薄壁活塞芯腔模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種薄壁活塞芯腔模具，包括：置于活塞芯位置的芯模，套于芯模外的套模，芯模與套模之間并用于容納活塞的成型腔；芯模組成有：活塞芯圓柱模，環(huán)繞活塞芯圓柱模底端的澆注入口組件。本實(shí)用新型提供一種能將流質(zhì)鐵勻速并且均勻的倒入模具的芯腔內(nèi)，從而提高活塞的運(yùn)行穩(wěn)定性和壽命。
【專利說明】薄壁活塞芯腔模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]一種模具，特別是一種適用于薄壁活塞的模具。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，運(yùn)用于薄壁活塞的模具，不能將流質(zhì)鐵勻速，均勻的倒入芯腔內(nèi)，導(dǎo)致活塞的運(yùn)行穩(wěn)定性和壽命都降低，現(xiàn)有技術(shù)還未解決這樣的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能將流質(zhì)鐵勻速并且均勻的倒入模具的芯腔內(nèi)，從而提高活塞的運(yùn)行穩(wěn)定性和壽命。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0005]薄壁活塞芯腔模具，包括:置于活塞芯位置的芯模，套于芯模外的套模，芯模與套模之間并用于容納活塞的成型腔；芯模組成有:活塞芯圓柱模，環(huán)繞活塞芯圓柱模底端的澆注入口組件。
[0006]前述的薄壁活塞芯腔模具，澆注入口組件組成有:環(huán)繞活塞芯圓柱模的澆道軌道，設(shè)于澆道軌道內(nèi)壁的減速件。
[0007]前述的薄壁活塞芯腔模具，減速件為延伸與澆道軌道的凸起。
[0008]前述的薄壁活塞芯腔模具，繞道軌道為環(huán)形軌道。
[0009]前述的薄壁活塞芯腔模具，澆道軌道的寬為10mm，高為4mm。
[0010]前述的薄壁活塞芯腔模具，還包括:固定于活塞芯圓柱模底端的第一平板和固定于套模的第二平板。
[0011]前述的薄壁活塞芯腔模具，第一平板上設(shè)有定位件，第二平板上設(shè)有對(duì)應(yīng)于上述定位件的限位件。
[0012]前述的薄壁活塞芯腔模具，定位件為固定在第一平板邊緣的多個(gè)定位銷，限位件為設(shè)于第二平板上并對(duì)應(yīng)于定位銷的限位孔。
[0013]前述的薄壁活塞芯腔模具，定位銷與第一平板之間的角度為3度，定位銷為25_。
[0014]本實(shí)用新型的有益之處在于:本實(shí)用新型提供一種能將流質(zhì)鐵勻速并且均勻的倒入模具的芯腔內(nèi)，從而提高活塞的運(yùn)行穩(wěn)定性和壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型芯模的一種實(shí)施例的立體圖；
[0016]圖中附圖標(biāo)記的含義:
[0017]I活塞芯圓柱模，2澆道軌道，3凸起，4第一平板，5定位銷。

【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作具體的介紹。
[0019]薄壁活塞芯腔模具，包括:置于活塞芯位置的芯模，套于芯模外的套模，芯模與套模之間并用于容納活塞的成型腔；芯模組成有:活塞芯圓柱模1，環(huán)繞活塞芯圓柱模I底端的澆注入口組件。澆注入口組件組成有:環(huán)繞活塞芯圓柱模I的澆道軌道2，設(shè)于澆道軌道2內(nèi)壁的減速件。作為一種優(yōu)選，減速件為延伸與澆道軌道2的凸起3 ;繞道軌道為環(huán)形軌道。凸起3能減緩鐵液流入繞道軌道的速度，并達(dá)到勻速，繞道軌道的設(shè)置能起到緩沖作用，從而使得流入成型腔鐵液的速度均勻，從而填充在成型腔內(nèi)的鐵液的分布均勻。
[0020]作為一種優(yōu)選,適用于鐵液的密度和運(yùn)行速度,燒道軌道2的寬為IOmm,高為4_。
[0021]薄壁活塞芯腔模具，還包括:固定于活塞芯圓柱模I底端的第一平板4和固定于套模的第二平板。第一平板4上設(shè)有定位件，第二平板上設(shè)有對(duì)應(yīng)于上述定位件的限位件。定位件為固定在第一平板4邊緣的多個(gè)定位銷5，限位件為設(shè)于第二平板上并對(duì)應(yīng)于定位銷5的限位孔。定位銷5與第一平板4之間的角度為3度，定位銷5為25_。這樣設(shè)計(jì)的目的使得套模套入芯模時(shí)，傾斜3度進(jìn)入，從而更好的卡和。
[0022]本實(shí)用新型提供一種能將流質(zhì)鐵勻速并且均勻的倒入模具的芯腔內(nèi)，從而提高活塞的運(yùn)行穩(wěn)定性和壽命。
[0023]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實(shí)施例不以任何形式限制本實(shí)用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.薄壁活塞芯腔模具，其特征在于，包括:置于上述活塞芯位置的芯模，套于上述芯模外的套模，上述芯模與套模之間并用于容納活塞的成型腔；上述芯模組成有:活塞芯圓柱模，環(huán)繞上述活塞芯圓柱模底端的澆注入口組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁活塞芯腔模具，其特征在于，上述澆注入口組件組成有:環(huán)繞上述活塞芯圓柱模的澆道軌道，設(shè)于上述澆道軌道內(nèi)壁的減速件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄壁活塞芯腔模具，其特征在于，上述減速件為延伸與上述澆道軌道的凸起。
4.權(quán)利要求2所述的薄壁活塞芯腔模具，其特征在于，上述澆道軌道為環(huán)形軌道。
5.權(quán)利要求2所述的薄壁活塞芯腔模具，其特征在于，上述澆道軌道的寬為10mm，高為 4mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁活塞芯腔模具，其特征在于，還包括:固定于上述活塞芯圓柱模底端的第一平板和固定于上述套模的第二平板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的薄壁活塞芯腔模具，其特征在于，上述第一平板上設(shè)有定位件，上述第二平板上設(shè)有對(duì)應(yīng)于上述定位件的限位件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的薄壁活塞芯腔模具，其特征在于，上述定位件為固定在上述第一平板邊緣的多個(gè)定位銷，上述限位件為設(shè)于上述第二平板上并對(duì)應(yīng)于上述定位銷的限位孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的薄壁活塞芯腔模具，其特征在于，上述定位銷與第一平板之間的角度為3度，上述定位銷為25mm。
【文檔編號(hào)】B22C9/22GK203853520SQ201420124491
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月19日
【發(fā)明者】俞學(xué)林 申請人:繁昌縣金科機(jī)電科技有限公司