過第二六角螺栓(11)、第三彈墊(12)、平墊(13)固定于箱體(3)端部支架上。
5.按照權利要求1所述的滾筒機的清理室，其特征是:所述方形帶座軸承(14)與箱體(3)之間設有橡膠墊(15)。
6.按照權利要求1所述的滾筒機的清理室，其特征是:所述軸頭(2)通過第一六角螺栓(8)及第二彈墊(9)固定于箱體(3)上。
7.按照權利要求1所述的滾筒機的清理室，其特征是:所述滾筒(17)上鉆設有小孔，滾筒(17)筒壁沿縱向設有加強筋。
【文檔編號】B24C9/00GK203726353SQ201420077430
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年2月24日 優(yōu)先權日:2014年2月24日
【發(fā)明者】付素秀, 高葉嵩, 徐遠兵, 周培, 陳虎 申請人:無錫國達機械設備有限公司