一種鑄造機(jī)排布系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種鑄造機(jī)排布系統(tǒng)，屬于鑄造設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。本實(shí)用新型包括基座、金屬液熔爐、鑄造機(jī)、龍門機(jī)械手、控制系統(tǒng)和自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)，金屬液熔爐安裝于基座，基座上縱向設(shè)有兩條冷卻水槽，鑄造機(jī)安裝于水槽上方，龍門機(jī)械手包括龍門支架、橫梁支架和機(jī)械手夾持臂，龍門支架分別安裝于基座左右兩側(cè)，橫梁支架通過前后滑移機(jī)構(gòu)橫向安裝于龍門支架頂端，橫梁支架通過左右滑移機(jī)構(gòu)安裝有滑塊，機(jī)械手夾持臂設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，通過上下滑移機(jī)構(gòu)安裝于滑塊，自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)包括輸送帶和帶動(dòng)輸送帶回轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，控制系統(tǒng)分別與鑄造機(jī)、前后滑移機(jī)構(gòu)、左右滑移機(jī)構(gòu)、上下滑移機(jī)構(gòu)和自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)連接并控制。解決了現(xiàn)有鑄造生產(chǎn)時(shí)生產(chǎn)效率低，人工成本高的缺陷。
【專利說明】一種鑄造機(jī)排布系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鑄造設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其與一種鑄造機(jī)排布系統(tǒng)有關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]鑄造是指熔化金屬并通過精煉形成可以澆注用的金屬液，制造鑄造模型，并將金屬液澆入鑄造模型中，凝固后獲得具有一定形狀、尺寸、性能的鑄件成形方法。目前，鑄造生產(chǎn)廠家在鑄造時(shí)，通常使用人工輸送鑄造用的金屬液和人工取出成型的鑄件，鑄造生產(chǎn)場地往往工作環(huán)境惡劣，容易對(duì)從業(yè)人員造成人身傷害，生產(chǎn)效率低下，而且人工工作量大，即使使用自動(dòng)搬運(yùn)機(jī)構(gòu)輸送金屬液的自動(dòng)化設(shè)備，大多也是一對(duì)一的配置，并且自動(dòng)搬運(yùn)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，運(yùn)行不穩(wěn)定；一般一臺(tái)鑄造機(jī)配置一熔爐設(shè)備，設(shè)備投入成本較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的旨在克服現(xiàn)有鑄造生產(chǎn)時(shí)存在的上述缺陷，提供一種節(jié)省空間，生產(chǎn)效率高、自動(dòng)化程度高的鑄造機(jī)排布系統(tǒng)。
[0004]為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種鑄造機(jī)排布系統(tǒng)，其特征是，所述的鑄造機(jī)排布系統(tǒng)包括基座、金屬液熔爐、鑄造機(jī)、龍門機(jī)械手、控制系統(tǒng)和自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)，金屬液熔爐安裝于基座上，基座上設(shè)置有兩條冷卻水槽，冷卻水槽縱向分布于所述金屬液熔爐前方兩側(cè)，鑄造機(jī)通過支座安裝于所述基座兩側(cè)的冷卻水槽上方，龍門機(jī)械手包括龍門支架、橫梁支架和模擬人手臂運(yùn)動(dòng)的機(jī)械手夾持臂，龍門支架設(shè)置有兩個(gè)，分別安裝于所述基座的左右兩側(cè)，橫梁支架通過前后滑移機(jī)構(gòu)橫向安裝于所述兩個(gè)龍門支架頂端，橫梁支架上安裝有滑塊，滑塊與橫梁支架之間通過左右滑移機(jī)構(gòu)滑動(dòng)連接，機(jī)械手夾持臂設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，并通過上下滑移機(jī)構(gòu)安裝于所述滑塊上，自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)包括輸送帶和帶動(dòng)輸送帶回轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，輸送帶一部分設(shè)置于所述水槽內(nèi)，位于水槽內(nèi)的輸送帶承接所述鑄造機(jī)的下料機(jī)構(gòu)的出口，所述的控制系統(tǒng)分別與所述鑄造機(jī)、前后滑移機(jī)構(gòu)、左右滑移機(jī)構(gòu)、上下滑移機(jī)構(gòu)、龍門機(jī)械手和自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)連接并控制。
