高硫脫硫渣與低硫脫硫渣分離裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高硫脫硫渣與低硫脫硫渣分離裝置，該裝置包括扒渣頭、扒渣平臺(tái)和二次收集平臺(tái)，扒渣平臺(tái)設(shè)置有推渣裝置，二次收集平臺(tái)與扒渣平臺(tái)具有高度差且二次收集平臺(tái)位于低處。本實(shí)用新型利用推渣板的往復(fù)運(yùn)動(dòng)以及扒渣平臺(tái)和二次收集平臺(tái)的高度落差，在鐵水預(yù)處理兩次扒渣操作間隔時(shí)間內(nèi)將不同罐次間不同硫含量的脫硫渣進(jìn)行在線即時(shí)分離分類，不單獨(dú)設(shè)立分類場(chǎng)所，節(jié)約生產(chǎn)場(chǎng)地和時(shí)間，效率高。
【專利說(shuō)明】高硫脫硫渣與低硫脫硫渣分離裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鐵水預(yù)處理【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種脫硫扒渣中高硫脫硫渣與低硫脫硫渣分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]脫硫預(yù)處理作為一種常規(guī)作業(yè)在鋼鐵行業(yè)廣泛應(yīng)用，主要工藝流程包括噴吹脫硫(攪拌脫硫)、扒渣操作，主要目的是為了降低鐵水中的硫含量。在扒渣操作過程中產(chǎn)生了大量的脫硫渣，脫硫渣中含有大量的鐵元素，其全鐵含量在70?80wt%，具有很高的利用價(jià)值；如果不加以利用，就會(huì)造成含鐵資源極大的浪費(fèi)。目前對(duì)脫硫渣處理常用的方法是進(jìn)行破碎、磁選、篩分后，將渣鐵回收，鐵渣用來(lái)鋪路等，可參見中國(guó)專利文獻(xiàn)CN102268514A。但篩分出來(lái)的鐵因仍然含渣造成渣鐵含硫高，加入轉(zhuǎn)爐后造成大量回硫，仍然難以有效利用。因此，在脫硫扒渣過程中對(duì)不同硫含量的脫硫渣進(jìn)行分離分類十分必要，特別是高硫脫硫渣與低硫脫硫渣，分離分類處理可以減少后續(xù)處理的難度并可根據(jù)含硫量加以不同的再利用。
[0003]一般地，不同罐次扒渣操作產(chǎn)生的脫硫渣含硫量不同，且差異很大。傳統(tǒng)的作業(yè)操作中不對(duì)脫硫渣進(jìn)行分類處理，增加了后續(xù)對(duì)脫硫渣中硫處理的難度。目前，脫硫扒渣過程中對(duì)高硫脫硫渣與低硫脫硫渣進(jìn)行分離分類未見報(bào)道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種脫硫扒渣中高硫脫硫渣與低硫脫硫渣分離裝置。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]一種高硫脫硫渣與低硫脫硫渣分離裝置，包括扒渣頭、扒渣平臺(tái)和二次收集平臺(tái)，扒渣平臺(tái)設(shè)置有推渣裝置，二次收集平臺(tái)與扒渣平臺(tái)具有高度差且二次收集平臺(tái)位于低處。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型，優(yōu)選的，所述的推渣裝置包括推渣板和液壓機(jī)構(gòu)，液壓機(jī)構(gòu)固定連接在推渣板的一側(cè)。液壓機(jī)構(gòu)可推動(dòng)推渣板在扒渣平臺(tái)上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型，優(yōu)選的，所述的推渣板是1.5mX2m的長(zhǎng)方形板，推渣板材質(zhì)為鑄鋼。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型，優(yōu)選的，所述的液壓機(jī)構(gòu)由4臺(tái)液壓機(jī)組成，液壓機(jī)的推桿與推渣板固定連接，4臺(tái)液壓機(jī)的伸縮速度一致。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型，優(yōu)選的，所述的扒渣平臺(tái)為4mX2m的水泥平臺(tái)。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型，優(yōu)選的，所述的二次收集平臺(tái)為2mX2m的水泥平臺(tái)。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型，優(yōu)選的，所述的二次收集平臺(tái)與扒渣平臺(tái)的高度差為I?1.5m。
[0013]使用本實(shí)用新型分離脫硫扒渣中不同硫含量脫硫渣時(shí)，用扒渣頭將鐵水中的脫硫渣扒到扒渣平臺(tái)上，利用推渣裝置將脫硫渣推到二次收集平臺(tái)上，推渣裝置還原至初始位置，同時(shí)使用裝載機(jī)將二次收集平臺(tái)內(nèi)的脫硫渣清理至指定區(qū)域，進(jìn)行脫硫渣的后續(xù)處理。如此反復(fù)操作即可實(shí)現(xiàn)不同罐次間不同硫含量的脫硫渣的分離分類任務(wù)。
[0014]本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)不同硫含量脫硫渣的及時(shí)在線分離，即在脫硫扒渣操作過程中實(shí)現(xiàn)不同硫含量脫硫渣的分離分類。扒渣過程中將鐵水罐置于扒渣平臺(tái)上方，利用扒渣頭將脫硫渣扒到扒渣平臺(tái)上，并對(duì)脫硫渣即時(shí)分離。扒渣頭用現(xiàn)有常規(guī)設(shè)備即可。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0016]1、本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了不同硫含量脫硫渣的在線即時(shí)分離分類，不單獨(dú)設(shè)立分類場(chǎng)所，節(jié)約生產(chǎn)場(chǎng)地和時(shí)間,效率高。
