一種結(jié)晶器維修裝置制造方法
【專利摘要】一種結(jié)晶器維修裝置，屬于金屬的冶煉【技術(shù)領(lǐng)域】，其技術(shù)方案是，它包括結(jié)晶器維修臺(tái)架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和銅管運(yùn)輸系統(tǒng)，所述結(jié)晶器維修臺(tái)架固定在水平轉(zhuǎn)軸上，其上部設(shè)置有結(jié)晶器固定螺栓，所述水平轉(zhuǎn)軸的兩端通過軸承座與設(shè)備基礎(chǔ)連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在設(shè)備基礎(chǔ)上，其減速機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與結(jié)晶器維修臺(tái)架下部的水平轉(zhuǎn)軸對(duì)接。本實(shí)用新型利用銅管運(yùn)輸系統(tǒng)和天車運(yùn)送結(jié)晶器銅管，利用結(jié)晶器維修臺(tái)架固定結(jié)晶器并利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)調(diào)整結(jié)晶器的姿態(tài)，實(shí)現(xiàn)了維修過程的半自動(dòng)化，大大降低了維修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了維修工作效率，消除了維修過程中存在的安全隱患。
【專利說明】—種結(jié)晶器維修裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于維修方坯連鑄結(jié)晶器的裝置，屬于金屬的冶煉【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]方坯連鑄結(jié)晶器的使用周期為lOOOOmin，每周都要進(jìn)行更換和維修，結(jié)晶器的維修主要是銅管的拆裝和維修，由于銅管的重量較大(單重為90kg)且全部采取人工裝配，因此維修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度很大，維修過程中存在安全隱患。
[0003]目前，經(jīng)過修理后的結(jié)晶器在線下無法進(jìn)行打壓試驗(yàn)，不能保證維修質(zhì)量，致使結(jié)晶器上線后漏水的情況頻繁出現(xiàn)，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。此外，由于采用非標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，使得結(jié)晶器的檢修效率低下，修理現(xiàn)場(chǎng)也比較混亂。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之弊端，提供一種結(jié)晶器維修裝置，以降低維修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，消除維修過程中存在的安全隱患。
[0005]本實(shí)用新型所述問題是以下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種結(jié)晶器維修裝置，構(gòu)成中包括結(jié)晶器維修臺(tái)架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和銅管運(yùn)輸系統(tǒng)，所述結(jié)晶器維修臺(tái)架固定在水平轉(zhuǎn)軸上，其上部設(shè)置有結(jié)晶器固定螺栓，所述水平轉(zhuǎn)軸的兩端通過軸承座與設(shè)備基礎(chǔ)連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在設(shè)備基礎(chǔ)上，其減速機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與結(jié)晶器維修臺(tái)架下部的水平轉(zhuǎn)軸對(duì)接。
[0007]上述結(jié)晶器維修裝置，所述銅管運(yùn)輸系統(tǒng)包括裝配小車、運(yùn)送小車、裝配軌道和運(yùn)送軌道，所述運(yùn)送小車安裝在運(yùn)送軌道上，所述裝配軌道鋪設(shè)在結(jié)晶器維修臺(tái)架與運(yùn)送軌道之間，其上部安裝裝配小車。
[0008]上述結(jié)晶器維修裝置，構(gòu)成中還包括打壓泵，所述打壓泵固定在結(jié)晶器維修臺(tái)架的旁邊，其高壓接口通過管路與結(jié)晶器維修臺(tái)架上的打壓水口連接。
[0009]上述結(jié)晶器維修裝置，所述裝配小車和運(yùn)送小車均包括車架、安裝在車架下部的車輪和排列在車架上部的多個(gè)銅管傳送輥，在車架的兩側(cè)還設(shè)置有銅管擋板。
[0010]上述結(jié)晶器維修裝置，在裝配小車和運(yùn)送小車的車架兩側(cè)還設(shè)置有扶手。
[0011]本實(shí)用新型利用銅管運(yùn)輸系統(tǒng)和天車運(yùn)送結(jié)晶器銅管，利用結(jié)晶器維修臺(tái)架固定結(jié)晶器并利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)調(diào)整結(jié)晶器的姿態(tài)，實(shí)現(xiàn)了維修過程的半自動(dòng)化，大大降低了維修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了維修工作效率，消除了維修過程中存在的安全隱患。
[0012]本裝置設(shè)置了打壓泵，可以對(duì)修理后的結(jié)晶器進(jìn)行線下打壓試驗(yàn)，從而保證了結(jié)晶器的維修質(zhì)量。此外，實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是銅管運(yùn)送小車和銅管裝配小車的側(cè)視圖。
