一種大長徑比桿狀零件熱處理工裝夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型的一種大長徑比桿狀零件熱處理工裝夾具，包括承載夾具，及設(shè)置在承載夾具上端中心處供工件承載的上部開槽，及設(shè)置在承載夾具下端中心處供工件穿載的下部開槽，及設(shè)置在上部開槽與下部開槽之間的夾持棒插入孔，及穿插于夾持棒插入孔供工件垂直定位的水平圓形定位夾持棒。由于承載夾具的兩個夾持棒插入孔分別水平穿插有水平圓形定位夾持棒，水平圓形定位夾持棒之間的間隙比工件的夾持部稍大，工件被夾持時可以在較小傾側(cè)的狀況下保持垂直度，避免了工件夾持后入爐傾側(cè)時淬火加熱發(fā)生直線彎曲變形，致使淬火后的工件變形。本工裝夾具降低加工量，解決了以往細長工件淬火處理時發(fā)生彎曲變形﹑成品率低﹑浪費材料的現(xiàn)象，制造成本低。
【專利說明】一種大長徑比桿狀零件熱處理工裝夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種大長徑比桿狀零件熱處理淬火用工裝夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]對大長徑比桿狀零件熱處理進行淬火處理時，為減少直線變形需采用某種形式的工裝。一般的工裝夾具可以是沖孔板或兩根平行保持一定間隙的圓棒，以實現(xiàn)對工件的吊掛承載——通過將夾持工件的一端掛立起來進行加熱及淬火處理。但是由于原因會導(dǎo)致對工件的夾持產(chǎn)生傾側(cè)(工件掛立不垂直)，這些原因可能有I)工裝夾具的夾持臂不平整，尤其是在反復(fù)使用后的工裝夾具自身變形；2)工件在工裝上初始時是裝夾垂直的，但在進入熱處理爐后因料架放置的原因而致工件不能保持垂直。特別是大長徑的工件(如長度在10mm左右，直徑為3mm)，很小的垂直偏離也會在高溫1000°C -1200°C的淬火冷卻后，工件容易出現(xiàn)較大的直線變形。這種變形是高溫下材料發(fā)生軟化，因自身重力引起的。這種變形導(dǎo)致要求在初加工時留余量較多，會使得后加工工時延長，加工成本提高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種組裝方便、可以重復(fù)使用，在工裝或料架有少量傾側(cè)時仍然可以讓工件保持垂直，適用于大長徑比桿狀零件熱處理工裝夾具。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種大長徑比桿狀零件熱處理工裝夾具，包括承載夾具，及設(shè)置在承載夾具上端中心處供工件裝載的上部開槽，及設(shè)置在承載夾具下端中心處供工件穿載的下部開槽，及設(shè)置在上部開槽與下部開槽之間的夾持棒插入孔，及穿插于夾持棒插入孔供工件垂直定位的水平圓形定位夾持棒。
[0005]進一步地，所述承載夾具呈長方體設(shè)置。
[0006]進一步地，所述上部開槽兩端呈圓形設(shè)置，所述下部開槽兩端呈圓形設(shè)置，上部開槽兩端圓周半徑大于下部開槽兩端圓周半徑。
[0007]進一步地，所述夾持棒插入孔設(shè)置有兩個，設(shè)置于承載夾具中心兩端，并水平貫穿于承載夾具兩端，呈圓形設(shè)置。
[0008]進一步地，所述水平圓形定位夾持棒設(shè)置有兩根，呈圓柱形設(shè)置，水平圓形定位夾持棒相同的端部設(shè)置有螺牙。
[0009]本實用新型的一種大長徑比桿狀零件熱處理工裝夾具，包括承載夾具，及設(shè)置在承載夾具上端中心處供工件穿載的上部開槽，及設(shè)置在承載夾具下端中心處供工件穿載的下部開槽，及設(shè)置在上部開槽與下部開槽之間的夾持棒插入孔，及穿插于夾持棒插入孔供工件垂直定位的水平圓形定位夾持棒。上部開槽及下部開槽允許淬火介質(zhì)穿過開槽，對零件進行充分冷卻，允許零件裝載時在的一定范圍內(nèi)進行垂直方向自動調(diào)整，由于承載夾具的兩個夾持棒插入孔分別穿插有水平圓形定位夾持棒，水平圓形定位夾持棒之間的間隙比工件的夾持部稍大，工件被夾持時垂直度較高，避免了工件斜向夾持時淬火處理發(fā)生變形。產(chǎn)品完成熱處理后，產(chǎn)品直線度高、成品率高，后續(xù)加工量降低，成本低，解決了以往工件承載不垂直，淬火加工發(fā)生變形，浪費零件原材料，成品率低，熱處理后加工工時長，成本高的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型一種大長徑比桿狀零件熱處理工裝夾具的整體示意圖。