[0005]作為對(duì)上述技術(shù)方案的補(bǔ)充和完善，本實(shí)用新型還包括以下技術(shù)特征。
[0006]所述基座兩側(cè)各設(shè)置有一液壓油泵，連接同側(cè)的鑄造機(jī)，對(duì)鑄造機(jī)提供壓力。
[0007]所述的鑄造機(jī)數(shù)量為8臺(tái)，均勻分布于兩側(cè)。
[0008]所述的鑄造機(jī)使用同一種鑄造模具。
[0009]所述的鑄造機(jī)也可以使用不同的鑄造模具。
[0010]本實(shí)用新型使用時(shí)，機(jī)械手夾持臂在控制系統(tǒng)的控制下，滑移到金屬液熔爐上方，在上下滑移機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下，機(jī)械手夾持臂帶同容器伸入金屬液熔爐內(nèi)提取金屬液，通過前后滑移機(jī)構(gòu)和左右滑移機(jī)構(gòu)滑移到各臺(tái)鑄造機(jī)旁，并通過機(jī)械手旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，向各臺(tái)鑄造機(jī)上的鑄造模具內(nèi)輸送金屬液，形成鑄件，鑄件通過鑄造機(jī)的下料機(jī)構(gòu)落入鑄造機(jī)下方的輸送帶上，輸送帶位于水槽內(nèi)，水槽內(nèi)填充有冷卻水，鑄件在輸送帶上輸送時(shí)通過冷卻水進(jìn)行冷卻，當(dāng)鑄件被輸送至下一工序時(shí)，鑄件已冷卻。這樣，多臺(tái)鑄造機(jī)可以同時(shí)工作，既可以同時(shí)使用同一副鑄造模具，也可以同時(shí)使用不同的鑄造模具，均可以通過控制系統(tǒng)控制動(dòng)作，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了人工勞動(dòng)力。
[0011]使用本實(shí)用新型可以達(dá)到以下有益效果:通過龍門機(jī)械手自動(dòng)輸送金屬液，節(jié)省了人工成本，而且安全性好和自動(dòng)化程度高,輸送工件的輸送帶位于水槽內(nèi)，在輸送的同時(shí)起到了冷卻作用，不需要額外配置冷卻裝置，減小了使用空間，且多臺(tái)鑄造機(jī)可以同時(shí)工作，既可以同時(shí)使用同一副鑄造模具，也可以同時(shí)使用不同的鑄造模具，均可以通過控制系統(tǒng)控制動(dòng)作，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了人工勞動(dòng)力；一臺(tái)熔爐可以配置多臺(tái)鑄造機(jī)，節(jié)省了設(shè)備投入成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型包括基座11、金屬液熔爐3、鑄造機(jī)1、龍門機(jī)械手、控制系統(tǒng)7和自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)，金屬液熔爐3安裝于基座11上，基座11上設(shè)置有兩條冷卻水槽9，冷卻水槽9縱向分布于金屬液熔爐3前方兩側(cè)，鑄造機(jī)I數(shù)量有8臺(tái)，通過支座安裝于基座11兩側(cè)的冷卻水槽9上方，每側(cè)分布有4臺(tái)，基座11兩側(cè)各設(shè)置有一液壓油泵10，連接同側(cè)的鑄造機(jī)1，對(duì)鑄造機(jī)I提供壓力，龍門機(jī)械手包括龍門支架2、橫梁支架4和模擬人手臂運(yùn)動(dòng)的機(jī)械手夾持臂6，龍門支架2設(shè)置有兩個(gè)，分別安裝于基座11的左右兩側(cè)，橫梁支架4通過前后滑移機(jī)構(gòu)橫向安裝于兩個(gè)龍門支架2頂端，橫梁支架4上安裝有滑塊5，滑塊5與橫梁支架4之間通過左右滑移機(jī)構(gòu)滑動(dòng)連接，機(jī)械手夾持臂6設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，并通過上下滑移機(jī)構(gòu)安裝于滑塊5上，自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)包括輸送帶8和帶動(dòng)輸送帶8回轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，輸送帶8 —部分設(shè)置于水槽9內(nèi)，位于水槽9內(nèi)的輸送帶8承接鑄造機(jī)I的下料機(jī)構(gòu)的出口，控制系統(tǒng)7分別與鑄造機(jī)1、前后滑移機(jī)構(gòu)、左右滑移機(jī)構(gòu)、上下滑移機(jī)構(gòu)、龍門機(jī)械手和自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)連接并控制。