[0016]圖中各標(biāo)號(hào)清單為:1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，2、聯(lián)軸器，3、軸承座，4、結(jié)晶器維修臺(tái)架，5、打壓水口，6、結(jié)晶器固定螺栓，8、車輪，7、車架，9、銅管傳送輥，10、銅管擋板，11、裝配軌道，12、運(yùn)送軌道，13、扶手，14、結(jié)晶器銅管，15、打壓泵，16、裝配小車，17、運(yùn)送小車，18、水平轉(zhuǎn)軸，19、減速機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0017]參看圖1和圖2，驅(qū)動(dòng)電機(jī)I的減速機(jī)19通過聯(lián)軸器2與水結(jié)晶器維修臺(tái)架4下部的平轉(zhuǎn)軸18連接，結(jié)晶器的打壓水口 5、結(jié)晶器固定螺栓6與結(jié)晶器維修臺(tái)架4通過焊接方式固定在一起，車輪8與車架7通過螺栓連接，結(jié)晶器銅管傳送輥9與車架7通過自制卡板固定，銅管擋板10與車架7焊接固定，扶手13與車架7焊接固定，打壓泵15與結(jié)晶器打壓水口 5通過# 20mm的金屬軟管連接。
[0018]本實(shí)用新型的工作過程
[0019]下線結(jié)晶器放水后用天車吊到結(jié)晶器維修臺(tái)架4上，并緊固結(jié)晶器固定螺栓6，旋轉(zhuǎn)結(jié)晶器維修臺(tái)架4使結(jié)晶器旋轉(zhuǎn)到水平位置。用電動(dòng)扳手拆除結(jié)晶器上下法蘭螺栓。拆除結(jié)晶器銅管并推動(dòng)結(jié)晶器銅管至裝配小車16上。推動(dòng)裝配小車16至結(jié)晶器運(yùn)送小車17處，調(diào)整結(jié)晶器銅管運(yùn)送小車17位置后將結(jié)晶器銅管從裝配小車16推到運(yùn)送小車17上。用天車將結(jié)晶器銅管吊走。用天車將新銅管吊到運(yùn)送小車17上，推動(dòng)運(yùn)送小車17至裝配小車16處。調(diào)整結(jié)晶器銅管運(yùn)送小車17位置后將結(jié)晶器銅管從運(yùn)送小車17推到裝配小車16上。推動(dòng)裝配小車16至結(jié)晶器維修臺(tái)架4處，將銅管推入結(jié)晶器中約500mm，操作結(jié)晶器維修臺(tái)架4使結(jié)晶器呈豎直狀態(tài)。銅管因自重沿結(jié)晶器內(nèi)壁下滑，通過適當(dāng)調(diào)整使銅管裝配到位。
[0020]調(diào)整足輥:下線結(jié)晶器放水后用天車將結(jié)晶器吊到結(jié)晶器維修臺(tái)架4上并緊固結(jié)晶器固定螺栓6，操作結(jié)晶器維修臺(tái)架4使結(jié)晶器旋轉(zhuǎn)到水平位置。用樣板尺靠在結(jié)晶器銅管內(nèi)壁上，通過旋轉(zhuǎn)足輥偏心軸調(diào)整足輥間隙。調(diào)整完畢后操作結(jié)晶器維修臺(tái)架4使結(jié)晶器呈豎直狀態(tài)。用天車吊到存放區(qū)。
[0021]結(jié)晶器線下打壓:下線結(jié)晶器放水后用天車將結(jié)晶器吊到結(jié)晶器維修臺(tái)架4上，并緊固結(jié)晶器固定螺栓6，操作結(jié)晶器維修臺(tái)架4使結(jié)晶器旋轉(zhuǎn)到水平位置。啟動(dòng)打壓泵15,試壓、試漏。
【權(quán)利要求】
1.一種結(jié)晶器維修裝置，其特征是，它包括結(jié)晶器維修臺(tái)架(4)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(I)和銅管運(yùn)輸系統(tǒng)，所述結(jié)晶器維修臺(tái)架(4)固定在水平轉(zhuǎn)軸(18)上，其上部設(shè)置有結(jié)晶器固定螺栓(6 )，所述水平轉(zhuǎn)軸(18 )的兩端通過軸承座(3 )與設(shè)備基礎(chǔ)連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(I)固定在設(shè)備基礎(chǔ)上，其減速機(jī)(19)的輸出軸通過聯(lián)軸器(2)與結(jié)晶器維修臺(tái)架(4)下部的水平轉(zhuǎn)軸(18)對(duì)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)晶器維修裝置，其特征是，所述銅管運(yùn)輸系統(tǒng)包括裝配小車(16)、運(yùn)送小車(17)、裝配軌道(11)和運(yùn)送軌道(12)，所述運(yùn)送小車(17)安裝在運(yùn)送軌道(12)上，所述裝配軌道(11)鋪設(shè)在結(jié)晶器維修臺(tái)架(4)與運(yùn)送軌道(12)之間，其上部安裝裝配小車(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)晶器維修裝置，其特征是，構(gòu)成中還包括打壓泵(15)，所述打壓泵(15)固定在結(jié)晶器維修臺(tái)架(4)的旁邊，其高壓接口通過管路與結(jié)晶器維修臺(tái)架(4)上的打壓水口(5)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的結(jié)晶器維修裝置，其特征是，構(gòu)成中還包括打壓泵(15)，所述打壓泵(15)固定在結(jié)晶器維修臺(tái)架(4)的旁邊，其高壓接口通過管路與結(jié)晶器維修臺(tái)架(4)上的打壓水口(5)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的結(jié)晶器維修裝置，其特征是，所述裝配小車(16)和運(yùn)送小車(17)均包括車架(7)、安裝在車架(7)下部的車輪(8)和排列在車架(7)上部的多個(gè)銅管傳送輥(9 )，在車架(7 )的兩側(cè)還設(shè)置有銅管擋板(10 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的結(jié)晶器維修裝置，其特征是，在裝配小車(16)和運(yùn)送小車(17)的車架(7)兩側(cè)還設(shè)置有扶手(13)。
【文檔編號(hào)】B22D11/00GK203778718SQ201420097287
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年3月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月5日
【發(fā)明者】韓杰, 黃榮民 申請(qǐng)人:河北鋼鐵股份有限公司承德分公司