[0011]圖2為本實用新型一種大長徑比桿狀零件熱處理工裝夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本實用新型一種大長徑比桿狀零件熱處理工裝夾具的剖視圖。

【具體實施方式】
[0013]在本實施例中，參照圖1至圖3所示，一種大長徑比桿狀零件熱處理工裝夾具，包括承載夾具1，及設(shè)置在承載夾具I上端中心處供工件穿載的上部開槽21，及設(shè)置在承載夾具I下端中心處供工件穿載的下部開槽22，及設(shè)置在上部開槽21與下部開槽22之間的夾持棒插入孔31，及穿插于夾持棒插入孔31供工件垂直定位的水平圓形定位夾持棒32。
[0014]其中，所述承載夾具I呈長方體設(shè)置。
[0015]其中，所述上部開槽21兩端呈圓形設(shè)置，所述下部開槽22兩端呈圓形設(shè)置，上部開槽21兩端圓周半徑大于下部開槽22兩端圓周半徑。
[0016]其中，所述夾持棒插入孔31設(shè)置有兩個，設(shè)置于承載夾具I中心兩端，并水平貫穿于承載夾具I兩端，呈圓形設(shè)置。
[0017]其中，所述水平圓形定位夾持棒32設(shè)置有兩根，呈圓柱形設(shè)置，水平圓形定位夾持棒32相同的端部設(shè)置有鑼牙33。
[0018]本實用新型的一種大長徑比桿狀零件熱處理工裝夾具，包括承載夾具，及設(shè)置在承載夾具上端中心處供工件穿載的上部開槽，及設(shè)置在承載夾具下端中心處供工件穿載的下部開槽，及設(shè)置在上部開槽與下部開槽之間的夾持棒插入孔，及穿插于夾持棒插入孔供工件垂直定位的水平圓形定位夾持棒。上部開槽及下部開槽允許淬火介質(zhì)穿過開槽，對零件進行充分冷卻，允許零件裝載時在的一定范圍內(nèi)進行垂直方向自動調(diào)整，由于承載夾具的兩個夾持棒插入孔分別穿插有水平圓形定位夾持棒，水平圓形定位夾持棒之間的間隙比工件的夾持部稍大，工件被夾持時垂直度較高，避免了工件斜向夾持時淬火處理發(fā)生變形。產(chǎn)品完成熱處理后，產(chǎn)品直線度高、成品率高，后續(xù)加工量降低，成本低，解決了以往工件承載不垂直，淬火加工發(fā)生變形，浪費零件原材料，成品率低，熱處理后加工工時長，成本高的問題。
[0019]上述產(chǎn)生例，只是本實用新型的一個實例，并不是用來限制本實用新型的產(chǎn)生與權(quán)利范圍，凡與本實用新型權(quán)利要求所述內(nèi)容相同或等同的技術(shù)方案，均應(yīng)包括在本實用新型保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種大長徑比桿狀零件熱處理工裝夾具，其特征在于:包括承載夾具，及設(shè)置在承載夾具上端中心處供工件裝載的上部開槽，及設(shè)置在承載夾具下端中心處供工件穿載的下部開槽，及設(shè)置在上部開槽與下部開槽之間的夾持棒插入孔，及穿插于夾持棒插入孔供工件垂直定位的水平圓形定位夾持棒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大長徑比桿狀零件熱處理工裝夾具，其特征在于:所述承載夾具呈長方體設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大長徑比桿狀零件熱處理工裝夾具，其特征在于:所述上部開槽兩端呈圓形設(shè)置，所述下部開槽兩端呈圓形設(shè)置，上部開槽兩端圓周半徑大于下部開槽兩端圓周半徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大長徑比桿狀零件熱處理工裝夾具，其特征在于:所述夾持棒插入孔設(shè)置有兩個，設(shè)置于承載夾具中心兩端，并水平貫穿于承載夾具兩端，呈圓形設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大長徑比桿狀零件熱處理工裝夾具，其特征在于:所述水平圓形定位夾持棒設(shè)置有兩根，呈圓柱形設(shè)置，水平圓形定位夾持棒相同的端部設(shè)置有鑼牙。
【文檔編號】C21D9/00GK203833976SQ201420101315
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年3月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月7日
【發(fā)明者】劉小陽 申請人:劉小陽