[0017]2、本實(shí)用新型主要是利用推渣板的往復(fù)運(yùn)動(dòng)以及扒渣平臺(tái)和二次收集平臺(tái)的高度落差，在鐵水預(yù)處理兩次扒渣操作間隔時(shí)間內(nèi)將不同罐次間不同硫含量的脫硫渣進(jìn)行分離分類。
[0018]3、本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了不同硫含量脫硫渣的分離分類，提高了脫硫渣的使用性能，為脫硫渣在氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐的直接使用以及后續(xù)處理過程中提供方便和有力的技術(shù)支持。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及使用狀態(tài)示意圖。其中:1、扒渣平臺(tái)，2、二次收集平臺(tái)，3、推渣裝置，4、推渣板，5、液壓機(jī)構(gòu)，6、扒渣頭，7、鐵水罐，8、脫硫渣。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面通過具體實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。
[0021]實(shí)施例1、
[0022]一種高硫脫硫渣與低硫脫硫渣分離裝置，包括扒渣頭6、扒渣平臺(tái)I和二次收集平臺(tái)2，扒渣平臺(tái)I設(shè)置有推渣裝置3 ;推渣裝置3包括推渣板4和液壓機(jī)構(gòu)5，液壓機(jī)構(gòu)5固定連接在推渣板4的一側(cè)，液壓機(jī)構(gòu)5可推動(dòng)推渣板4在扒渣平臺(tái)I上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)；二次收集平臺(tái)2與扒渣平臺(tái)I具有Im高度差且二次收集平臺(tái)2位于低處。
[0023]本實(shí)施例中所述的推渣板4是1.5mX 2m的長(zhǎng)方形板，推渣板4材質(zhì)為鑄鋼；所述的液壓機(jī)構(gòu)5由4臺(tái)液壓機(jī)組成，液壓機(jī)的推桿與推渣板4固定連接，4臺(tái)液壓機(jī)的伸縮速度一致；所述的扒渣平臺(tái)I為4mX 2m的水泥平臺(tái)；所述的二次收集平臺(tái)2為2mX 2m的水泥
T D O
[0024]在脫硫扒渣過程中，使用扒渣頭6將鐵水罐7內(nèi)的脫硫渣8扒出掉落在扒渣平臺(tái)I上，然后啟動(dòng)液壓機(jī)構(gòu)5利用推渣板4將扒出的脫硫渣8推入二次收集平臺(tái)2內(nèi)，之后反向操作液壓機(jī)構(gòu)5將推渣板4還原至初始位置，同時(shí)使用裝載機(jī)將二次收集平臺(tái)2內(nèi)的脫硫渣8清理至指定區(qū)域。如此反復(fù)操作即可實(shí)現(xiàn)不同罐次間不同硫含量的脫硫渣8的分離分類任務(wù)。
【權(quán)利要求】
1.一種高硫脫硫渣與低硫脫硫渣分離裝置，其特征在于，該裝置包括扒渣頭、扒渣平臺(tái)和二次收集平臺(tái)，扒渣平臺(tái)設(shè)置有推渣裝置，二次收集平臺(tái)與扒渣平臺(tái)具有高度差且二次收集平臺(tái)位于低處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高硫脫硫渣與低硫脫硫渣分離裝置，其特征在于，所述的推渣裝置包括推渣板和液壓機(jī)構(gòu)，液壓機(jī)構(gòu)固定連接在推渣板的一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高硫脫硫渣與低硫脫硫渣分離裝置，其特征在于，所述的推洛板是1.5mX 2m的長(zhǎng)方形板。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高硫脫硫渣與低硫脫硫渣分離裝置，其特征在于，所述的液壓機(jī)構(gòu)由4臺(tái)液壓機(jī)組成，液壓機(jī)的推桿與推渣板固定連接，4臺(tái)液壓機(jī)的伸縮速度一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高硫脫硫渣與低硫脫硫渣分離裝置，其特征在于，所述的扒渣平臺(tái)為4m X 2m的水泥平臺(tái)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高硫脫硫渣與低硫脫硫渣分離裝置，其特征在于，所述的二次收集平臺(tái)為2m X 2m的水泥平臺(tái)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高硫脫硫渣與低硫脫硫渣分離裝置，其特征在于，所述的二次收集平臺(tái)與扒渣平臺(tái)的高度差為I?1.5m。
【文檔編號(hào)】C21B3/04GK203700393SQ201420082723
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年2月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月26日
【發(fā)明者】張學(xué)民, 紀(jì)瑞東, 李松, 姜興軍, 趙圣功, 趙杰, 劉志民, 王尖銳, 李俊, 郭達(dá), 李振, 梁景玥, 張玉華, 張光杰 申請(qǐng)人:萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司