[0015]本實(shí)用新型使用時(shí)，機(jī)械手夾持臂6在控制系統(tǒng)7的控制下，滑移到金屬液熔爐3上方，在上下滑移機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下，機(jī)械手夾持臂6帶同容器伸入金屬液熔爐3內(nèi)提取金屬液，通過前后滑移機(jī)構(gòu)和左右滑移機(jī)構(gòu)滑移到各臺(tái)鑄造機(jī)I旁，并通過機(jī)械手旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，向各臺(tái)鑄造機(jī)I上的鑄造模具內(nèi)輸送金屬液，形成鑄件，鑄件通過鑄造機(jī)I的下料機(jī)構(gòu)落入鑄造機(jī)I下方的輸送帶8上，輸送帶8位于水槽9內(nèi)，水槽9內(nèi)填充有冷卻水，鑄件在輸送帶8上輸送時(shí)通過冷卻水進(jìn)行冷卻，當(dāng)鑄件被輸送至下一工序時(shí)，鑄件已冷卻。這樣，多臺(tái)鑄造機(jī)I可以同時(shí)工作，既可以同時(shí)使用同一副鑄造模具，也可以同時(shí)使用不同的鑄造模具，均可以通過控制系統(tǒng)7控制動(dòng)作，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了人工勞動(dòng)力。
【權(quán)利要求】
1.一種鑄造機(jī)排布系統(tǒng),其特征在于:所述的鑄造機(jī)排布系統(tǒng)包括基座(11)、金屬液熔爐(3 )、鑄造機(jī)(I)、龍門機(jī)械手、控制系統(tǒng)(7 )和自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)，金屬液熔爐(3 )安裝于基座(11)上，基座(11)上設(shè)置有兩條冷卻水槽(9 )，冷卻水槽(9 )縱向分布于金屬液熔爐(3 )前方兩側(cè)，鑄造機(jī)(I)通過支座安裝于基座(11)兩側(cè)的冷卻水槽(9 )上方，龍門機(jī)械手包括龍門支架(2)、橫梁支架(4)和模擬人手臂運(yùn)動(dòng)的機(jī)械手夾持臂(6)，龍門支架(2)設(shè)置有兩個(gè)，分別安裝于基座(11)的左右兩側(cè)，橫梁支架(4)通過前后滑移機(jī)構(gòu)橫向安裝于兩個(gè)龍門支架(2)頂端，橫梁支架(4)上安裝有滑塊(5)，滑塊(5)與橫梁支架(4)之間通過左右滑移機(jī)構(gòu)滑動(dòng)連接，機(jī)械手夾持臂(6)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，并通過上下滑移機(jī)構(gòu)安裝于滑塊(5)上，自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)包括輸送帶(8)和帶動(dòng)輸送帶(8)回轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，輸送帶(8) —部分設(shè)置于水槽(9)內(nèi)，位于水槽(9)內(nèi)的輸送帶(8)承接鑄造機(jī)(I)的下料機(jī)構(gòu)的出口，所述的控制系統(tǒng)(7)分別與鑄造機(jī)(I)、前后滑移機(jī)構(gòu)、左右滑移機(jī)構(gòu)、上下滑移機(jī)構(gòu)、機(jī)械手夾持臂(6 )和自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造機(jī)排布系統(tǒng)，其特征在于:所述基座(11)兩側(cè)各設(shè)置有一液壓油泵(10)，連接同側(cè)的鑄造機(jī)(I)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鑄造機(jī)排布系統(tǒng)，其特征在于:所述的鑄造機(jī)(I)數(shù)量為8臺(tái)，均勻分布于兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鑄造機(jī)排布系統(tǒng)，其特征在于:所述的鑄造機(jī)(I)使用同一種鑄造模具。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鑄造機(jī)排布系統(tǒng)，其特征在于:所述的鑄造機(jī)(I)使用不同的鑄造模具。
【文檔編號(hào)】B22D47/00GK203738018SQ201420154556
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
【發(fā)明者】張青良 申請(qǐng)人:新昌縣東科精密機(jī)械有限公司